模板固定器与模板固定方法技术

本发明专利技术公开了一种模板固定器，适用于组装在左、右间隔相向的模板之间，且模板分别具有一个相向对称的穿孔，该模板固定器包含一片可贯穿模板的定距板、二支分别组接于定距板左、右端面的连接杆，及二个锁接件。连接杆可分别穿设于模板的穿孔中并往下靠抵于穿孔孔缘而使定距板左右端面局部靠抵于两模板相向侧面，锁接件是分别螺设于连接杆分别突伸出模板的区段上而迫使模板相向靠抵于该定距板上的。通过定距板、连接杆与锁接件的组接结构设计，可将左、右间隔的模板稳固地定位而不会位移变形，相当方便且实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固定器与固定方法，特别是涉及一种模板固定器与模板固定方法。
技术介绍
如图1所示，当以水泥灌浆方式构筑墙壁等结构物时，一般墙壁灌浆模型，大多是左、右间隔地设置多片模板11，并于左右间隔的模板11的相向侧面间钉固多支支撑杆12，避免模板11相向位移靠近而变形，并将多支左右延伸的螺杆14分别贯穿二片左、右间隔相向的模板11后，将一支定位杆13跨设于上、下间隔的多支螺杆14上，最后，再以多个螺帽15分别螺设于螺杆14的左、右端部，迫使定位杆13相向靠抵于模板11外侧面，使得模板11也无法相背位移变形，然后，才以水泥进行灌浆作业。但是因模板固定时，还得另外架设支撑杆12，才可避免模板11相向位移变形，相当不便。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种方便使用的模板固定器。本专利技术的另一目的，在于提供一种简单方便的模板固定方法。于是，本专利技术模板固定器，适用于组装在左、右间隔相向的模板之间，且模板分别具有一个相向对称的穿孔，其特征在于：模板固定器包含一片可贯穿穿孔地设置于模板相向侧面间并以其左、右端面分别局部靠抵于模板相向侧面的定距板，及二支分别可被拆离地组接于定距板左、右端面且分别穿设于模板的穿孔中的连接杆。于是本专利技术模板固定方法，适用于将左、右间隔相向状的模板固定定位，其特征在于：包含以下步骤：(a)于左、右间隔相向的模板上分别穿设左右间隔相向的穿孔；(b)将二支连接杆分别组接于一片定距板左、右端面，并将相组接的连接杆与定距板一同穿经一片模板-->的穿孔，使连接杆分别穿设于左右间隔的模板的穿孔中，并使定距板的左、右端面分别靠抵于模板相向侧面；及(c)将二片定位垫片和二个锁接件分别套设与螺设于连接杆穿出模板外的区段上，并以锁接件沿连接杆相向螺移推抵定位垫片，连动使定位垫片将模板相向推抵于定距板左、右端面，使模板无法相向与相背偏移。通过定距板、连接杆与锁接件的组接结构设计，可将左、右间隔的模板稳固地定位而不会相对位移变形，相当方便且实用。附图说明图1是一般模板固定器与多片模板一起筑设的灌浆用模型的侧视剖面图；图2是本专利技术模板固定器的一个实施例与多片模板组合使用时的立体分解图；图3是该实施例与多片模板搭配筑设的灌浆用模型的侧视剖面图；图4是本专利技术模板固定方法的实施例的步骤流程图；图5是图3的灌浆用模型以水泥灌浆成型的墙壁的侧视剖面图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明：如图2、图3所示，本专利技术模板固定器3是数个一起组装在左、右间隔的直立模板21之间，每一片模板21具有至少一个贯穿其左右侧面的穿孔210。该模板固定器3的实施例包含一片左右延伸的定距板31、二支左右延伸且可拆离地分别固接于该定距板31的左右端面的连接杆32，及分别套设于的连接杆32上的二支直立中空定位杆33、二片定位垫片34、二个锁接件35与二个定位环片36。在本实施例中，连接杆32是以焊接的方式分别可拆离地焊固于定距板31左、右端面，但是实施时不以焊接为限。每一支连接杆32具有一个左右延伸并可拆离地焊固于定距板31端面的定位段321、一个自定位段321自由端端面同轴往外延伸而外周面设有螺牙的螺杆段322，及一个同轴突设于螺杆段322自由端端面的-->多角形扳动段323。在本实施例中，该定位段321截面大致呈半圆形，且外径大于螺杆段322外径，该扳动段323截面是呈四角形，但实施时，扳动段323外型不以此为限。每一支定位杆33具有多个个沿其长度方向间隔分布且贯穿其左右侧面的穿设孔331，及两两成对地间隔位于其外侧面并位于每一个穿设孔331旁侧的多个个定位孔332。每一片定位垫片34具有一个环片状片体部341，及二个间隔突设于片体部341侧面的定位凸部342，且该片体部341的孔缘直径略大于连接杆32的螺杆段322外径。该锁接件35为可拆离地螺设于连接杆32的螺杆段322的螺帽。定位环片36都是呈圆形，且是由塑料材料制成，而可分别对应嵌置于模板21的穿孔210中，且分别具有一个贯穿其左右侧面的偏心孔360，该偏心孔360形状是与连接杆的定位段321截面相对应，而可无法转动地对应套设于定位段321上。配合图4，本专利技术模板固定方法可用于将多片模板21筑设成左、右间隔相向且上下叠置状，使相向模板21不会相向或相背偏摆，该模板固定方法依序包含以下步骤：步骤(一)于模板21上穿设穿孔210。分别于左、右间隔相向的模板21预定高度位置穿设左右相向对称的穿孔210，在本实施例中，穿孔210是呈圆形，且孔径大于模板固定器3的定距板31宽度，但是实施时，穿孔210外型不以此为限，只要可使定距板31穿过。步骤(二)组接定距板31与连接杆32。依据所要搭设的墙壁20厚度，裁切预定长度的定距板31，然后将连接杆32的定位段321分别可拆离地焊固于定距板31端面上半部。步骤(三)架设定距板31。将相组接的定距板31与连接杆32一起穿经一片模板21的穿孔210，并使连接杆32的螺杆段322分别贯穿左右相向模板21的穿孔210，且分别自然地往下限位靠抵于穿孔210孔缘，使模板21的左、右相向侧面分别靠抵于定距板31左右端面。步骤(四)架设定位环片36、定位杆33与定位垫片34。将定位环片36分别套置于连接杆32上，并分别无法转动地套置于相对应定位段321上且嵌置于相对应穿孔210中，而分别限位靠抵于定距板31-->的左、右端面。接着，再将上、下间隔且分别穿出同侧模板21外的连接杆32的螺杆段322，分别穿设于一支定位杆33的穿设孔331中，然后，将定位垫片34分别套设于连接杆32的螺杆段322，且使定位垫片34的定位凸部342分别穿设定位于相邻穿设孔331旁侧的定位孔332中，而分别靠抵定位于所对应定位杆33外侧面。最后，将锁接件35分别螺设于连接杆32的螺杆段322上，迫使定位垫片34分别迫抵于定位杆33相背侧面，而相对迫使模板21相向紧靠于定距板31端面。由于定位垫片34的两定位凸部342是分别定位嵌卡于定位杆33的定位孔331中，且该片体部341孔径大致与螺杆段322外径相同，所以可通过定位垫片34的设置，使得锁接件35锁设时，连接杆32不会相对定位杆33产生偏摆，再加上该塑料定位环片36的偏心孔360结构设置，可于锁接件35相对连接杆32螺转锁固过程中，利用连接杆32无法相对转动地偏心穿设于定位环片36的偏心结构所产生的力矩设计，使所述锁接件35在紧迫锁固靠抵于所述定位垫片34时，施加于锁接件35的螺转力量无法连动使该连接杆32带动定距板31相对模板21转动，进而可使定距板31较稳固地定位于模板21间，而不会产生偏摆或偏转。在本实施例中，该定位段321截面是呈非圆形，但是实施时，定位段321截面外型不以非圆形为限，而该定位环片36的偏心孔360也不以偏心为必要，也就是，该连接杆32也可设计成可相对定位环片36转动，只要该定距板31被连接杆32连动翻转时，可使定距板31不会进入模板21的穿孔210中就可以，且实施时也可不设置定位环片36。通过上述组装方法，一方面可使模板21因定距板31的限位而无法相向位移靠近，另一方面可使模板21因为定位杆33的相向迫抵限位而无法相背往外位移，并可通过定位杆33跨设于上下间隔的连接杆32上的设计，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板固定器，适用于组装在左、右间隔相向的模板之间，且模板分别具有一个相向对称的穿孔，其特征在于：模板固定器包含一片可贯穿穿孔地设置于模板相向侧面间并以其左、右端面分别局部靠抵于模板相向侧面的定距板，及二支分别可被拆离地组接于定距板左、右端面且分别穿设于模板的穿孔中的连接杆。

【技术特征摘要】
1.一种模板固定器，适用于组装在左、右间隔相向的模板之间，且模板分别具有一个相向对称的穿孔，其特征在于：模板固定器包含一片可贯穿穿孔地设置于模板相向侧面间并以其左、右端面分别局部靠抵于模板相向侧面的定距板，及二支分别可被拆离地组接于定距板左、右端面且分别穿设于模板的穿孔中的连接杆。2.如权利要求1所述的模板固定器，其特征在于：还包含二个分别螺设于连接杆分别往外突伸出模板的区段上，而迫使模板相向靠抵于该定距板上的锁接件。3.如权利要求2所述的模板固定器，其特征在于：每一支连接杆具有一个延伸贯穿所对应模板而可供锁接件套设螺接的螺杆段，及一个同轴突设于螺杆段末端的多角形扳动段。4.如权利要求3所述的模板固定器，其特征在于：还包含至少一支套设于连接杆的螺杆段上并靠抵于模板外侧面的定位杆，及至少一片套设于连接杆的螺杆段上且靠抵于定位杆外侧面的定位垫片，该锁接件是靠抵于定位垫片上而迫使定位垫片将定位杆推抵定位于模板上。5.如权利要求4所述的模板固定器，其特征在于：该定位杆具有多个沿其长度间隔分布且用以供连接杆穿设的穿设孔，及两两成对地间隔设置于每一个穿设孔旁侧的多个定位孔，每一片定位垫片具有一个套设于连接杆上并靠抵于定位杆侧面的片体部，及二个间隔突设于片体部侧面且分别穿设定位于定位孔中的定位凸部。6.如权利要求3、4或5所述的模板固定器，其特征在于：每一支连接杆还具有一个可拆离地焊接于定距板端面并位于模板的穿孔中的定位段，该螺杆段是同轴突设定位段自由端，而该模板固定器还包含至少一个套置于其中一连接杆的定位段上并位置于模板的穿孔中的定位环片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁兴，
申请(专利权)人：李仁兴，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]