防水保温墙体结构制造技术

防水保温墙体结构主要是在施工时不需要对主体墙基面和保温外层再粉混凝土砂浆找平，也不需要在外墙饰面再刷涂料和粘面砖或挂石材，而是直接将外饰面瓷砖通过连接件、定位卡片、螺钉、龙骨与主体墙基面扣在一起，然后在主体墙基面和外饰面瓷砖之间形成的空腔内注入聚氨酯进行现场发泡，由发泡形成的聚氨酯硬泡将外饰面瓷砖、连接件、定位卡片、螺钉、龙骨、主体墙基面粘成一体，从而大大减少了施工程序，降低了成本，由于聚氨酯硬泡具有保温、防火、防水、隔音、抗冻融、抗裂变、抗老化、抗风揭的优良性能，同时还具有强大的粘接力，所以提高了建筑物的可靠性、耐久性，安全性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，特别是提供一种综合成本低廉，施工工艺简单快捷一次成型，后期无需维修与建筑主体同寿命周期的防水保温墙体结构。
技术介绍
近年来，由于能源的过度消耗，温室气体的过度排放，能源供应日趋紧张且价格节节攀升，世界各国都采取了多种节能降耗措施。我国也不例外，把节能降耗减排提上了重要的议事日程，政府也颁布了节能降耗减排的法律法规，对于建筑领域，也及时出台了一系列建筑节能新标准，并要求新开工的房地产建设项目必须达到法定的节能保温标准，为规范房地产建设市场提供了法律依据。以前房屋建筑保温市场无章可循，国家也没有颁布强制性设计建造标准，房屋保温随意性很大，有的采取外墙外保温也有的采取外墙内保温，外墙外保温是现在提倡的主流做法，有消减热桥、增大使用面积、保护主体结构等优点，缺点是施工技术难度高、工序多、施工周期长，且近几年各地采用XPS(绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料)、EPS(绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料)[以下简称聚苯板]、岩棉等外墙保温的工程外表面开裂、脱落的现象时有发生，所以其耐久性一直是困扰其发展的瓶颈。外墙内保温的优点是施工方便、保温材料的使用环境好，不受紫外线、风雨、高温、冷冻等恶劣条件影响，不易降解老化，使用寿命长，单价低，缺点是不能阻断热桥，房屋内易产生凝露，会造成室内返潮，人居不舒适，减小房屋使用面积，装修容易破坏保温层等。所以目前一般只有工业厂房采用外墙内保温，商住用房则采取外墙外保温。目前外墙外保温通常做法是采用保温砂浆加塑料-->(挤塑或发泡)保温板的施工工艺；传统外墙外保温施工程序依次为①粉主体基底墙面找平→②刷第一遍界面粘接剂→③粘结保温板→④刮第一遍柔性腻子→⑤挂钢丝网[或粘贴一层玻璃维布替代钢丝网]→⑥打墙钉固定钢丝网→⑦粉钢丝网面找平→⑧刮第二遍柔性腻子→⑨刷第二遍界面粘接剂→⑩刷外饰面涂料；从以上通常的施工方法可以看出，这种方法一般需要10道工序。施工繁杂工序多，效率低，工价高。由于这种施工工艺做外墙面时，需要现场再粉多层混凝土砂浆找平，而这也恰恰正是这种施工工艺的致命弱点，因为混凝土材料在硬化过程中和硬化后，其体积会产生收缩；收缩的原因有因失水引起的干燥收缩，因水化反应结束后冷却引起的温度收缩，因空气中二氧化碳作用而引起的碳化收缩和硬化早期产生的自主收缩与塑性收缩等。以聚苯板为例，其导热系数为0.04W/(m.K)左右，而以水泥砂浆为主体材料加有机弹性高分子形成的聚合物砂浆导热系数为0.93W/(m.K)左右，两材料的导热系数相差23倍，混凝土的导热系数为1.74W/(m.K)，与水泥砂浆的导热系数相差相对较小。当保温系统受到太阳直射时，由于聚苯板的热阻性，使抗裂砂浆防护层的热量不易通过传导扩散至主体墙，在其表面形成集热效应，平均表面温度在夏季可达60～75℃，部分地区甚至高达80℃，已经超过了聚苯板的最高耐热极限；而在传统的砖墙、混凝土墙上抹涂的水泥砂浆，由于导热系数与主体墙差别较小，不易在其表面形成集热效应，其表面热量可以得到很好的传导扩散给主体墙。在夏季最高温时，其表面温度一般在50～60℃左右，比保温体系的抗裂砂浆层表面温度低10～20℃。根据材料热胀冷缩的普遍规律，保温系统基层的变形量远大于普通水泥砂浆基层的变形量。因而外保温墙体在遭受高温时易收缩变形，由于收缩会在混凝土内部引起剪切应力，从而导致层面产生变形或裂缝，大气中的雨水、蒸汽一旦通过裂缝进入保温层，会使保温板破坏失去保温效果，还会使粘结材料粘结强度变弱，而风压、水-->浸、冻融、热胀又都是无时无刻无限次地反复作用在外保温层面上，如果锚固件不是采用的塑料保温墙钉而是普通膨胀螺栓墙钉由于热桥效应可能在墙钉处形成滴液，加速钢丝网和墙钉锈蚀，以致抗风揭性变差，严重的会发生板材脱落，如果墙体是轻质加气混凝土或轻质空心砌块以及多孔砖则情况更糟糕。由于这些材料砌筑的墙体边肋薄、强度低、握钉力弱，在这种外保温墙面上根本不能粘贴面砖或其他重质饰面，而仅仅只能做外墙涂料，外墙涂料的耐久性差，哪怕就算基底和保温做的完美无缺，外墙涂料在阳光下几年时间就会失光退色。在实际操作中，有相当一部分外墙外保温工程与涂料装饰工程分别是由不同的施工队施工，但并非所有的保温施工企业对涂料的应用都很熟悉，因此，在保温施工完成后一般不会给建设方及时提出饰面涂层应具有的性能要求；加上部分涂料施工企业对保温基层的特征没有充分了解，仍然按照传统的材料和施工方式在保温基层上施工，最后导致外保温工程时间不长饰面就出现开裂、空鼓、剥落等不良现象，在责任划分上建设方、施工方又相互推诿扯皮带来很大的麻烦。何况现在建设施工单位为了减少工程造价而千方百计购买廉价材料甚至偷工减料的比比皆是，外墙饰面几年十几年下来就会变得面目全非，同房屋主体相比寿命相差几十年，假如一旦需要翻新则要比初建时的施工费用还要高出许多，这无疑就加大了后期的维护费用。所以就目前情况下来看墙体保温必须做到保温、防水、安全、耐久、价廉、物美、方便、舒适、无后顾之忧才能具有强大的生命力。
技术实现思路
本技术是针对上述
技术介绍
中存在的不足提供一种热工及综合性能最优良的防水保温墙体结构，在建工程施工时主体外墙面不需抹面找平，直接在检测合格的主体清水外墙面上安装龙骨，主体外墙面通过龙骨、定位卡片、膨胀螺-->钉、平头螺丝、饰面连接扣件把饰面瓷砖连接在一起，主体外墙面和饰面瓷砖被龙骨隔开的空腔由保温材料现场浇注发泡充实，保温材料采用断裂延伸率≥10％、尺寸变化率≤1％、闭孔率≥95％、粘接强度≥100KPa、密度≥45Kg/立方米的聚酯型聚氨酯硬泡现场浇注发泡一次成型，它利用聚酯型聚氨酯超强的粘接力和发泡涨力将工程主体外墙面、龙骨、定位卡片、膨胀螺钉、平头螺丝、饰面连接扣件等和饰面瓷砖牢牢地粘成了一体，粘接面积达100％，由于采用的是聚氨酯硬泡免拆模板现场浇注的施工方法，用饰面瓷砖直接当做了免拆模板，所以无特殊要求一般不需要另做饰面。聚氨酯硬泡外墙外保温系统防水、防火、保温隔热性能良好，现场发泡时又能有效填塞建筑物孔缝等而形成大面积无缝隙连续保温层，与墙体实现无空腔粘接，大幅度提高工程可靠性和寿命，使保温、防水、装饰一次施工完成，无疑是外保温技术的一次革命性跨越式发展，填补了国内外建筑外保温行业的空白，是三步节能以后最理想的保温材料之一。这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。采用聚氨酯现场浇注的防水保温墙体结构具有综合成本低廉，施工简单快捷，外形美观大方，保温、防水、防火、隔音、粘接、抗冻融、抗裂变、抗老化、抗风揭、安全性能、整体性能均优良后期无需维修与建筑主体同寿命周期。不仅适用新建工程，还适用旧房改造，既适用低层建筑，也适用高层建筑。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：先将外饰面瓷砖背面用压缩空气把浮尘清除干净，用同质的瓷片切割成40mm×60mm的小边条，两个为一组，采用双层搭桥叠加用陶瓷专用胶粘牢制成T字形饰面连接扣件，然后在饰面瓷砖四个角减去二分之一龙骨宽度的位置分别都-->用陶瓷专用胶粘牢一组饰面连接扣件，T字形饰面连接扣件竖向部分与饰面瓷砖相粘接，横向不是榫槽的边与饰面瓷砖边对齐，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
防水保温墙体结构其特征在于主体外墙面①通过龙骨②、定位卡片④、膨胀螺钉⑥、平头螺丝⑧、饰面连接扣件③把饰面瓷砖⑤连接在一起，主体外墙面①和饰面瓷砖⑤被龙骨②隔开的空腔由保温材料现场浇注发泡充实。

【技术特征摘要】
1、防水保温墙体结构其特征在于主体外墙面①通过龙骨②、定位卡片④、膨胀螺钉⑥、平头螺丝⑧、饰面连接扣件③把饰面瓷砖⑤连接在一起，主体外墙面①和饰面瓷砖⑤被龙骨②隔开的空腔由保温材料现场浇注发泡充实。2、根据权利要求书1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宝军，
申请(专利权)人：曹宝军，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]