一种高酸价植物油的脱酸方法技术

本发明专利技术公开了一种高酸价植物油的脱酸方法，将高酸价植物油与单乙醇胺混合溶于有机溶剂，加入催化剂，在50～100℃下反应1～24h后，除去催化剂、未反应的单乙醇胺和反应后植物油中的脂肪酸乙醇酰胺，即可得到脱酸的植物油。本发明专利技术提供了一种高酸价植物油的脱酸工艺，以来源广泛、廉价易得的氧化钙作为催化剂，以单乙醇胺作为酰基受体和高酸价植物油中游离脂肪酸进行酰胺化反应，避免了以往脱酸工艺中中性油消耗大、能耗高、副产物多、工艺严苛、成本昂贵等问题，并适用于高酸价植物油。本发明专利技术在满足植物油新国标对酸价不高于3mgKOH/g的同时，工艺简单、成本低廉、绿色、高效、应用潜力巨大。

【技术实现步骤摘要】
一种高酸价植物油的脱酸方法
本专利技术涉及一种高酸价植物油的脱酸方法，属于油脂精炼

技术介绍
正常生产的植物油其酸价一般比较低，但是特殊情况下，如油料中水分高、保存不当及加工中有酶的作用等，导致生产出来的油脂酸价较高，其中比较典型的有高酸价小麦胚芽油和高酸价米糠油。由于游离脂肪酸比中性油脂更易氧化，含量过高不仅会产生刺激性气味影响油脂的特有风味，使油脂对氧和热的稳定性变差，还会通过链式反应加速中性油的的水解酸败，同时即将实施的《食品安全国家标准植物油》(GB2716-2018)，严格规定食用植物油(包括调和油)的酸价应不高于3mgKOH/g。因此，必须通过技术手段将酸价控制在较低的水平。目前广泛应用于工业生产的脱酸方法仍以传统脱酸方法为主。传统的化学碱炼脱酸需要消耗大量的水和化学药品，造成的油脂炼耗大，使油脂的营养品质下降，脱酸产生的大量有机废水，污染环境；物理精炼法精炼率低、油脂伴随物损失大，不适用于热敏性油脂；混合油脱酸整个工艺过程是在有机溶剂环境下进行，必需有高密闭、防爆等设备来保证安全，投资成本较高。随着技术的发展，许多新的脱酸方法应运而生，酯化脱酸就是其中的一种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高酸价植物油的脱酸方法，其特征在于，包括以下步骤：将高酸价植物油与单乙醇胺混合溶于有机溶剂，加入催化剂，在50～100℃下反应1～24h后，除去催化剂、未反应的单乙醇胺和脂肪酸乙醇酰胺，即可得到脱酸的植物油。

【技术特征摘要】
1.一种高酸价植物油的脱酸方法，其特征在于，包括以下步骤：将高酸价植物油与单乙醇胺混合溶于有机溶剂，加入催化剂，在50～100℃下反应1～24h后，除去催化剂、未反应的单乙醇胺和脂肪酸乙醇酰胺，即可得到脱酸的植物油。2.根据权利要求1所述的一种高酸价植物油的脱酸方法，其特征在于，所述高酸价植物油与单乙醇胺按照高价酸植物油中的游离脂肪酸和单乙醇胺的摩尔比为1:(1～6)混合。3.根据权利要求1或2所述的一种高酸价植物油的脱酸方法，其特征在于，所述高价酸植物油与有机溶剂的质量体积比g/mL为1:(0.5～5)。4.根据权利要求1-3任一所述的一种高酸价植物油的脱酸方法，其特征在于，所述有机溶剂为己烷、石油醚、甲醇、乙醚或乙腈中的一种或几种。5.根据权利要求1-4任一所述的一种高酸价植物油的脱酸方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小三，陈洋，徐文迪，张晖，金青哲，王兴国，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32