变容压缩机、变容压缩机的切缸控制方法及介质技术

本发明专利技术提供了一种变容压缩机、变容压缩机的切缸控制方法及介质。其中，该方法包括：在变容压缩机将要加载变容压缩汽缸的情况下，检测变容压缩汽缸的变容口高压端和吸气管端的压力差；调节变容口高压端的压力值，以使压力差落入预设阈值范围内；使能汽缸切缸机构，以加载变容压缩汽缸。通过本发明专利技术，解决了切缸控制的高低压差恒定控制导致的阀片寿命短的问题，提高了阀片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
变容压缩机、变容压缩机的切缸控制方法及介质
本专利技术涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种变容压缩机、变容压缩机的切缸控制方法及介质。
技术介绍
目前空调系统行业上存在使用变频变容的压缩机，其原理在变频压缩机的基础上增加变容量技术，拓宽了压缩机冷量输出下限，解决了多联机用户单开一台内机低能效的状况。变容量的切缸控制，目前依靠与吸气管相连的低压阀和与排气管相连的高压阀调节变容口压力，通过压缩机内部与变容口恒定压差实现滑片的移动进行切缸。研究发现，该切缸控制方法至少存在以下缺陷：1、系统具双阀体结构，成本高，且阀失效性相比单阀体加倍。2、切缸控制的高低压差恒定控制。但是，如果压差刚好能够使阀片滑动，则压缩机难以保持切缸后的双缸稳定运行，而压差太大又导致阀片的驱动力太大，阀片与转子接触时撞击力大，损耗严重。
技术实现思路
本专利技术提供了一种变容压缩机、变容压缩机的切缸控制方法及介质，以至少解决相关技术中切缸控制的高低压差恒定控制导致的阀片寿命短的问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种变容压缩机，所述容压缩机的变容压缩机构包括：压力调节器、第一压力传感器、第二压力传感器，其中，所述压力调节器和所述第一压力传感器设置在所述变容压缩汽缸的变容口高压端，所述第二压力传感器设置在所述变容压缩汽缸的吸气管端。第二方面，本专利技术实施例提供了一种变容压缩机的切缸控制方法，包括：在变容压缩机将要加载变容压缩汽缸的情况下，检测变容压缩汽缸的变容口高压端和吸气管端的压力差；调节所述变容口高压端的压力值，以使所述压力差落入预设阈值范围内；使能汽缸切缸机构，以加载所述变容压缩汽缸。第三方面，本专利技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现第二方面所述的方法。通过本专利技术实施例提供的变容压缩机、变容压缩机的切缸控制方法及介质，采用在变容压缩机将要加载变容压缩汽缸的情况下，检测变容压缩汽缸的变容口高压端和吸气管端的压力差；调节变容口高压端的压力值，以使压力差落入预设阈值范围内；使能汽缸切缸机构，以加载变容压缩汽缸的方式，相对于双阀体结构高低压差恒定控制的方式而言，本专利技术实施例的切缸压力可以动态调整，解决了切缸控制的高低压差恒定控制导致的阀片寿命短的问题，提高了阀片的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是根据本专利技术实施例的变容压缩机的工作系统的电气结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的变容压缩汽缸的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的变容压缩机的切缸控制方法的流程图；图4是根据本专利技术实施例的单缸切到双缸的流程图；图5是根据本专利技术实施例的双缸切到单缸的流程图。具体实施方式下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。对于本领域技术人员来说，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术更好的理解。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”、“侧部”、“底部”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置在……上”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本实施例中提供了一种变容压缩机系统，图1是根据本专利技术实施例的变容压缩机的工作系统的电气结构示意图，如图1所示，变容压缩机包括：至少一个变容压缩机构，变容压缩机构包括：曲轴、变容压缩汽缸、阀片、汽缸切缸机构，本实施例与相关技术中变容压缩机的变容压缩机构不同之处在于：变容压缩机构还包括：压力调节器11、第一压力传感器12、第二压力传感器13。图2是根据本专利技术实施例的变容压缩汽缸的结构示意图，如图2所示，压力调节器11和第一压力传感器12设置在变容压缩汽缸的变容口高压端21，第二压力传感器13设置在变容压缩汽缸的吸气管端22。可选地，上述的压力调节器11包括但不限于电子膨胀阀。可选地，在本实施例中，变容压缩机包括至少一个常规压缩机构和至少一个变容压缩机构。也即，该变容压缩机的常规压缩机构可以为多个，变容压缩机构也可以为多个。优选地，常规压缩机构为一个，变容压缩机构也为一个。此外，本实施例中的变容压缩机还可以是变频变容压缩机。可选地，常规压缩机构和变容压缩机构的汽缸压缩容积相等。或者，常规压缩机构和变容压缩机构的汽缸压缩容积不等。本实施例的变容压缩机可以实现本专利技术实施例将要描述的变容压缩机的切缸控制方法。由于本实施例的变容压缩机在进行切缸控制时，相对于双阀体结构高低压差恒定控制的方式而言，本专利技术实施例的切缸压力可以动态调整，解决了切缸控制的高低压差恒定控制导致的阀片寿命短的问题，提高了阀片的使用寿命。在本实施例中提供了一种变容压缩机的切缸控制方法，本专利技术实施例中的变容压缩机优选采用上述实施例所描述的变容压缩机。图3是根据本专利技术实施例的变容压缩机的切缸控制方法的流程图，如图3所示，该流程包括如下步骤：步骤S301，在变容压缩机将要加载变容压缩汽缸的情况下，检测变容压缩汽缸的变容口高压端和吸气管端的压力差；其中，吸气管端的压力值与变容压缩气缸以及切缸机构的压力腔的压力值相同。步骤S302，调节变容口高压端的压力值，以使压力差落入预设阈值范围内；步骤S303，使能汽缸切缸机构，以加载变容压缩汽缸。采用上述步骤，不仅降低了阀失效性，且由于切缸控制的高低压差能够通过调节变容口高压端的压力值，控制高压端压力以达到阀片移动所需最宜压差值，使得在阀片切缸时，减小了阀片与转子接触时撞击力，实现了切缸系统低成本，低失效，低损耗。可选地，预设阈值范围为既能满足推动变容压缩机构的阀片所需的切缸压力差，又能使阀片损耗程度满足设计使用寿命要求的压力差范围。上述预设阈值范围一般通过实验测得，或者取经验值。可选地，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变容压缩机，其特征在于，所述容压缩机的变容压缩机构包括：压力调节器、第一压力传感器、第二压力传感器，其中，所述压力调节器和所述第一压力传感器设置在所述变容压缩汽缸的变容口高压端，所述第二压力传感器设置在所述变容压缩汽缸的吸气管端。

【技术特征摘要】
1.一种变容压缩机，其特征在于，所述容压缩机的变容压缩机构包括：压力调节器、第一压力传感器、第二压力传感器，其中，所述压力调节器和所述第一压力传感器设置在所述变容压缩汽缸的变容口高压端，所述第二压力传感器设置在所述变容压缩汽缸的吸气管端。2.根据权利要求1所述的变容压缩机，其特征在于，所述变容压缩机包括：至少一个所述变容压缩机构，所述变容压缩机构还包括：曲轴、变容压缩汽缸、阀片、汽缸切缸机构。3.根据权利要求1所述的变容压缩机，其特征在于，所述变容压缩机包括至少一个常规压缩机构和至少一个变容压缩机构。4.根据权利要求3所述的变容压缩机，其特征在于，所述常规压缩机构和所述变容压缩机构的汽缸压缩容积相等。5.根据权利要求3所述的变容压缩机，其特征在于，所述常规压缩机构和所述变容压缩机构的汽缸压缩容积不等。6.一种变容压缩机的切缸控制方法，其特征在于，包括：在变容压缩机将要加载变容压缩汽缸的情况下，检测变容压缩汽缸的变容...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟强，薛寒冬，张亚国，李龙飞，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44