一种可控温与自动补水的岩石膨胀率试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控温与自动补水的岩石膨胀率试验仪，包括底座、自动补水罐、可伸缩支架、岩石膨胀室、控温系统、软管、千分表支架及千分表。所述自动补水罐为封闭的圆柱形容器，底部通过可伸缩支架安装在方形板状底座上；岩石膨胀室为上端开口的筒形容器，固定在底座上另一侧，岩石膨胀室与自动补水罐通过软管连通；所述控温系统由设置在自动补水罐上的数控加热器、微型水泵，及岩石膨胀室内的环形导水管构成。所述千分表支架位于岩石膨胀室旁。本实用新型专利技术可对岩石膨胀试验的温度进行控制，在长期试验时自动补给水分、维持浸水高度，消除因浸水高度变化引起的误差，减少人工补水的工作量，结构简单有效。

【技术实现步骤摘要】
一种可控温与自动补水的岩石膨胀率试验仪
本技术涉及的是一种岩土工程
的试验装置，特别是涉及一种可在试验过程中精确控温与自动补水的岩石膨胀率试验仪。
技术介绍
具有粘土矿物的岩石在浸水后会发生膨胀，影响岩体工程性质。采用传统的岩石膨胀率试验仪对岩石膨胀率开展量测时，由于不能调温，无法测得岩石在不同温度下的膨胀率，所得结果不够全面。同时，由于量测周期较长，岩石浸水深度因蒸发而产生不可忽视的降低，需频繁人工补水，且过程中水位难以维持不变。明显影响量测精度，使其结果实际应用受限。
技术实现思路
针对上述现在技术的缺陷及不足，本技术提供一种可控温与自动补水的岩石膨胀率试验仪，能够精确控制试验过程中岩石的浸水温度，开展不同温度下的岩石膨胀率试验；同时能够在岩石浸水深度降低时自动进行补给，维持水位高度不变，消除水位变化引起的量测误差。本技术的技术方案：一种可控温与自动补水的岩石膨胀率试验仪，包括底座、自动补水罐、可伸缩支架、岩石膨胀室、控温系统、软管、千分表支架及千分表，其具体结构和连接关系为：所述底座为方形板状结构，用于承载其余部件，并保持上部结构的稳定。所述自动补水罐为圆柱形容器，罐体顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控温与自动补水的岩石膨胀率试验仪，包括底座、自动补水罐、可伸缩支架、岩石膨胀室、控温系统、软管、千分表支架及千分表，其具体结构和连接关系为：所述底座为方形板状结构，位于试验仪的最底部；所述自动补水罐为圆柱形容器，罐体顶部设一进水阀用于进水，底部设一出水阀用于出水，罐体内部被中隔板分隔为上储水室和下储水室，两个储水室之间由过水导管连通，并设有阀门控制过水导管的开合，下储水室上部靠近中隔板处设有气孔，气孔下方有用于连接微型水泵的进水导管，罐体底部与可伸缩支架连接；所述可伸缩支架由一直径相对较大的大管、一直径相对较小的小管及支撑板构成，其中小管嵌套在大管内，通过改变小管深入大管内的长度来调...

【技术特征摘要】
1.一种可控温与自动补水的岩石膨胀率试验仪，包括底座、自动补水罐、可伸缩支架、岩石膨胀室、控温系统、软管、千分表支架及千分表，其具体结构和连接关系为：所述底座为方形板状结构，位于试验仪的最底部；所述自动补水罐为圆柱形容器，罐体顶部设一进水阀用于进水，底部设一出水阀用于出水，罐体内部被中隔板分隔为上储水室和下储水室，两个储水室之间由过水导管连通，并设有阀门控制过水导管的开合，下储水室上部靠近中隔板处设有气孔，气孔下方有用于连接微型水泵的进水导管，罐体底部与可伸缩支架连接；所述可伸缩支架由一直径相对较大的大管、一直径相对较小的小管及支撑板构成，其中小管嵌套在大管内，通过改变小管深入大管内的长度来调节可伸缩支架的整体长度；大管一端连接在底座上长边一侧的中间位置，另一端设有紧固螺丝，用于固定小管的位置，使可伸缩支架保持相应长度不变；小管顶部连接支撑板，支撑板与自动补水罐的底部连接；所述岩石膨胀室为上端开口的圆筒状容器，固定在底座上与自动补水罐相对的另一侧，其底部设有圆形透水板和温度传感器，并配有一块透水石和一块金属垫板；其外壁靠近自动补水罐一侧的中部设有用于连接微型水泵的抽水导管；其外壁底部靠近自动补水罐一侧设有用于进水的连接导管；其外壁底部远离自动补水罐一侧设有排水阀可用于排出岩石膨胀室内的水；所述控温系统由数控加热器、微型水泵及环形导水管构成，其中数控加热器由控制器、加热棒、支撑架、温度传感器及导线组成，其中加热棒通过支撑架固定在自动补水罐的下储水室中，其控制器附着在自动补水罐的外壁上，温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宏渊，陈镜丞，曾铃，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43