一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备制造技术

本发明专利技术公开了一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备，涉及桥梁工程技术领域。本发明专利技术包括固定座，固定座表面固定有两相对设置的支架，两支架之间转动连接有收拉辊轴，其中一支架一侧表面通过固定板固定有驱动装置，驱动装置输出端与收拉辊轴一端固定连接，收拉辊轴上可拆卸安装有工具锚；收拉辊轴周表面开设有与工具锚相配合的安装槽，收拉辊轴径向开设有贯通安装槽内表面和收拉辊轴周表面的钢绞线穿孔。本发明专利技术通过收拉卷辊、工具锚、工作夹片和压盖的配合，对钢绞线进行锚固后卷拉，通过收卷的方式进行预应力拉伸，张拉行程不受限制，可一次完成预应力拉伸，避免了预应力损失，且提高了张拉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备
本专利技术属于桥梁工程
，特别是涉及一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备。
技术介绍
预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途，是桥梁工程中必不可少的材料，桥梁的建设中，需要在桥梁的预应力管中穿钢绞线，然后用张拉装置拉伸钢绞线，拉伸后在钢绞线上套装锥形夹片，利用钢绞线被释放后钢绞线的回弹，使锥形夹片塞入预埋锚具垫的孔位中张紧钢绞线。目前，桥梁预应力钢绞线的预应力拉伸使用的是双头伸缩缸设备，这种设备在拉伸时由于行程限制，需对钢绞线进行分段预应力拉伸，每段拉伸由于钢绞线的回弹都会产生一定的预应力损失，因此在拉伸工作中经常出现应力损失超范围导致工作重新进行的问题，工作效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备，解决了现有预应力拉伸设备在拉伸时由于行程限制，需进行分段预应力拉伸，每段拉伸会产生一定的预应力损失，容易导致工作重新进行，工作效率很低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备，包括固定座，所述固定座表面固定有两相对设置的支架，两所述支架之间转动连接有收拉辊轴，其中一所述支架一侧表面通过固定板固定有驱动装置，所述驱动装置输出端与收拉辊轴一端固定连接，所述收拉辊轴上可拆卸安装有工具锚；所述收拉辊轴周表面开设有与工具锚相配合的安装槽，所述收拉辊轴径向开设有贯通安装槽内表面和收拉辊轴周表面的钢绞线穿孔；所述工具锚一表面开设有凹口，所述凹口内表面开设有夹片安装孔，所述夹片安装孔内表面配合有工作夹片，所述凹口内表面配合有压盖，所述压盖通过螺栓与工具锚可拆卸安装。进一步地，所述工具锚表面开设有沉头孔，所述沉头孔内表面通过沉头螺栓与收拉辊轴螺纹连接。进一步地，所述收拉辊轴两端均通过轴承与支架配合安装。进一步地，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机外接电源控制箱和预应力智能张拉仪，所述预应力智能张拉仪通过测量所述收拉辊轴扭力控制钢绞线的预应力。进一步地，所述固定座表面开设有圆形开口。进一步地，所述固定座表面开设有螺栓固定孔。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过收拉卷辊、工具锚、工作夹片和压盖的配合，对钢绞线进行锚固后卷拉，通过收卷的方式进行预应力拉伸，张拉行程不受限制，可一次完成预应力拉伸，避免了预应力损失，且提高了张拉效率。2、本专利技术可以先将钢绞线一端锚固后再只进行一端拉伸，改变了桥梁钢绞线两端拉伸的方式，效率更高，使用更加方便。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备的结构示意图；图2为图1的结构爆炸图；图3为一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备实际应用的安装结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定座，2-支架，3-收拉辊轴，4-驱动装置，5-工具锚，6-工作夹片，7-钢绞线，8-锚垫板，9-工作锚板，10-夹片，11-桥梁，101-圆形开口，102-螺栓固定孔，301-安装槽，302-钢绞线穿孔，501-凹口，502-压盖。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本专利技术为一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备，包括固定座1，固定座1表面固定有两相对设置的支架2，两支架2之间转动连接有收拉辊轴3，其中一支架2一侧表面通过固定板固定有驱动装置4，驱动装置4输出端与收拉辊轴3一端固定连接，收拉辊轴3上可拆卸安装有工具锚5；收拉辊轴3周表面开设有与工具锚5相配合的安装槽301，收拉辊轴3径向开设有贯通安装槽301内表面和收拉辊轴3周表面的钢绞线穿孔302；工具锚5一表面开设有凹口501，凹口501内表面开设有夹片安装孔，夹片安装孔内表面配合有工作夹片6，凹口501内表面配合有压盖502，压盖502通过螺栓与工具锚5可拆卸安装。其中，工具锚5表面开设有沉头孔，沉头孔内表面通过沉头螺栓与收拉辊轴3螺纹连接。其中，收拉辊轴3两端均通过轴承与支架2配合安装。其中，驱动装置4为伺服电机，伺服电机外接电源控制箱和预应力智能张拉仪，预应力智能张拉仪通过测量收拉辊轴扭力控制钢绞线的预应力。其中，固定座1表面开设有圆形开口101。其中，固定座1表面开设有螺栓固定孔102。本实施例的一个具体应用为：工作时，将钢绞线7一端通过锚垫板8、工作锚板9和夹片10与桥梁11一端锚固，钢绞线7另一端贯穿至桥梁11另一端，桥梁11另一端同样设置有锚垫板8、工作锚板9和夹片10，将固定座1通过螺栓固定在桥梁11端面上，工作锚板9夹在桥梁11与固定座1之间，钢绞线7全部穿过圆形开口101，将一根钢绞线7一端依次穿过手拉辊轴3的钢绞线穿孔302、工具锚5，将工作夹片6装入工具锚5的夹片安装孔中，使工作夹片6与钢绞线7锚紧，再通过螺栓将压盖502安装，使压盖502压住工作夹片6，开启驱动装置4驱动收拉辊轴3转动，收拉辊轴3将钢绞线7进行卷绕拉伸，当预应力张拉达到要求后，将钢绞线7拉伸端与工作锚板9和夹片10锚紧，再将收拉辊轴3回转进行松力，截断多余钢绞线7，并取下工具锚4和收拉辊轴3上的多余段钢绞线7，再重复上述动作进行下一根钢绞线张拉，直至全部张拉完成，由于本设备张拉行程不受限，可以一次完成钢绞线的预应力张拉，无需分多段进行张拉，因此，也避免了多段张拉的预应力损失，且提高了张拉效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)表面固定有两相对设置的支架(2)，两所述支架(2)之间转动连接有收拉辊轴(3)，其中一所述支架(2)一侧表面通过固定板固定有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)输出端与收拉辊轴(3)一端固定连接，所述收拉辊轴(3)上可拆卸安装有工具锚(5)；所述收拉辊轴(3)周表面开设有与工具锚(5)相配合的安装槽(301)，所述收拉辊轴(3)径向开设有贯通安装槽(301)内表面和收拉辊轴(3)周表面的钢绞线穿孔(302)；所述工具锚(5)一表面开设有凹口(501)，所述凹口(501)内表面开设有夹片安装孔，所述夹片安装孔内表面配合有工作夹片(6)，所述凹口(501)内表面配合有压盖(502)，所述压盖(502)通过螺栓与工具锚(5)可拆卸安装。

【技术特征摘要】
1.一种制梁用防钢筋应力损失辅助设备，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)表面固定有两相对设置的支架(2)，两所述支架(2)之间转动连接有收拉辊轴(3)，其中一所述支架(2)一侧表面通过固定板固定有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)输出端与收拉辊轴(3)一端固定连接，所述收拉辊轴(3)上可拆卸安装有工具锚(5)；所述收拉辊轴(3)周表面开设有与工具锚(5)相配合的安装槽(301)，所述收拉辊轴(3)径向开设有贯通安装槽(301)内表面和收拉辊轴(3)周表面的钢绞线穿孔(302)；所述工具锚(5)一表面开设有凹口(501)，所述凹口(501)内表面开设有夹片安装孔，所述夹片安装孔内表面配合有工作夹片(6)，所述凹口(501)内表面配合有压盖(502)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽芬，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：发明
国别省市：广东,44