本发明专利技术公开了一种新型热气机，所述主箱体内设有第一曲柄腔，所述第一曲柄腔右侧的所述主箱体内设有动力活塞腔，所述第一曲柄腔底部的所述主箱体内设有第二曲柄腔，所述第二曲柄腔右侧的所述主箱体内设有冷却腔，所述冷却腔右侧的所述主箱体内设有燃烧腔，所述冷却腔与燃烧腔之间设有隔热板，所述所述冷却腔与燃烧腔之间固定配合连接有压气气缸，所述压气气缸内设有压气腔，所述压气腔的顶壁上和底壁上均固设有左右延伸设置的回热装置，两组所述回热装置之间滑动配合连接有上下延伸设置的压气活塞，所述压气活塞左侧的所述压气腔内设有内冷却腔，所述内冷却腔上下对称设置且其后侧与所述冷却腔相连通设置。
【技术实现步骤摘要】
一种新型热气机及其使用方法
本专利技术涉及热气机
，具体为一种新型热气机及其使用方法。
技术介绍
生活中热气机在航天、陆地、水上、和水下等各个领域均有应用，在热气机封闭的气缸内有移动的容积的工质，气缸一端为冷端，一端为热端，工质在冷腔中压缩，热腔中迅速加热，通过加热器传给工质，传统的热气机的加热室都在压气活塞外面，热利用率较低，加热速度比较缓慢，因此本专利技术设计了一种具有内加热器，主要用于轮船模型用的热气机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型热气机及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种新型热气机，包括主箱体，所述主箱体内设有第一曲柄腔，所述第一曲柄腔右侧的所述主箱体内设有动力活塞腔，所述第一曲柄腔底部的所述主箱体内设有第二曲柄腔，所述第二曲柄腔右侧的所述主箱体内设有冷却腔，所述冷却腔右侧的所述主箱体内设有燃烧腔，所述冷却腔与燃烧腔之间设有隔热板，所述所述冷却腔与燃烧腔之间固定配合连接有压气气缸，所述压气气缸内设有压气腔，所述压气腔的顶壁上和底壁上均固设有左右延伸设置的回热装置，两组所述回热装置之间滑动配合连接有上下延伸设置的压气活塞，所述压气活塞左侧的所述压气腔内设有内冷却腔，所述内冷却腔上下对称设置且其后侧与所述冷却腔相连通设置，所述压气活塞右侧的所述压气腔内设有内燃烧腔所述内燃烧腔后侧与所述燃烧腔相连通设置，所述压气腔与所述第二曲柄腔之间滑动配合连接右左右延伸设置的第一推动杆，所述第一推动杆右侧延伸末端与所述压气活塞左侧端面固定配合连接，所述动力活塞腔内滑动配合连接有上下延伸设置的动力活塞，所述动力活塞腔与所述第一曲柄腔之间滑动配合连接有左右延伸设置的第二推动杆，所述第二推动杆右侧延伸末端与所述动力活塞左侧端面固定配合连接设置，所述第一曲柄腔内设有上下延伸设置的第一曲柄，所述第一曲柄顶部末端与所述第一曲柄腔的顶壁转动配合连接设置，所述第一曲柄腔与所述第二曲柄腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴顶部延伸末端与所述第一曲柄底部延伸末端固定配合连接设置，所述第一曲柄的外壁上转动配合连接有第一轴套，所述第一轴套的周向外壁上固设有向右延伸设置的第一连杆，所述第一连杆右侧延伸末端与所述第二推动杆左侧延伸末端通过铰接轴铰接，所述第二曲柄腔内设有上下延伸设置的第二曲柄，所述第二曲柄顶部延伸末端与所述第一转轴底部延伸末端固定配合连接，所述第二曲柄的周向外壁上转动配合连接有第二轴套，所述第二轴套的周向外壁上固设有向右延伸设置的第二连杆，所述第二连杆右侧延伸末端与所述第一推动杆之间通过铰接轴铰接，所述第二曲柄腔底部的所述主箱体内设有第一空腔，所述第一空腔右侧的所述主箱体内设有第二空腔，所述第二空腔底部靠左位置处的所述主箱体内设有第三空腔，所述第二空腔底部靠右位置处的所述主箱体内设有第四空腔，所述第二曲柄腔与所述第一空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴，所述第二转轴顶部延伸末端与所述第二曲柄底部延伸末端固定配合连接设置，所述第二转轴底部延伸末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥齿轮，所述第二空腔内设有调速装置，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第三转轴，所述第三转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第二锥齿轮，所述第三转轴底部延伸末端固设有伸入所述第三空腔内的第三锥齿轮，所述第四空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第四转轴，所述第四转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第四锥齿轮，所述第四转轴底部延伸末端固设有伸入所述第四空腔内的第五锥齿轮，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有左右延伸设置的第五转轴，所述第五转轴右侧延伸末端固设有伸入所述第四空腔内的且与所述第五锥齿轮啮合配合连接设置的第六锥齿轮，所述第五转轴左侧延伸末端固设有伸入所述第三空腔内且有所述第三锥齿轮啮合配合连接的第七锥齿轮，所述主箱体外设有涡轮机构，所述主箱体底部设有转向机构，所述转向机构包括弧形齿条、转向齿轮和转向电机，所述转向电机固嵌于所述主箱体的底部端面内，所述转向齿轮与所述转向电机动力配合连接设置，所述转向齿轮与弧形齿条啮合配合连接设置，所述弧形齿条右侧固定于使用此热气机的机构上。进一步的技术方案，所述动力活塞腔右侧部分与所述压气腔左侧部分通过连通管相连通，所述压气腔燃烧腔右侧端壁上开设有进气口，所述进气口与外界相连通设置。进一步的技术方案，所述调速装置包括滑块、滑板和花键轴，所述滑块滑动配合连接在所述第二空腔内，所述滑块内滑动配合连接有左右延伸设置的花键套，所述花键套左侧延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第八锥齿轮，所述花键套右侧延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第九锥齿轮，所述花键轴滑动配合连接在所述花键套内且左右延伸末端分别贯穿所述第八锥齿轮与第九锥齿轮，所述花键轴右侧延伸末端部分为转轴且与所述第二空腔的右侧端壁转动配合连接设置，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有第六转轴，所述第六转轴左侧延伸末端固设有伸入所述第一空腔内且与所述第一锥齿轮啮合配合连接的第十锥齿轮，所述第二空腔的右侧端壁上开设有向右延伸设置的滑板槽，所述滑板左右延伸设置在所述滑板槽内且与之滑动配合连接设置，所述滑板左侧末端与所述滑块有侧端面固定配合连接，所述滑板右侧末端固设有向右延伸设置的齿条，所述齿条滑动配合连接设置在所述滑板槽内，所述滑板槽的顶壁上开设有向上延伸设置的滑槽，所述滑槽内滑动配合连接有挡块，所述挡块部分伸入所述进气口内，位于所述挡块底部的所述滑槽内设有凸轮机构。进一步的技术方案，所述凸轮机构包括凸轮与固嵌于所述滑槽后侧端壁内的电机，所述电机与所述凸轮动力配合连接，所述凸轮底部设有与所述齿条相啮合配合设置的齿轮部。进一步的技术方案，所述涡轮机构包括涡轮和左右延伸设置的第七转轴，所述第七转轴转动配合连接设置在所述第三空腔的左侧端壁内，所述第七转轴右侧延伸末端与所述第七锥齿轮左侧端面固定配合连接设置，所述第七转轴右侧延伸末端伸出所述主箱体外，所述涡轮固定配合连接设置在所述第七转轴的周向外壁上。附图说明图1是本专利技术中一种新型热气机内部结构示意图；图2是本专利技术图1中A的局部示意图；图3是本专利技术图1中B的局部示意图。具体实施方式下面结合图1-3本专利技术进行详细说明。参照图1-3根据本专利技术的实施例的一种新型热气机，包括主箱体1，所述主箱体1内设有第一曲柄腔2，所述第一曲柄腔2右侧的所述主箱体1内设有动力活塞腔9，所述第一曲柄腔2底部的所述主箱体1内设有第二曲柄腔35，所述第二曲柄腔35右侧的所述主箱体1内设有冷却腔47，所述冷却腔47右侧的所述主箱体1内设有燃烧腔45，所述冷却腔47与燃烧腔45之间设有隔热板46，所述所述冷却腔47与燃烧腔45之间固定配合连接有压气气缸41，所述压气气缸41内设有压气腔49，所述压气腔49的顶壁上和底壁上均固设有左右延伸设置的回热装置42，两组所述回热装置42之间滑动配合连接有上下延伸设置的压气活塞40，所述压气活塞40左侧的所述压气腔39内设有内冷却腔38，所述内冷却腔38上下对称设置且其后侧与所述冷却腔47相连通设置，所述压气活塞40右侧的所述压气腔39内设有内燃烧腔44所述内燃烧腔44后侧与所述燃烧腔45相连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型热气机，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有第一曲柄腔，所述第一曲柄腔右侧的所述主箱体内设有动力活塞腔，所述第一曲柄腔底部的所述主箱体内设有第二曲柄腔，所述第二曲柄腔右侧的所述主箱体内设有冷却腔，所述冷却腔右侧的所述主箱体内设有燃烧腔，所述冷却腔与燃烧腔之间设有隔热板，所述所述冷却腔与燃烧腔之间固定配合连接有压气气缸，所述压气气缸内设有压气腔，所述所述压气腔的顶壁上和底壁上均固设有左右延伸设置的回热装置，两组所述回热装置之间滑动配合连接有上下延伸设置的压气活塞，所述压气活塞左侧的所述压气腔内设有内冷却腔，所述内冷却腔上下对称设置且其后侧与所述冷却腔相连通设置，所述压气活塞右侧的所述压气腔内设有内燃烧腔所述内燃烧腔后侧与所述燃烧腔相连通设置，所述压气腔与所述第二曲柄腔之间滑动配合连接右左右延伸设置的第一推动杆，所述第一推动杆右侧延伸末端与所述压气活塞左侧端面固定配合连接，所述动力活塞腔内滑动配合连接有上下延伸设置的动力活塞，所述动力活塞腔与所述第一曲柄腔之间滑动配合连接有左右延伸设置的第二推动杆，所述第二推动杆右侧延伸末端与所述动力活塞左侧端面固定配合连接设置，所述第一曲柄腔内设有上下延伸设置的第一曲柄，所述第一曲柄顶部末端与所述第一曲柄腔的顶壁转动配合连接设置，所述第一曲柄腔与所述第二曲柄腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴顶部延伸末端与所述第一曲柄底部延伸末端固定配合连接设置，所述第一曲柄的外壁上转动配合连接有第一轴套，所述第一轴套的周向外壁上固设有向右延伸设置的第一连杆，所述第一连杆右侧延伸末端与所述第二推动杆左侧延伸末端通过铰接轴铰接，所述第二曲柄腔内设有上下延伸设置的第二曲柄，所述第二曲柄顶部延伸末端与所述第一转轴底部延伸末端固定配合连接，所述第二曲柄的周向外壁上转动配合连接有第二轴套，所述第二轴套的周向外壁上固设有向右延伸设置的第二连杆，所述第二连杆右侧延伸末端与所述第一推动杆之间通过铰接轴铰接，所述第二曲柄腔底部的所述主箱体内设有第一空腔，所述第一空腔右侧的所述主箱体内设有第二空腔，所述第二空腔底部靠左位置处的所述主箱体内设有第三空腔，所述第二空腔底部靠右位置处的所述主箱体内设有第四空腔，所述第二曲柄腔与所述第一空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴，所述第二转轴顶部延伸末端与所述第二曲柄底部延伸末端固定配合连接设置，所述第二转轴底部延伸末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥齿轮，所述第二空腔内设有调速装置，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第三转轴，所述第三转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第二锥齿轮，所述第三转轴底部延伸末端固设有伸入所述第三空腔内的第三锥齿轮，所述第四空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第四转轴，所述第四转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第四锥齿轮，所述第四转轴底部延伸末端固设有伸入所述第四空腔内的第五锥齿轮，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有左右延伸设置的第五转轴，所述第五转轴右侧延伸末端固设有伸入所述第四空腔内的且与所述第五锥齿轮啮合配合连接设置的第六锥齿轮，所述第五转轴左侧延伸末端固设有伸入所述第三空腔内且有所述第三锥齿轮啮合配合连接的第七锥齿轮，所述主箱体外设有涡轮机构，所述主箱体底部设有转向机构，所述转向机构包括弧形齿条、转向齿轮和转向电机，所述转向电机固嵌于所述主箱体的底部端面内，所述转向齿轮与所述转向电机动力配合连接设置，所述转向齿轮与弧形齿条啮合配合连接设置，所述弧形齿条右侧固定于使用此热气机的机构上。...
【技术特征摘要】
1.一种新型热气机，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有第一曲柄腔，所述第一曲柄腔右侧的所述主箱体内设有动力活塞腔，所述第一曲柄腔底部的所述主箱体内设有第二曲柄腔，所述第二曲柄腔右侧的所述主箱体内设有冷却腔，所述冷却腔右侧的所述主箱体内设有燃烧腔，所述冷却腔与燃烧腔之间设有隔热板，所述所述冷却腔与燃烧腔之间固定配合连接有压气气缸，所述压气气缸内设有压气腔，所述所述压气腔的顶壁上和底壁上均固设有左右延伸设置的回热装置，两组所述回热装置之间滑动配合连接有上下延伸设置的压气活塞，所述压气活塞左侧的所述压气腔内设有内冷却腔，所述内冷却腔上下对称设置且其后侧与所述冷却腔相连通设置，所述压气活塞右侧的所述压气腔内设有内燃烧腔所述内燃烧腔后侧与所述燃烧腔相连通设置，所述压气腔与所述第二曲柄腔之间滑动配合连接右左右延伸设置的第一推动杆，所述第一推动杆右侧延伸末端与所述压气活塞左侧端面固定配合连接，所述动力活塞腔内滑动配合连接有上下延伸设置的动力活塞，所述动力活塞腔与所述第一曲柄腔之间滑动配合连接有左右延伸设置的第二推动杆，所述第二推动杆右侧延伸末端与所述动力活塞左侧端面固定配合连接设置，所述第一曲柄腔内设有上下延伸设置的第一曲柄，所述第一曲柄顶部末端与所述第一曲柄腔的顶壁转动配合连接设置，所述第一曲柄腔与所述第二曲柄腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴顶部延伸末端与所述第一曲柄底部延伸末端固定配合连接设置，所述第一曲柄的外壁上转动配合连接有第一轴套，所述第一轴套的周向外壁上固设有向右延伸设置的第一连杆，所述第一连杆右侧延伸末端与所述第二推动杆左侧延伸末端通过铰接轴铰接，所述第二曲柄腔内设有上下延伸设置的第二曲柄，所述第二曲柄顶部延伸末端与所述第一转轴底部延伸末端固定配合连接，所述第二曲柄的周向外壁上转动配合连接有第二轴套，所述第二轴套的周向外壁上固设有向右延伸设置的第二连杆，所述第二连杆右侧延伸末端与所述第一推动杆之间通过铰接轴铰接，所述第二曲柄腔底部的所述主箱体内设有第一空腔，所述第一空腔右侧的所述主箱体内设有第二空腔，所述第二空腔底部靠左位置处的所述主箱体内设有第三空腔，所述第二空腔底部靠右位置处的所述主箱体内设有第四空腔，所述第二曲柄腔与所述第一空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴，所述第二转轴顶部延伸末端与所述第二曲柄底部延伸末端固定配合连接设置，所述第二转轴底部延伸末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥齿轮，所述第二空腔内设有调速装置，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第三转轴，所述第三转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第二锥齿轮，所述第三转轴底部延伸末端固设有伸入所述第三空腔内的第三锥齿轮，所述第四空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第四转轴，所述第四转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的第四锥齿轮，所述第四转轴底部延伸末端固设有伸入所述第四空腔内的第五锥齿轮，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有左右延伸设置的第五转轴，所述第五转轴右侧延伸末端固设有伸入所述第四空腔内的且与所述第五锥齿轮啮合配合连接设置的第六锥齿轮，所述第五转轴左侧延伸末端固设有伸入所述第三空腔内且有所述第三锥齿轮啮合配合连接的第七锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚莉萍，
申请(专利权)人：姚莉萍，
类型：发明
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。