逆变器以及变压器一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种逆变器以及变压器一体机，包括至少一逆变器、至少一变压器、以及集装架，所述至少一逆变器与所述至少一变压器一体化安装于所述集装架上，所述至少一逆变器的输出端与所述至少一变压器的输入端通过导线电连接，所述变压器包括铁芯、绕组以及油冷却系统，所述绕组采用铝合金制作，所述油冷却系统所采用的冷却介质为植物油。本实用新型专利技术一体化集成、成本低、节能环保、性能优越。

【技术实现步骤摘要】
逆变器以及变压器一体机
本技术涉及一种配电设备，尤其涉及一种逆变器以及变压器一体机。
技术介绍
本部分旨在为权利要求书中陈述的本技术的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。在一些发电领域，例如光伏发电，需要使用逆变器和变压器。传统的逆变器和变压器为独立的设备，在实际使用时，需要分别进行土建施工以安装逆变器和变压器，施工繁琐，而且逆变器与变压器之间的距离较大，电气线路长，不利于连接。而且现有的变压器采用矿物油冷却，矿物质油具有燃点较低、降解时间慢的特点，会限制变压器的使用范围。另外，目前的变压器绕组一般采用铝线或者铜线，铝线的抗短路能力比较低，而铜线的损耗大、噪音大、而且费用昂贵。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种逆变器以及变压器一体机，一体化集成、成本低、节能环保、性能优越。本技术提供的一种逆变器以及变压器一体机，包括至少一逆变器、至少一变压器、以及集装架，所述至少一逆变器与所述至少一变压器一体化安装于所述集装架上，所述至少一逆变器的输出端与所述至少一变压器的输入端通过导线电连接，所述变压器包括铁芯、绕组以及油冷却系统，所述绕组采用铝合金制作，所述油冷却系统所采用的冷却介质为植物油。进一步的，所述铝合金为铝锆合金。进一步的，所述集装架上设有第一安装区和第二安装区，所述至少一逆变器安装于第一安装区，所述至少一变压器安装于第二安装区，所述第一安装区和第二安装区之间设有隔板，所述隔板上开设有开口，连接所述至少一逆变器的导线穿过所述开口与所述至少一变压器电连接。进一步的，所述导线外设有护罩。进一步的，在所述集装架上设有至少一个箱体，每一所述箱体具有至少一箱门，所述至少一逆变器安装于一所述箱体内，和/或，所述至少一变压器安装于一所述箱体内。进一步的，所述一体机还包括交流配电柜，所述交流配电柜设于安装有所述至少一逆变器的箱体内，所述至少一逆变器的输出端电连接所述交流配件柜后与所述至少一变压器的输入端电连接。进一步的，所述一体机还包括设于一所述变压器上的附件盒，所述附件盒里装配有电器组件，所述至少一变压器的输出端电连接至所述电器组件后电连接至电网。进一步的，所述电器组件包括熔断器、负荷开关、隔离开关、防雷器。进一步的，所述变压器为三相变压器，所述变压器还包括压紧于所述绕组顶部的上铁轭垫块、压紧于所述绕组底部的下铁轭垫块、压紧所述铁芯的上铁轭的上夹件、以及压紧所述铁芯的下铁轭的下夹件，所述上夹件设于所述上铁轭垫块上方，所述下夹件设于所述下铁轭垫块的下方，在所述上夹件和上铁轭垫块之间、在所述下夹件和所述下铁轭垫块之间分别设置有硅钢片。进一步的，所述铁芯的上铁轭的与所述绕组之间、以及所述铁芯的下铁轭与所述绕组之间均设置有铁轭隔板，所述铁轭隔板的至少一端设有缺口，所述缺口内容置有柱体。本技术提供的一体机，将变压器和逆变器一体化集成，不仅能够减少现场安装时间、降低施工成本，而且变压器和逆变器之间的电气线路短，尤其能够缩短逆变器输出端与变压器输入端的导线连接长度，提高变压器和逆变器之间的连接可靠性以及降低损耗，变压器的绕组采用铝锆合制作，冷却介质采用植物油，具有抗短路能力好、性能优越、节能环保、造价相对较低的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术的一体机的一方向立体示意图。图2示出了本技术的一体机的另一方向立体示意图。图3示出了变压器的主视图。图4示出了器身的结构示意图。图5示出了图4的III-III剖视图。图6示出了图5的部分的结构示意图。图7示出了铝锆合金、铜及铝的屈服强度与温度的曲线图。图8示出了器身的俯视图。图9示出了铁轭撑板的结构示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接仅仅是为便于清晰描述，而并不限定连接方式。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。图1示出了本技术的一体机200的结构示意图。所述一体机200包括至少一变压器100、至少一逆变器101、交流配电柜102、附件盒103、集装架104、以及散热器105，所述至少一变压器100以及所述至少一逆变器101均安装与所述集装架104上，形成一体化集成设备。在本实施方式中，一体机200可包括一变压器100以及两个逆变器101，所述附件盒103可安装于所述变压器100上，所述附件盒104内可安装有电器组件，所述电器组件可以包括熔断器、负荷开关、隔离开关、防雷器中的一种或者多种。所述至少一逆变器101的输出端可与交流配电柜102连接，所述交流配电柜102的输出端与至少一变压器100连接，所述至少一变压器100的输出端与附件盒103内的电器组件连接后输入至电网中。所述一体机200可应用于光伏发电，应当理解的是，所述一体机还可以用于其他可能的发电领域。当应用于光伏发电时，光伏发电组件能够将直流电输入至逆变器101，经逆变器101转化为交流电后输入至变压器100中，经过变压器100升压后输入至附件盒内的电器组件后输入至电网中，或者可以直接经过变压器100升压后输入至电网中。所述集装架104可包括底座1041、设置在底座1041四个角上的支撑柱1042、以及通过四个支撑柱1042支撑的顶板1043，所述底座1041和所述顶板1043之间构成安装空间。所述安装空间可分为第一安装区和第二安装区，可在第一安装区和第二安装区之间设置隔板1044。第一安装区可用于安装逆变器，第二安装区可用于安装变压器，以此将逆变器和变压器间隔开。可在支撑柱1042之间设置侧板1045，侧板1045与底座1041、顶板1043、隔板1044可将第一安装区A和/或第二安装区B构成箱体，可在箱体上设置箱门，方便于工作人员进入箱体内检查逆变器101或变压器100，当构成两个箱体时，逆变器101可安装于一的箱体内，变压器100安装于另一的箱体内。本实施方式中，第一安装区A为箱体，第二安装区B为框架结构而不为箱体，如此方便于变压器100的散热、并且能够保证逆变器101在工作中的安全，所述交流配电柜102可设置于安装有逆变器101的箱体内。为了方便于逆变器101的散热，可在隔板1044或者侧板1045上开设百叶窗1046。在所述隔板1044上还开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆变器以及变压器一体机，其特征在于，包括至少一逆变器、至少一变压器、以及集装架，所述至少一逆变器与所述至少一变压器一体化安装于所述集装架上，所述至少一逆变器的输出端与所述至少一变压器的输入端通过导线电连接，所述变压器包括铁芯、绕组以及油冷却系统，所述绕组采用铝合金制作，所述油冷却系统所采用的冷却介质为植物油。

【技术特征摘要】
1.一种逆变器以及变压器一体机，其特征在于，包括至少一逆变器、至少一变压器、以及集装架，所述至少一逆变器与所述至少一变压器一体化安装于所述集装架上，所述至少一逆变器的输出端与所述至少一变压器的输入端通过导线电连接，所述变压器包括铁芯、绕组以及油冷却系统，所述绕组采用铝合金制作，所述油冷却系统所采用的冷却介质为植物油。2.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于，所述铝合金为铝锆合金。3.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于，所述集装架设有第一安装区和第二安装区，所述至少一逆变器安装于第一安装区，所述至少一变压器安装于第二安装区，所述第一安装区和第二安装区之间设有隔板，所述隔板上开设有开口，连接所述至少一逆变器的导线穿过所述开口与所述至少一变压器电连接。4.根据权利要求3所述的一体机，其特征在于，所述导线外设有护罩。5.根据权利要求1-3任一项所述的一体机，其特征在于，在所述集装架上设有至少一个箱体，每一所述箱体具有至少一箱门，所述至少一逆变器安装于一所述箱体内，和/或，所述至少一变压器安装于一所述箱体内。6.根据权利要求5所述的一体机，其特征在于，所述一体机还包括交流配...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯爱军，韩强，封春波，刘卫东，魏祥，董永熠，周盛祥，王科平，陆柳，贺涛，
申请(专利权)人：江苏中天伯乐达变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32