液晶模组及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液晶模组及应用该液晶模组的显示装置，其中，所述液晶模组包括：前框，所述前框的内壁设有第一扣位件；背板，所述背板的外边缘设有翻边，所述翻边设有第二扣位件，所述背板至少部分安装于所述前框内，且所述第二扣位件卡接于所述第一扣位件；以及，胶框，所述胶框包括至少两子胶框，所述子胶框包括安装部和自所述安装部的内侧表面凸设的夹持部，所述安装部的两端分别抵接于所述前框和所述背板，所述夹持部与所述前框形成夹持液晶模组的液晶显示屏的夹持空间。本实用新型专利技术的技术方案能够降低胶框的材料成本，包装运输成本、及模具成本。

【技术实现步骤摘要】
液晶模组及显示装置
本技术涉及液晶显示
，特别涉及一种液晶模组及应用该液晶模组的显示装置。
技术介绍
目前，电视机的液晶模组主要包括前框、液晶显示屏、背板、胶框、及导光板等结构，前框卡接于背板，二者围合形成安装空间，液晶显示屏、胶框、及导光板均安装于该安装空间，其中，胶框主要起到固定导光板，支撑液晶显示屏的作用。现有的胶框通常为一体结构，尺寸较大，材料成本较高，且包装运输成本、及模具成本较高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种液晶模组，旨在降低胶框的材料成本，包装运输成本、及模具成本。为实现上述目的，本技术提出的液晶模组，包括：前框，所述前框的内壁设有第一扣位件；背板，所述背板的外边缘设有翻边，所述翻边设有第二扣位件，所述背板至少部分安装于所述前框内，且所述第二扣位件卡接于所述第一扣位件；以及，胶框，所述胶框包括至少两子胶框，所述子胶框包括安装部和自所述安装部的内侧表面凸设的夹持部，所述安装部的两端分别抵接于所述前框和所述背板，所述夹持部与所述前框形成夹持液晶模组的液晶显示屏的夹持空间。可选地，所述安装部包括主体段和折弯连接于该主体段的至少一延伸段，所述夹持部设于所述主体段和所述延伸段的内侧表面。可选地，所述安装部包括主体段和一延伸段，所述延伸段折弯连接于所述主体段的一端；所述子胶框设有四个，四所述子胶框构成所述胶框，且四所述子胶框分别设于所述前框的四角。可选地，所述安装部包括主体段和两延伸段，两所述延伸段分别折弯连接于所述主体段的两端；所述子胶框设有两个，两所述子胶框构成所述胶框，且两所述子胶框分别邻近于所述前框相对的两端设置。可选地，所述子胶框为软质子胶框。可选地，所述第一扣位件为扣片，所述第二扣位件为扣孔；所述翻边的外表面还设有凹槽，所述扣孔开设于所述凹槽的一侧壁。可选地，所述扣片设有多个，多个所述扣片沿所述前框的周向间隔设置；所述凹槽设有多个，多个所述凹槽沿所述背板的周向间隔设置；所述扣孔开设有多个，一所述扣孔开设于一所述凹槽的侧壁；一所述扣片卡接于一所述扣孔内。可选地，所述前框的内壁还凸设有遮挡凸筋，所述遮挡凸筋设于所述前框未抵接所述子胶框的内壁，且所述遮挡凸筋和所述第一扣位件间隔设置。可选地，所述遮挡凸筋设置有多个，多个所述遮挡凸筋沿所述前框的周向间隔设置，并与所述第一扣位件间隔设置。本技术还提出了一种显示装置，所述显示装置包括液晶模组，所述液晶模组包括：前框，所述前框的内壁设有第一扣位件；背板，所述背板的外边缘设有翻边，所述翻边设有第二扣位件，所述背板至少部分安装于所述前框内，且所述第二扣位件卡接于所述第一扣位件；以及，胶框，所述胶框包括至少两子胶框，所述子胶框包括安装部和自所述安装部的内侧表面凸设的夹持部，所述安装部的两端分别抵接于所述前框和所述背板，所述夹持部与所述前框形成夹持液晶模组的液晶显示屏的夹持空间。本技术的技术方案，液晶模组包括前框、背板、及胶框，于前框的内壁设置第一扣位件；背板的外边缘设置翻边，并于翻边设置第二扣位件，背板至少部分安装于前框内，且第二扣位件卡接于第一扣位件；同时，将原有的一体式的胶框设置为至少两个分体式的子胶框，且每一子胶框均包括安装部和自安装部的内侧表面凸设的夹持部，安装部的两端分别抵接于前框和背板，夹持部与前框形成夹持液晶模组的液晶显示屏的夹持空间。如此的设置，降低了胶框的尺寸，从而降低了胶框的材料成本、包装运输成本及模具成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术液晶模组一实施例的结构爆炸图；图2为图1液晶模组组装后一视角的结构示意图；图3为图2中胶框处沿A-A线的剖面示意图；图4为图2中无胶框处沿B-B线的剖面示意图；图5为图2中无胶框无卡扣处沿C-C线的剖面示意图；图6为图1中胶框另一视角的结构示意图；图7为图1中胶框通过另一工艺制作的结构示意图；图8为图6中子胶框另一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100液晶模组3113延伸段10前框3115卡持件11第一扣位件313夹持部13遮挡凸筋40光学膜片20液晶显示屏50背板30胶框51翻边31子胶框511第二扣位件311安装部513凹槽3111主体段53主体板本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种液晶模组100，应用于显示装置。如图1至图5所示，在本技术液晶模组100一实施例中，液晶模组100包括：前框10，前框10的内壁设有第一扣位件11；背板50，背板50的外边缘设有翻边51，翻边51设有第二扣位件511，背板50至少部分安装于前框10内，且第二扣位件511卡接于第一扣位件11；以及胶框30，胶框30包括至少两子胶框31，子胶框31包括安装部311和自安装部311的内侧表面凸设的夹持部315，安装部311的两端分别抵接于前框10和背板50，夹持部315与前框10形成夹持液晶模组100的液晶显示屏20的夹持空间。具体地，前框10大致呈方形框架结构，其内部朝向背板50形成有安装空间(未标示)，第一扣位件11设置于安装空间的侧壁面；背板50包括主体板53和围设于主体板53外缘的翻边51，主体板53亦大致为方形板，翻边51大致垂直于主体板53设置，第二扣位件511设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶模组，其特征在于，包括：前框，所述前框的内壁设有第一扣位件；背板，所述背板的外边缘设有翻边，所述翻边设有第二扣位件，所述背板至少部分安装于所述前框内，且所述第二扣位件卡接于所述第一扣位件；以及，胶框，所述胶框包括至少两子胶框，所述子胶框包括安装部和自所述安装部的内侧表面凸设的夹持部，所述安装部的两端分别抵接于所述前框和所述背板，所述夹持部与所述前框形成夹持液晶模组的液晶显示屏的夹持空间。

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组，其特征在于，包括：前框，所述前框的内壁设有第一扣位件；背板，所述背板的外边缘设有翻边，所述翻边设有第二扣位件，所述背板至少部分安装于所述前框内，且所述第二扣位件卡接于所述第一扣位件；以及，胶框，所述胶框包括至少两子胶框，所述子胶框包括安装部和自所述安装部的内侧表面凸设的夹持部，所述安装部的两端分别抵接于所述前框和所述背板，所述夹持部与所述前框形成夹持液晶模组的液晶显示屏的夹持空间。2.如权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，所述安装部包括主体段和折弯连接于该主体段的至少一延伸段，所述夹持部设于所述主体段和所述延伸段的内侧表面。3.如权利要求2所述的液晶模组，其特征在于，所述安装部包括主体段和一延伸段，所述延伸段折弯连接于所述主体段的一端；所述子胶框设有四个，四所述子胶框构成所述胶框，且四所述子胶框分别设于所述前框的四角。4.如权利要求2所述的液晶模组，其特征在于，所述安装部包括主体段和两延伸段，两所述延伸段分别折弯连接于所述主体段的两端；所述子胶框设有两个，两所述子胶框构成所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，杨景发，黄景春，罗晓峰，
申请(专利权)人：TCL海外电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44