一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺制造技术

技术编号:19927253 阅读:33 留言:0更新日期:2018-12-29 02:19
本发明专利技术公开了一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺,涉及服饰面料技术领域,包括以下步骤:(1)将涤纶面料采用乙醇溶液浸泡;(2)将涤纶面料采用水蒸气进行第一次熏蒸;(3)将涤纶面料浸泡氢氧化钠溶液中,然后滴加柠檬酸溶液;(4)将涤纶面料采用水蒸气进行第二次熏蒸(5)将涤纶面料添加到清水中,然后向清水中添加甲基丙烯酸、磷酸三钠、有机酸酐环糊精和海藻酸钠,搅拌,然后保温静置,然后过滤,真空干燥至恒重,即可;通过本发明专利技术方法处理后的涤纶面料具有更好的均染性,使得处理后的涤纶面料的染色质量得到极大的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺
本专利技术属于服饰面料
,具体涉及一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺。
技术介绍
随着夏天的到来,天气越来越热,甚至是酷热难当。为了避暑,游泳成了夏天的主要的娱乐活动。游泳池,海冰浴场、水库甚至是野外水塘等都是人们的游泳场所,从而使得泳裤成了人们的必需品,泳裤是指男士游泳、跳水或进行与水有关的活动时穿的服饰。形状与内裤相似,但面料通常不同。普通泳裤多以深蓝和黑色等暗的色调为主。还有明黄色、绿色、红色等其他鲜亮颜色的泳裤。现有泳裤加工采用的涤纶面料制成的泳裤成品,但是涤纶面料染色时均染性一般,导致染色效果较差,无法满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺,包括以下步骤:(1)将涤纶面料采用乙醇溶液浸泡30-40min,然后过滤,放在阴凉通风处自然沥干;(2)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第一次熏蒸,熏蒸时间为5-8min;(3)将上述处理后的涤纶面料浸泡在质量分数为2.5-3.0%的氢氧化钠溶液中,浸泡35-38min,然后向氢氧化钠溶液中滴加柠檬酸溶液,直到溶液pH至6.5,停止滴加,继续浸泡10min,然后过滤,采用去离子水清洗至中性,放在阴凉通风处自然沥干;(4)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第二次熏蒸,熏蒸时间为3-5min;(5)将上述处理后的涤纶面料添加到其质量10倍的清水中,然后向清水中添加涤纶面料质量1.2-1.5%的甲基丙烯酸、0.2%的磷酸三钠、1.3%的有机酸酐、2.8%的环糊精和3.6%的海藻酸钠,加热至78℃,以200r/min转速搅拌1小时,然后保温静置3.5小时,然后过滤,真空干燥至恒重,即可。进一步的,步骤(1)中所述的乙醇溶液质量分数为35%,乙醇溶液浸泡的温度为60℃。进一步的,步骤(2)中所述的水蒸气温度为105℃。进一步的,步骤(3)中所述的柠檬酸溶液浓度为0.15mol/L。进一步的,步骤(4)中所述的水蒸气温度为100℃。进一步的,步骤(5)中所述的有机酸酐为乙酸酐。进一步的,步骤(5)中所述的环糊精为β-环糊精。进一步的,步骤(5)中所述的真空干燥温度为40℃。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术方法对涤纶面料处理后,处理后的涤纶面料具有良好的耐褪色效果和湿摩擦牢度,本专利技术中通过步骤(3)与步骤(5)对涤纶的处理,能够明显的提高涤纶的耐褪色效果和湿摩擦牢度。本专利技术通过对涤纶面料的处理,经过处理后的涤纶面料进行染色后,能够显著的降低不匀度,从而显著的提高了涤纶面料的染色均匀性,进而提高了涤纶的染色品质和染色质量,本专利技术通过对涤纶面料的两次的水蒸气熏蒸处理,能够一定程度上降低涤纶面料染色不匀度,尤其是经过第二次水蒸气熏蒸处理,降低效果更佳明显,本专利技术通过步骤(5)对涤纶面料的处理能够大幅度的降低涤纶面料的不匀度,进而提高涤纶面料的染色效果。通过本专利技术方法处理后的涤纶面料具有更好的均染性,使得处理后的涤纶面料的染色质量得到极大的保障。具体实施方式实施例1一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺,包括以下步骤:(1)将涤纶面料采用乙醇溶液浸泡30min,然后过滤,放在阴凉通风处自然沥干;(2)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第一次熏蒸,熏蒸时间为5min;(3)将上述处理后的涤纶面料浸泡在质量分数为2.5%的氢氧化钠溶液中,浸泡35min,然后向氢氧化钠溶液中滴加柠檬酸溶液,直到溶液pH至6.5,停止滴加,继续浸泡10min,然后过滤,采用去离子水清洗至中性,放在阴凉通风处自然沥干;(4)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第二次熏蒸,熏蒸时间为3min;(5)将上述处理后的涤纶面料添加到其质量10倍的清水中,然后向清水中添加涤纶面料质量1.2%的甲基丙烯酸、0.2%的磷酸三钠、1.3%的有机酸酐、2.8%的环糊精和3.6%的海藻酸钠,加热至78℃,以200r/min转速搅拌1小时,然后保温静置3.5小时,然后过滤,真空干燥至恒重,即可。进一步的,步骤(1)中所述的乙醇溶液质量分数为35%,乙醇溶液浸泡的温度为60℃。进一步的,步骤(2)中所述的水蒸气温度为105℃。进一步的,步骤(3)中所述的柠檬酸溶液浓度为0.15mol/L。进一步的,步骤(4)中所述的水蒸气温度为100℃。进一步的,步骤(5)中所述的有机酸酐为乙酸酐。进一步的,步骤(5)中所述的环糊精为β-环糊精。进一步的,步骤(5)中所述的真空干燥温度为40℃。实施例2一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺,包括以下步骤:(1)将涤纶面料采用乙醇溶液浸泡40min,然后过滤,放在阴凉通风处自然沥干;(2)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第一次熏蒸,熏蒸时间为8min;(3)将上述处理后的涤纶面料浸泡在质量分数为3.0%的氢氧化钠溶液中,浸泡38min,然后向氢氧化钠溶液中滴加柠檬酸溶液,直到溶液pH至6.5,停止滴加,继续浸泡10min,然后过滤,采用去离子水清洗至中性,放在阴凉通风处自然沥干;(4)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第二次熏蒸,熏蒸时间为5min;(5)将上述处理后的涤纶面料添加到其质量10倍的清水中,然后向清水中添加涤纶面料质量1.5%的甲基丙烯酸、0.2%的磷酸三钠、1.3%的有机酸酐、2.8%的环糊精和3.6%的海藻酸钠,加热至78℃,以200r/min转速搅拌1小时,然后保温静置3.5小时,然后过滤,真空干燥至恒重,即可。进一步的,步骤(1)中所述的乙醇溶液质量分数为35%,乙醇溶液浸泡的温度为60℃。进一步的,步骤(2)中所述的水蒸气温度为105℃。进一步的,步骤(3)中所述的柠檬酸溶液浓度为0.15mol/L。进一步的,步骤(4)中所述的水蒸气温度为100℃。进一步的,步骤(5)中所述的有机酸酐为乙酸酐。进一步的,步骤(5)中所述的环糊精为β-环糊精。进一步的,步骤(5)中所述的真空干燥温度为40℃。实施例3一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺,包括以下步骤:(1)将涤纶面料采用乙醇溶液浸泡35min,然后过滤,放在阴凉通风处自然沥干;(2)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第一次熏蒸,熏蒸时间为6min;(3)将上述处理后的涤纶面料浸泡在质量分数为2.8%的氢氧化钠溶液中,浸泡37min,然后向氢氧化钠溶液中滴加柠檬酸溶液,直到溶液pH至6.5,停止滴加,继续浸泡10min,然后过滤,采用去离子水清洗至中性,放在阴凉通风处自然沥干;(4)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第二次熏蒸,熏蒸时间为4min;(5)将上述处理后的涤纶面料添加到其质量10倍的清水中,然后向清水中添加涤纶面料质量1.3%的甲基丙烯酸、0.2%的磷酸三钠、1.3%的有机酸酐、2.8%的环糊精和3.6%的海藻酸钠,加热至78℃,以200r/min转速搅拌1小时,然后保温静置3.5小时,然后过滤,真空干燥至恒重,即可。进一步的,步骤(1)中所述的乙醇溶液质量分数为35%,乙醇溶液浸泡的温度为60℃。进一步的,步骤(2)中所述的水蒸气温度为105℃。进一步的,步骤(3)中所述的柠檬酸溶液浓度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将涤纶面料采用乙醇溶液浸泡30‑40min,然后过滤,放在阴凉通风处自然沥干;(2)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第一次熏蒸,熏蒸时间为5‑8min;(3)将上述处理后的涤纶面料浸泡在质量分数为2.5‑3.0%的氢氧化钠溶液中,浸泡35‑38min,然后向氢氧化钠溶液中滴加柠檬酸溶液,直到溶液pH至6.5,停止滴加,继续浸泡10min,然后过滤,采用去离子水清洗至中性,放在阴凉通风处自然沥干;(4)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第二次熏蒸,熏蒸时间为3‑5min;(5)将上述处理后的涤纶面料添加到其质量10倍的清水中,然后向清水中添加涤纶面料质量1.2‑1.5%的甲基丙烯酸、0.2%的磷酸三钠、1.3%的有机酸酐、2.8%的环糊精和3.6%的海藻酸钠,加热至78℃,以200r/min转速搅拌1小时,然后保温静置3.5小时,然后过滤,真空干燥至恒重,即可。

【技术特征摘要】
1.一种提高泳裤用涤纶面料均染性的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将涤纶面料采用乙醇溶液浸泡30-40min,然后过滤,放在阴凉通风处自然沥干;(2)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第一次熏蒸,熏蒸时间为5-8min;(3)将上述处理后的涤纶面料浸泡在质量分数为2.5-3.0%的氢氧化钠溶液中,浸泡35-38min,然后向氢氧化钠溶液中滴加柠檬酸溶液,直到溶液pH至6.5,停止滴加,继续浸泡10min,然后过滤,采用去离子水清洗至中性,放在阴凉通风处自然沥干;(4)将上述处理后的涤纶面料采用水蒸气进行第二次熏蒸,熏蒸时间为3-5min;(5)将上述处理后的涤纶面料添加到其质量10倍的清水中,然后向清水中添加涤纶面料质量1.2-1.5%的甲基丙烯酸、0.2%的磷酸三钠、1.3%的有机酸酐、2.8%的环糊精和3.6%的海藻酸钠,加热至78℃,以200r/min转速搅拌1小时,然后保温静置3.5小时,然后过滤,真空干燥至恒重,即可。...

【专利技术属性】
技术研发人员:庆启文
申请(专利权)人:含山县海达服饰有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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