一种防回水钻杆制造技术

一种防回水钻杆，包括水平设置的三棱管和分别设置在三棱管两端的公接头和母接头，公接头和母接头均呈管状且均与三棱管同轴设置，所述公接头和母接头均与三棱管相连通，从而使水依次由母接头、三棱管和公接头流过，所述母接头内通过卡簧固定安装有防回水机构，防回水机构包括穿设在母接头中的限位管和设置在限位管中的钢球，所述限位管靠近公接头的一端设置有挡球板，另一端设置有挡水板，所述挡水板呈圆形，挡水板中部开设有呈圆形的进水孔，所述挡球板与限位管固定连接，所述挡水板与限位管一体成型，所述进水孔的直径小于钢球的直径。

【技术实现步骤摘要】
一种防回水钻杆
本技术涉及矿用机械
，尤其涉及一种防回水钻杆。
技术介绍
在煤炭开采过程中所产生的瓦斯给煤矿安全生产带来严重安全隐患，因此在开采过程中需要对含瓦斯煤层和岩层进行瓦斯抽采和稀释。瓦斯的抽采和稀释需要钻出瓦斯排出孔。钻孔时，需要通过内空的钻杆向钻头输送水，用来润滑冷却钻头同时用于冲排屑粉，随着钻孔深度的增加，需加接钻杆。在加接钻杆时，需要停止送水，停止送水后，一方面钻杆内的水会流出，使得再次送水时，水需要再次将钻杆充满，增加施工时间，影响了工作效率；另一方面停止送水后钻杆内回水形成负压，容易导致煤渣等杂物被吸入钻杆内水道，造成水道堵塞，容易导致水流不畅，影响对钻头的降温，极易导致钻头高温，而且容易形成安全隐患，延误生产，安全性低，影响煤矿正常生产。
技术实现思路
为了解决停止送水加接钻杆后再次给水的时间较长以及钻杆内回水形成负压从而容易导致煤渣等杂物被吸入钻杆内水道中并造成水道堵塞的技术问题，本技术的目的是提供一种防回水钻杆。本技术所采用的技术方案是：一种防回水钻杆，包括水平设置的三棱管和分别设置在三棱管两端的公接头和母接头，公接头和母接头均呈管状且均与三棱管同轴设置，所述公接头和母接头均与三棱管相连通，从而使水依次由母接头、三棱管和公接头流过，所述母接头内通过卡簧固定安装有防回水机构，防回水机构包括穿设在母接头中的限位管和设置在限位管中的钢球，所述限位管靠近公接头的一端设置有挡球板，另一端设置有挡水板，所述挡水板呈圆形，挡水板中部开设有呈圆形的进水孔，所述挡球板与限位管固定连接，所述挡水板与限位管一体成型，所述进水孔的直径小于钢球的直径。所述挡球板呈圆形，挡球板中部设置有呈十字形的第一过水孔，第一过水孔周围设置有四个呈圆形的第二过水孔，四个第二过水孔沿挡球板圆周方向均匀间隔设置。所述母接头内壁上设置有内螺纹，所述公接头外壁上设置有与母接头上的内螺纹相配合的外螺纹。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种防回水钻杆，结构简单，易于制造，经济实用，正常钻孔时，水由母接头向公接头方向流动，钢球在水流的冲力下抵贴在挡球板上，此时钢球远离进水孔，在加长钻杆时，供水停止，钻杆内的水会由公接头向母接头方向回流，公接头和三棱管中的水将钢球向进水孔方向冲击，钢球将进水孔堵住，从而防止回水，使得钻杆中的水不会完全流出，再次给水时，使得给水能快速充满钻杆，提供生产效率，缩短施工时间，并防止煤渣等杂物被吸入钻杆内水道中并堵塞水道，保证钻杆在生产作业中水流通常，水能对钻头有效降温，防止钻头被烧，提高安全性能，保证煤矿正常生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是挡球板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。实施例1如图1至图2所示，一种防回水钻杆，包括水平设置的三棱管2和分别设置在三棱管2两端的公接头3和母接头1，公接头3和母接头1均呈管状且均与三棱管2同轴设置，所述公接头3和母接头1均与三棱管2相连通，从而使水依次由母接头1、三棱管2和公接头3流过。所述母接头1内通过卡簧5固定安装有防回水机构4，防回水机构4包括穿设在母接头1中的限位管401和设置在限位管401中的钢球402，钢球402可在限位管401中随水流冲击而移动。所述限位管401靠近公接头3的一端设置有挡球板403，另一端设置有挡水板404，所述挡水板404呈圆形，挡水板404中部开设有呈圆形的进水孔405，所述挡球板403与限位管401固定连接，所述挡水板404与限位管401一体成型，所述进水孔405的直径小于钢球402的直径。钢球402的直径大于进水孔405在竖直方向上的最高点至限位管401内壁之间的竖直距离。正常钻孔时，水由母接头1向公接头3方向流动，钢球402在水流的冲力下抵贴在挡球板403上，此时钢球402远离进水孔405，在加长钻杆时，供水停止，钻杆内的水会由公接头3向母接头1方向回流，公接头3和三棱管2中的水将钢球402向进水孔405方向冲击，钢球402将进水孔405堵住，从而防止回水。所述挡球板403呈圆形，挡球板403中部设置有呈十字形的第一过水孔406，第一过水孔406周围设置有四个呈圆形的第二过水孔407，四个第二过水孔407沿挡球板403圆周方向均匀间隔设置，如此布置的第一过水孔406和第二过水孔407保证了水流通畅，第一过水孔406和第二过水孔407相互为彼此的备用过水孔，从而保证了生产的连续性。所述母接头1内壁上设置有内螺纹，所述公接头3外壁上设置有与母接头1上的内螺纹相配合的外螺纹，将钻杆接长时，使得多个钻杆之间的母接头1和公接头3依次通过螺纹连接，使用更加方便。实施例2如图1至图2所示，一种防回水钻杆，包括水平设置的三棱管2和分别设置在三棱管2两端的公接头3和母接头1，公接头3和母接头1均呈管状且均与三棱管2同轴设置，所述公接头3和母接头1均与三棱管2相连通，从而使水依次由母接头1、三棱管2和公接头3流过。所述母接头1内通过卡簧5固定安装有防回水机构4，防回水机构4包括穿设在母接头1中的限位管401和设置在限位管401中的钢球402，钢球402可在限位管401中随水流冲击而移动。所述限位管401靠近公接头3的一端设置有挡球板403，另一端设置有挡水板404，所述挡水板404呈圆形，挡水板404中部开设有呈圆形的进水孔405，所述挡球板403与限位管401固定连接，所述挡水板404与限位管401一体成型，所述进水孔405的直径小于钢球402的直径。钢球402的直径为进水孔405直径的二倍。钢球402的直径大于进水孔405在竖直方向上的最高点至限位管401内壁之间的竖直距离。正常钻孔时，水由母接头1向公接头3方向流动，钢球402在水流的冲力下抵贴在挡球板403上，此时钢球402远离进水孔405，在加长钻杆时，供水停止，钻杆内的水会由公接头3向母接头1方向回流，公接头3和三棱管2中的水将钢球402向进水孔405方向冲击，钢球402将进水孔405堵住，从而防止回水。所述挡球板403呈圆形，挡球板403中部设置有呈十字形的第一过水孔406，第一过水孔406周围设置有四个呈圆形的第二过水孔407，四个第二过水孔407沿挡球板403圆周方向均匀间隔设置，如此布置的第一过水孔406和第二过水孔407保证了水流通畅，第一过水孔406和第二过水孔407相互为彼此的备用过水孔，从而保证了生产的连续性。所述母接头1内壁上设置有内螺纹，所述公接头3外壁上设置有与母接头1上的内螺纹相配合的外螺纹，将钻杆接长时，使得多个钻杆之间的母接头1和公接头3依次通过螺纹连接，使用更加方便。实施例3如图1至图2所示，一种防回水钻杆，包括水平设置的三棱管2和分别设置在三棱管2两端的公接头3和母接头1，公接头3和母接头1均呈管状且均与三棱管2同轴设置，所述公接头3和母接头1均与三棱管2相连通，从而使水依次由母接头1、三棱管2和公接头3流过。所述母接头1内通过卡簧5固定安装有防回水机构4，防回水机构4包括穿设在母接头1中的限位管401和设置在限位管401中的钢球402，钢球402可在限位管401中随水流冲击而移动。所述限位管401靠近公接头3的一端设置有挡球板403，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防回水钻杆，包括水平设置的三棱管（2）和分别设置在三棱管（2）两端的公接头（3）和母接头（1），公接头（3）和母接头（1）均呈管状且均与三棱管（2）同轴设置，所述公接头（3）和母接头（1）均与三棱管（2）相连通，从而使水依次由母接头（1）、三棱管（2）和公接头（3）流过，其特征在于：所述母接头（1）内通过卡簧（5）固定安装有防回水机构（4），防回水机构（4）包括穿设在母接头（1）中的限位管（401）和设置在限位管（401）中的钢球（402），所述限位管（401）靠近公接头（3）的一端设置有挡球板（403），另一端设置有挡水板（404），所述挡水板（404）呈圆形，挡水板（404）中部开设有呈圆形的进水孔（405），所述挡球板（403）与限位管（401）固定连接，所述挡水板（404）与限位管（401）一体成型，所述进水孔（405）的直径小于钢球（402）的直径。

【技术特征摘要】
1.一种防回水钻杆，包括水平设置的三棱管（2）和分别设置在三棱管（2）两端的公接头（3）和母接头（1），公接头（3）和母接头（1）均呈管状且均与三棱管（2）同轴设置，所述公接头（3）和母接头（1）均与三棱管（2）相连通，从而使水依次由母接头（1）、三棱管（2）和公接头（3）流过，其特征在于：所述母接头（1）内通过卡簧（5）固定安装有防回水机构（4），防回水机构（4）包括穿设在母接头（1）中的限位管（401）和设置在限位管（401）中的钢球（402），所述限位管（401）靠近公接头（3）的一端设置有挡球板（403），另一端设置有挡水板（404），所述挡水板（404）呈圆形，挡水板（404）中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建林，吴团辉，曲保伟，金少波，周志强，
申请(专利权)人：平顶山天成钻机钻具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41