一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器，包括检测器主体、密封箱门和控制阀门，所述检测器主体的内侧安装设置有设备安装箱，且设备安装箱的左右两侧均安装固定有吸附磁石，所述吸附磁石的下方设置有输气管道，且输气管道的下方安装密封充气箱，所述密封箱门在密封充气箱的外侧，且密封箱门的左侧设置安装有空气压缩器，所述空气压缩器的外侧安装设置有输电线，且输电线的下方设置有充气管道，所述控制阀门的内侧安装固定有充气管道。该不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器采用设备安装箱与吸附磁石，便于通过设备安装箱对相应的设备进行储存，保障设备安装与检测的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器
本技术涉及不粘缸除油剂设备
，具体为一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器。
技术介绍
除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂，通过包装袋对除油剂进行储存，保障除油剂运输与使用的便捷性。现在软包装袋的使用越来越普遍，对封闭软包装袋的密封性要求也越来越高，对其密封性的检测也越来越变得必要。传统的检测方法主要是通过肉眼的观察，但肉眼观察的效率低，检测精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的检测方法主要是通过肉眼的观察，但肉眼观察的效率低，检测精度不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器，包括检测器主体、密封箱门和控制阀门，所述检测器主体的内侧安装设置有设备安装箱，且设备安装箱的左右两侧均安装固定有吸附磁石，所述吸附磁石的下方设置有输气管道，且输气管道的下方安装密封充气箱，所述密封箱门在密封充气箱的外侧，且密封箱门的左侧设置安装有空气压缩器，所述空气压缩器的外侧安装设置有输电线，且输电线的下方设置有充气管道，所述控制阀门的内侧安装固定有充气管道，所述设备安装箱的内部安装固定有支撑托板，且支撑托板的外侧开设有固定通孔，所述固定通孔的内侧安装设置有压力传感器，且压力传感器的下方安装设置有控制器，所述控制器的下方安装固定有模拟信号放大转换器，且模拟信号放大转换器的左上方安装设置有报警器，所述检测器主体的外侧开设有百叶窗。优选的，所述检测器主体与设备安装箱通过吸附磁石连接，且设备安装箱与吸附磁石构成拆卸结构，并且吸附磁石设置的数量为四个。优选的，所述密封充气箱与密封箱门的连接方式为铰接固定，且输气管道贯穿设置在密封充气箱上，并且密封充气箱与设备安装箱通过输气管道相互连通。优选的，所述空气压缩器与密封充气箱为相互平行，且空气压缩器与充气管道为卡合固定，并且充气管道的直径大于输气管道的直径。优选的，所述固定通孔呈矩形分布在支撑托板上，且支撑托板上焊接固定有压力传感器和控制器。优选的，所述百叶窗等距离分布在检测器主体上，且检测器主体的宽度范围为1-2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器采用设备安装箱与吸附磁石，便于通过设备安装箱对相应的设备进行储存，保障设备安装与检测的便捷性，并利用吸附磁石对设备安装箱进行固定，保障设备安装箱运转的便捷性，采用密封充气箱与控制阀门，利用密封充气箱不会对软包装袋造成损伤，保障对软包装袋密封性检测精确度，并通过控制阀门对充气的数量进行控制，采用模拟信号放大转换器与报警器，通过模拟信号放大转换器将接受到的信号快速进行传导，并通过报警器对不合格的密封性的包装袋进行报警。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术设备安装箱内部结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、检测器主体；2、设备安装箱；3、吸附磁石；4、输气管道；5、密封充气箱；6、密封箱门；7、空气压缩器；8、输电线；9、充气管道；10、控制阀门；11、支撑托板；12、固定通孔；13、压力传感器；14、控制器；15、模拟信号放大转换器；16、报警器；17、百叶窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器，包括检测器主体1、设备安装箱2、吸附磁石3、输气管道4、密封充气箱5、密封箱门6、空气压缩器7、输电线8、充气管道9、控制阀门10、支撑托板11、固定通孔12、压力传感器13、控制器14、模拟信号放大转换器15、报警器16和百叶窗17，检测器主体1的内侧安装设置有设备安装箱2，且设备安装箱2的左右两侧均安装固定有吸附磁石3，吸附磁石3的下方设置有输气管道4，且输气管道4的下方安装密封充气箱5，密封箱门6在密封充气箱5的外侧，且密封箱门6的左侧设置安装有空气压缩器7，空气压缩器7的外侧安装设置有输电线8，且输电线8的下方设置有充气管道9，控制阀门10的内侧安装固定有充气管道9，设备安装箱2的内部安装固定有支撑托板11，且支撑托板11的外侧开设有固定通孔12，固定通孔12的内侧安装设置有压力传感器13，且压力传感器13的下方安装设置有控制器14，控制器14的下方安装固定有模拟信号放大转换器15，且模拟信号放大转换器15的左上方安装设置有报警器16，检测器主体1的外侧开设有百叶窗17。检测器主体1与设备安装箱2通过吸附磁石3连接，且设备安装箱2与吸附磁石3构成拆卸结构，并且吸附磁石3设置的数量为四个，通过吸附磁石3对设备安装箱2进行安装与拆卸。密封充气箱5与密封箱门6的连接方式为铰接固定，且输气管道4贯穿设置在密封充气箱5上，并且密封充气箱5与设备安装箱2通过输气管道4相互连通，通过需要检测的包装袋放置到密封充气箱5内部，提升对包装袋密封性检测的准确性。空气压缩器7与密封充气箱5为相互平行，且空气压缩器7与充气管道9为卡合固定，并且充气管道9的直径大于输气管道4的直径，通过充气管道9快速将空气导入到包装袋，提升保障袋检测的便捷性。固定通孔12呈矩形分布在支撑托板11上，且支撑托板11上焊接固定有压力传感器13和控制器14，通过固定通孔12对支撑托板11进行固定，保障支撑托板11上MIK-P300的压力传感器13和G7235A的控制器14运行的稳定性。百叶窗17等距离分布在检测器主体1上，且检测器主体1的宽度范围为1-2cm，利用百叶窗17将设备产生的热量传导出检测器主体1外侧，提升设备运行的稳定性。工作原理：在使用该不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器时，根据图1-2操作人员将设备安装箱2内部的支撑托板11取出，将压力传感器13与控制器14安装固定在支撑托板11上，随后将模拟信号放大转换器15安装固定到支撑托板11上，随后利用支撑托板11表面的固定通孔12与设备安装箱2进行连接，操作人员将设备安装箱2通过吸附磁石3吸附固定到检测器主体1上，随后通过输气管道4将密封充气箱5与设备安装箱2进行连接，操作人员将包装袋与充气管道9进行连接，接着打开空气压缩器7，旋转打开控制阀门10，将正压空气直接导入到内包装袋的内部，随后将内包装袋放置到密封充气箱5的内部后关闭密封箱门6，将输气管道4漏出的气体利用压力传感器13会检测到密封充气箱5的压力并将电压信号传递到模拟信号放大转换器15进行放大并转换为数字信号，观察一定的时间，如果待检测的软包装袋存在泄露，则压力传感器13会感知压力变化，并将变化的压力信号传递到控制器14，控制器14对变化后的数字信号进行判断，如果密封性不合格，则启动报警器16报警，根据图3操作人员打开百叶窗17，利用百叶窗17将零件产生的热量传导出检测器主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器，包括检测器主体（1）、密封箱门（6）和控制阀门（10），其特征在于：所述检测器主体（1）的内侧安装设置有设备安装箱（2），且设备安装箱（2）的左右两侧均安装固定有吸附磁石（3），所述吸附磁石（3）的下方设置有输气管道（4），且输气管道（4）的下方安装密封充气箱（5），所述密封箱门（6）在密封充气箱（5）的外侧，且密封箱门（6）的左侧设置安装有空气压缩器（7），所述空气压缩器（7）的外侧安装设置有输电线（8），且输电线（8）的下方设置有充气管道（9），所述控制阀门（10）的内侧安装固定有充气管道（9），所述设备安装箱（2）的内部安装固定有支撑托板（11），且支撑托板（11）的外侧开设有固定通孔（12），所述固定通孔（12）的内侧安装设置有压力传感器（13），且压力传感器（13）的下方安装设置有控制器（14），所述控制器（14）的下方安装固定有模拟信号放大转换器（15），且模拟信号放大转换器（15）的左上方安装设置有报警器（16），所述检测器主体（1）的外侧开设有百叶窗（17）。

【技术特征摘要】
1.一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器，包括检测器主体（1）、密封箱门（6）和控制阀门（10），其特征在于：所述检测器主体（1）的内侧安装设置有设备安装箱（2），且设备安装箱（2）的左右两侧均安装固定有吸附磁石（3），所述吸附磁石（3）的下方设置有输气管道（4），且输气管道（4）的下方安装密封充气箱（5），所述密封箱门（6）在密封充气箱（5）的外侧，且密封箱门（6）的左侧设置安装有空气压缩器（7），所述空气压缩器（7）的外侧安装设置有输电线（8），且输电线（8）的下方设置有充气管道（9），所述控制阀门（10）的内侧安装固定有充气管道（9），所述设备安装箱（2）的内部安装固定有支撑托板（11），且支撑托板（11）的外侧开设有固定通孔（12），所述固定通孔（12）的内侧安装设置有压力传感器（13），且压力传感器（13）的下方安装设置有控制器（14），所述控制器（14）的下方安装固定有模拟信号放大转换器（15），且模拟信号放大转换器（15）的左上方安装设置有报警器（16），所述检测器主体（1）的外侧开设有百叶窗（17）。2.根据权利要求1所述的一种不粘缸除油剂包装用内包装袋密封性检测器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁群，
申请(专利权)人：东莞市恩科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44