一种多效土壤调理剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多效土壤调理剂的制备方法，通过加入酒厂尾水至基质土中，一来可以提高蚯蚓的繁殖速率，而来起到酒厂尾水富营养的调平作用，中和和处理掉尾水和有机质土壤的营养成分，从而达到了处理酒厂尾水的作用。如果直接将蚯蚓加入到酒厂尾水中，因为蚯蚓的生长坏境会影响蚯蚓的直接死亡，如无法到达以上目的。本发明专利技术通过秸秆制备有机基质土和蚯蚓的培育通过生物的方法处理掉酒厂尾水的问题，既可以节约成本，有调衡了土壤的有机成分，从而利用有机质和蚯蚓的综合效应，提升土壤的活力、可以改善农田板结、增加肥力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多效土壤调理剂的制备方法
本专利技术涉及酒厂尾液的处理，具体为利用酒厂生产过程中的尾液来制备一种多效土壤调理剂。
技术介绍
目前我国大部分酒厂以白酒和啤酒为主。生产酒水的过程中所产生的废水主要有黄水和底锅水，成分含有大量的蛋白质、氨基酸等有机物，是高浓度、高营养价值的废水，不能直接排放。酒厂对于此类的排放方式主要是排入污水处理站、添加聚丙烯酰胺种类等方式处理。不管是采用以上那种方式都是增加环保成本，还会致使重新造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多效土壤调理剂的制备方法，本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种多效土壤调理剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、富纤维秸秆有机质的制备：将富纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进行第一次清洗，洗去的泥沙及浮尘进入水池沉淀，之后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状，然后将粉碎的秸秆进入秸秆丝磨制装置将有机质和纤维素分离，磨制过程中，磨制压力为7～10MPa，磨制温度为70～130℃，磨制时间为60～120min，磨制过程将纤维素和其他有机质分离，之后第二次清洗过程将纤维素收集并将含有有机质的污水进入水池沉淀；步骤二、低纤维秸秆粉末的制备：将低纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状；步骤三、有机质土壤的制备：将步骤二中得到的低纤维秸秆粉末和步骤二中得到的沉淀物按照干重4∶6～6∶4进行混合配料得到有机质土壤并将其在自然环境中晾干；步骤四、多效土壤调理剂的制备：将步骤三中的有机质土壤以干重计和酿酒尾液以等比例混合浸泡，调整混合物含水量至60％左右进行熟化，并按照每立方米600-700条的密度植入蚯蚓，待蚯蚓的密度达到每平方米2000条以上时即得多效土壤调理剂。更进一步的方案是：所述步骤一和步骤二中切段长度为1cm～3cm。更进一步的方案是：所述步骤二中分离出的纤维素可以作为生产瓦楞纸、纤维板、生活用纸的纤维素原料。更进一步的方案是：所述低纤维秸秆包括玉米秸秆、豆类秸秆、油菜秸秆。更进一步的方案是：所述富纤维秸秆包括水稻秸秆、小麦秸秆、芦苇。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的一种多效土壤调理剂的制备方法，通过加入酒厂尾水至基质土中，可以提高蚯蚓的繁殖速率，而来起到酒厂尾水富营养的调平作用，中和和处理掉尾水和有机质土壤的营养成分，从而达到了处理酒厂尾水的作用。如果直接将蚯蚓加入到酒厂尾水中，因为蚯蚓的生长坏境会影响蚯蚓的直接死亡，如无法到达以上目的。本专利技术通过秸秆制备有机基质土和蚯蚓的培育通过生物的方法处理掉酒厂尾水的问题，既可以节约成本，有调衡了土壤的有机成分，从而利用有机质和蚯蚓的综合效应，提升土壤的活力、可以改善农田板结、增加肥力的效果。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。在一系列具体的实施例中，本专利技术提供了一种多效土壤调理剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、富纤维秸秆有机质的制备：将富纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进行第一次清洗，洗去的泥沙及浮尘进入水池沉淀，之后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状，然后将粉碎的秸秆进入秸秆丝磨制装置将有机质和纤维素分离，磨制过程中，磨制压力为7～10MPa，磨制温度为70～130℃，磨制时间为60～120min，磨制过程将纤维素和其他有机质分离，之后第二次清洗过程将纤维素收集并将含有有机质的污水进入水池沉淀；步骤二、低纤维秸秆粉末的制备：将低纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状；步骤三、有机质土壤的制备：将步骤二中得到的低纤维秸秆粉末和步骤二中得到的沉淀物按照干重4∶6～6∶4进行混合配料得到有机质土壤并将其在自然环境中晾干；步骤四、多效土壤调理剂的制备：将步骤三中的有机质土壤以干重计和酿酒尾液以等比例混合浸泡，调整混合物含水量至60％左右进行熟化，并按照每立方米600-700条的密度植入蚯蚓，待蚯蚓的密度达到每平方米2000条以上时即得多效土壤调理剂。在上述任一实施例中，还可以做进一步的改进。所述步骤一和步骤二中切段长度为1cm～3cm。在上述任一实施例中，还可以做进一步的改进。所述步骤二中分离出的纤维素可以作为生产瓦楞纸、纤维板、生活用纸的纤维素原料。在上述任一实施例中，还可以做进一步的改进。所述低纤维秸秆包括玉米秸秆、豆类秸秆、油菜秸秆。在上述任一实施例中，还可以做进一步的改进。所述富纤维秸秆包括水稻秸秆、小麦秸秆、芦苇。在一种具体的实施例1中，本专利技术提供了一种多效土壤调理剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、富纤维秸秆有机质的制备：将富纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进行第一次清洗，洗去的泥沙及浮尘进入水池沉淀，之后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状，然后将粉碎的秸秆进入秸秆丝磨制装置将有机质和纤维素分离，磨制过程中，磨制压力为10MPa，磨制温度为130℃，磨制时间为60min，磨制过程将纤维素和其他有机质分离，之后第二次清洗过程将纤维素收集并将含有有机质的污水进入水池沉淀；步骤二、低纤维秸秆粉末的制备：将低纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状；步骤三、有机质土壤的制备：将步骤二中得到的低纤维秸秆粉末和步骤二中得到的沉淀物按照干重6∶4进行混合配料得到有机质土壤并将其在自然环境中晾干；步骤四、多效土壤调理剂的制备：将步骤三中的有机质土壤以干重计和酿酒尾液以等比例混合浸泡，调整混合物含水量至60％左右进行熟化，并按照每立方米620条的密度植入蚯蚓，待蚯蚓的密度达到每平方米2000条以上时即得多效土壤调理剂。经过蚯蚓的处理，步骤四中最终土壤的指标如下所示(不含活蚯蚓)：指标名称总养分(K2O+P2O5+N)％，以干样计1.9有机质质量分数％，以干样计20水分％30pH值7.6有益菌群万个/克10000对比例1)直接使用基质土养蚯蚓，2)基质土和酿酒尾液混合进行蚯蚓的养殖(实施例1)，基质湿度保持在60％左右。利用养殖箱(塑料盆)进行养殖，养殖箱大小为长56厘米、宽32厘米、深18厘米。向每个盆中放养20支大小基本一致的蚯蚓，养殖1个月后对盆中的蚯蚓数和蚯蚓卵数进行测定，测定结果如下表：从上述实施例和对比例看直接利用基质土能够饲养蚯蚓；基质土和酿酒尾液混合进行蚯蚓的养殖明显好于单独利用基质土。在本试验条件下，基质土和酿酒尾液混合进行蚯蚓的养殖的处理组蚯蚓数比单独利用基质土进行养殖的处理组提高了22％，蚯蚓产卵数提高了64％。酒厂尾水属于富营养废水，直接排放到河流中会直接影响到水草的富生长，从而影响这个生态平衡。所含有机成分对于农作物及蚯蚓的均不能直接利用，通过以上设计试验加入酒厂尾水，一来可以提高蚯蚓的繁殖速率，而来起到酒厂尾水富营养的调平作用，中和和处理掉尾水和有机质土壤的营养成分，从而达到了处理酒厂尾水的作用。如果直接将蚯蚓加入到酒厂尾水中，因为蚯蚓的生长坏境会影响蚯蚓的直接死亡，如无法到达以上目的。本专利技术通过秸秆制备有机基质土和蚯蚓的培育通过生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多效土壤调理剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、富纤维秸秆有机质的制备：将富纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进行第一次清洗，洗去的泥沙及浮尘进入水池沉淀，之后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状，然后将粉碎的秸秆进入秸秆丝磨制装置将有机质和纤维素分离，磨制过程中，磨制压力为7～10MPa，磨制温度为70～130℃，磨制时间为60～120min，磨制过程将纤维素和其他有机质分离，之后第二次清洗过程将纤维素收集并将含有有机质的污水进入水池沉淀；步骤二、低纤维秸秆粉末的制备：将低纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状；步骤三、有机质土壤的制备：将步骤二中得到的低纤维秸秆粉末和步骤二中得到的沉淀物按照干重4∶6～6∶4进行混合配料得到有机质土壤并将其在自然环境中晾干；步骤四、多效土壤调理剂的制备：将步骤三中的有机质土壤以干重计和酿酒尾液以等比例混合浸泡，调整混合物含水量至60％左右进行熟化，并按照每立方米600‑700条的密度植入蚯蚓，待蚯蚓的密度达到每平方米2000条以上时即得多效土壤调理剂。

【技术特征摘要】
1.一种多效土壤调理剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、富纤维秸秆有机质的制备：将富纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进行第一次清洗，洗去的泥沙及浮尘进入水池沉淀，之后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状，然后将粉碎的秸秆进入秸秆丝磨制装置将有机质和纤维素分离，磨制过程中，磨制压力为7～10MPa，磨制温度为70～130℃，磨制时间为60～120min，磨制过程将纤维素和其他有机质分离，之后第二次清洗过程将纤维素收集并将含有有机质的污水进入水池沉淀；步骤二、低纤维秸秆粉末的制备：将低纤维秸秆原料送入秸秆粉碎机进行切段，切段后进入秸秆粉碎机粉碎至粉末状；步骤三、有机质土壤的制备：将步骤二中得到的低纤维秸秆粉末和步骤二中得到的沉淀物按照干重4∶6～6∶4进行混合配料得到有机质土壤并将其在自然环境...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成海，李晋泽，肖伟，陈珂，陶秋萍，王睿，乔波，王玲琳，
申请(专利权)人：中科国兴绵阳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51