一种水表检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水表检定装置，包括一工作量器、一稳压水源、至少一待检表、至少一待检表台位、一动力装置、一流量计、一控制装置以及一工作台；所述动力装置、流量计、控制装置、稳压水源、待检表以及待检表台位均设于所述工作台上；所述工作量器设于所述工作台的侧边；所述动力装置以及流量计均与所述控制装置连接；所述稳压水源、待检表、流量计以及工作量器依次连接；每所述待检表的两端分别设置有一压力变送器以及一温度变送器。本实用新型专利技术的优点在于：实现水表的自动检定，降低人力成本；通过检测的温度、压力、流量等数据计算台位差，提高检定精度。

【技术实现步骤摘要】
一种水表检定装置
本技术属于仪表检定
，特别指一种水表检定装置。
技术介绍
水表是一种测量流经封闭满管道的清洁水体积的仪表，水表的精度直接影响着供水单位计量结算的准确性和消费者的利益，水表检定装置就是用于完成水表的检定工作并保证供水行业计量的准确可靠。台位差定义为两个不同的水表检定装置检定误差的差值。目前，水表生产企业经常遇到这样的情况，出厂检验合格的水表批量送检时，部分水表经计量技术机构检定却又不合格，由此产生返厂维修调试增加了水表生产企业的成本，造成这种情况的原因就是不同的水表检定装置存在台位差。传统的水表检定装置仅考虑本装置的测量精度，存在有如下问题：1、无收集汇总水表检定时的压力、温度以及流量等数据用于台位差的计算；2、机械化程度不高，还需要较多的人力成本。经检索，申请日为2015.02.27，申请号为201520118155.5的中国技术专利公开了一种水表检定装置，该装置设置了增压泵使得每一个水表的表前压力工况接近于水表实际使用的工况。但是该装置并未收集汇总水表检定时的压力、温度、流量数据，因此是无法进行台位差计算的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种水表检定装置，通过该装置实现台位差的自动计算、提高检定精度。本技术是这样实现的：一种水表检定装置，包括一工作量器、一稳压水源、至少一待检表以及至少一待检表台位，还包括一动力装置、一流量计、一控制装置以及一工作台；所述动力装置、流量计、控制装置、稳压水源、待检表以及待检表台位均设于所述工作台上；所述工作量器设于所述工作台的侧边；所述动力装置以及流量计均与所述控制装置连接；所述稳压水源、待检表、流量计以及工作量器依次连接；每所述待检表的两端分别设置有一压力变送器以及一温度变送器。进一步地，所述动力装置包括一水表传输装置以及一自动装表机械臂；所述水表传输装置设于所述工作台的侧边，所述自动装表机械臂设于所述工作台上表面的中部，并通过所述自动装表机械臂将水表传输装置上的待检表抓取至待检表台位进行检定，并取下检定完成的水表；所述水表传输装置以及自动装表机械臂均与所述控制装置连接。进一步地，所述水表传输装置为胶带输送机。进一步地，所述工作台设有一水表待检区、一水表已检合格区以及一水表已检不合格区；所述水表待检区设于所述工作台上表面靠近所述水表传输装置的一侧；所述水表已检合格区以及水表已检不合格区均设于所述工作台的另一侧。进一步地，所述控制装置为电脑。本技术的优点在于：1、由于设置有所述水表传输装置以及所述自动装表机械臂，极大降低了人工成本，使得水表可批量检定。2、由于设置了所述压力变送器、温度变送器、流量计以及控制装置，可以采集水表检定时的压力、温度、流量数据并传输至所述控制装置，进行台位差的计算。3、由于设置了所述水表待检区、水表已检合格区以及水表已检不合格区，使得水表有序地归类，不会产生混淆导致重复检定。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种水表检定装置的结构示意图。附图说明：100-水表检定装置，1-动力装置，11-水表传输装置，12-自动装表机械臂，2-压力变送器，3-温度变送器，4-流量计，5-控制装置，6-工作台，7-工作量器，8-稳压水源，9-待检表，61-水表待检区，62-水表已检合格区，63-水表已检不合格区。具体实施方式请参照图1所示，本技术一种水表检定装置100的较佳实施例，包括一工作量器7、一稳压水源8、至少一待检表9以及至少一待检表台位(未图示)，还包括一动力装置1、一流量计4、一控制装置5以及一工作台6；所述工作量器7用于计量流经的水量，所述稳压水源8用于提供稳定压力的水流，所述待检表9放置于所述待检表台位上，所述动力装置1用于水表的自动化检定；所述动力装置1、流量计4、控制装置5、稳压水源8、待检表9以及待检表台位均设于所述工作台6上；所述工作量器7设于所述工作台6的侧边；所述动力装置1以及流量计4均与所述控制装置5连接；所述稳压水源8、待检表9、流量计4以及工作量器7依次连接；每所述待检表9的两端分别设置有一压力变送器2以及一温度变送器3；所述压力变送器2以及温度变送器3可将压力信号以及温度信号分别转化为4mA～20mA的电流信号并传输到所述控制装置5中；所述压力变送器2、温度变送器3以及流量计4采集的压力、温度、流量数据传输至所述控制装置5，控制装置5根据采集到的数据以及别的检定装置采集的数据进行台位差的计算。所述动力装置1包括一水表传输装置11以及一自动装表机械臂12；所述水表传输装置11用于传送所述待检表9；所述水表传输装置11设于所述工作台6的侧边，所述自动装表机械臂12设于所述工作台6上表面的中部，并通过所述自动装表机械臂12将水表传输装置11上的待检表9抓取至待检表台位进行检定，并取下检定完成的水表；所述水表传输装置11以及自动装表机械臂12均与所述控制装置5连接；所述控制装置5可以控制所述水表传输装置11的传动速度、校准所述自动装表机械臂12的工作精度等。所述水表传输装置11为胶带输送机。所述工作台6设有一水表待检区61、一水表已检合格区62以及一水表已检不合格区63；所述水表待检区61设于所述工作台6上表面靠近所述水表传输装置11的一侧；所述水表已检合格区62以及水表已检不合格区63均设于所述工作台6的另一侧；用于将水表分门别类，以免产生混淆，导致重复检定等失误。所述控制装置5为电脑。用于控制所述水表传输装置11、自动装表机械臂12的机械传动，采集所述压力变送器2、温度变送器3以及流量计4的数据；所述控制装置5的控制程序为本领域技术人员熟知的，不需要付出创造性劳动即可实现的。本技术工作原理：通过所述控制装置5开启所述水表检定装置100，所述待检表9通过所述水表传输装置11传送至所述水表待检区61，所述自动装表机械臂12将所述水表待检区61中的所述待检表9抓取，并安装于所述待检表台位上。水从所述稳压水源8依次流经所述温度变送器3、待检表9、压力变送器2、温度变送器3、待检表9、压力变送器2、流量计4以及工作量器7，通过所述待检表9的示数以及所述工作量器7的示数可计算出所述待检表9的示值误差。所述压力变送器2、温度变送器3以及流量计4采集水表检定时的压力、温度、流量数据并传输至所述控制装置5，所述控制装置5根据别的水表检定装置测量的压力、温度、流量数据以及本装置的数据计算两水表检定装置的台位差。检定完成后，若检定合格，所述自动装表机械臂12将检定过的水表从所述待检表台位上取下，并放置于所述水表已检合格区62；若检定不合格，所述自动装表机械臂12将检定过的水表从所述待检表台位上取下，并放置于所述水表已检不合格区63。综上所述，本技术的优点在于：1、由于设置有所述水表传输装置以及所述自动装表机械臂，极大降低了人工成本，使得水表可批量检定。2、由于设置了所述压力变送器、温度变送器、流量计以及控制装置，可以采集水表检定时的压力、温度、流量数据并传输至所述控制装置，进行台位差的计算。3、由于设置了所述水表待检区、水表已检合格区以及水表已检不合格区，使得水表有序地归类，不会产生混淆导致重复检定。虽然以上描述了本技术的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表检定装置，包括一工作量器、一稳压水源、至少一待检表以及至少一待检表台位，其特征在于：还包括一动力装置、一流量计、一控制装置以及一工作台；所述动力装置、流量计、控制装置、稳压水源、待检表以及待检表台位均设于所述工作台上；所述工作量器设于所述工作台的侧边；所述动力装置以及流量计均与所述控制装置连接；所述稳压水源、待检表、流量计以及工作量器依次连接；每所述待检表的两端分别设置有一压力变送器以及一温度变送器。

【技术特征摘要】
1.一种水表检定装置，包括一工作量器、一稳压水源、至少一待检表以及至少一待检表台位，其特征在于：还包括一动力装置、一流量计、一控制装置以及一工作台；所述动力装置、流量计、控制装置、稳压水源、待检表以及待检表台位均设于所述工作台上；所述工作量器设于所述工作台的侧边；所述动力装置以及流量计均与所述控制装置连接；所述稳压水源、待检表、流量计以及工作量器依次连接；每所述待检表的两端分别设置有一压力变送器以及一温度变送器。2.如权利要求1所述的水表检定装置，其特征在于：所述动力装置包括一水表传输装置以及一自动装表机械臂；所述水表传输装置设于所述工作台的侧边，所述自动装表机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷阳，刘鸿滨，陈祥，金晶，苏黎丽，
申请(专利权)人：福建省计量科学研究院福建省眼镜质量检验站，
类型：新型
国别省市：福建,35