热模法离心球墨铸铁管及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种热模法离心球墨铸铁管及其生产工艺，包括铸铁管的管体，铸铁管的管体的内壁上涂覆一层基层，基层上还设有一层保护层；基层的组成成份按重量百分比计包括：铜粉5‑12％、铝粉8‑22％、二氧化钛3‑8％、余量的铁粉；保护层的组成成份按重量百分比计包括：固化剂0.5‑3％、煤沥青3‑12％、石英粉10‑20％、增韧剂0.03‑3％、余量的水性环氧树脂，节能环保，提高了生产效率，提高了铸管的延伸率。

【技术实现步骤摘要】
热模法离心球墨铸铁管及其生产工艺
本专利技术涉及一种生产工艺，特别涉及一种热模法离心球墨铸铁管及其生产工艺。
技术介绍
冷模法生产的球墨铸铁管是用水冷管模，经离心浇注完后再转入退火窑退火处理，最终得到铁素体基体，使本体延伸率较高。其优点在于铸管经过退火可使延伸率稳定达到ISO2531标准。因此大多数生产厂家仍延用此法生产球墨铸铁管。但是该方法管模消耗大，管模维修量大，辅助时间长。热模法是将管模加热到150℃-300℃，并在管模内壁喷涂隔热涂料保护，浇注完后不经退火处理，其优点在于管模寿命长，维修量小，节约能源；缺点是要求控制铁水成份范围很窄，实际生产中铸管延伸率低，只有5％左右。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种热模法离心球墨铸铁管及其生产工艺，节能环保，提高了生产效率，提高了铸管的延伸率。具体的技术方案如下：一种热模法离心球墨铸铁管，包括铸铁管的管体，铸铁管的管体的内壁上涂覆一层基层，基层上还设有一层保护层；基层的组成成份按重量百分比计包括：铜粉5-12％、铝粉8-22％、二氧化钛3-8％、余量的铁粉；保护层的组成成份按重量百分比计包括：固化剂0.5-3％、煤沥青3-12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热模法离心球墨铸铁管，其特征为，包括铸铁管的管体，铸铁管的管体的内壁上涂覆一层基层，基层上还设有一层保护层；基层的组成成份按重量百分比计包括：铜粉5‑12％、铝粉8‑22％、二氧化钛3‑8％、余量的铁粉；保护层的组成成份按重量百分比计包括：固化剂0.5‑3％、煤沥青3‑12％、石英粉10‑20％、增韧剂0.03‑3％、余量的水性环氧树脂。

【技术特征摘要】
1.一种热模法离心球墨铸铁管，其特征为，包括铸铁管的管体，铸铁管的管体的内壁上涂覆一层基层，基层上还设有一层保护层；基层的组成成份按重量百分比计包括：铜粉5-12％、铝粉8-22％、二氧化钛3-8％、余量的铁粉；保护层的组成成份按重量百分比计包括：固化剂0.5-3％、煤沥青3-12％、石英粉10-20％、增韧剂0.03-3％、余量的水性环氧树脂。2.如权利要求1所述的一种热模法离心球墨铸铁管，其特征为，固化剂为聚胺类固化剂。3.如权利要求1所述的一种热模法离心球墨铸铁管，其特征为，增韧剂为纳米碳酸钙和纳米二氧化钛中的一种或两种的混合物。4.如权利要求1所述的一种热模法离心球墨铸铁管，其特征为，热模法离心球墨铸铁管的生产工艺如下：(1)制备管体：S1、在铁水中加入球化剂进行球化处理，并将球化处理后的铁水注入浇注电炉；S2、采用加热管模，在管模内壁喷涂隔热涂料，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，张玉湖，孔德州，孙昌智，刘晓亮，李胜周，徐春红，
申请(专利权)人：山东国铭球墨铸管科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37