垃圾飞灰洗水资源化处理工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾飞灰洗水资源化处理工艺，其包括垃圾飞灰洗水预热、蒸发浓缩、强制循环蒸发、浓缩液循环、氯化钠结晶、析钠盐母液循环和氯化钾结晶的步骤，实现了垃圾飞灰洗水中氯化钠盐和氯化钾沿的分离，分别得到了氯化钠盐和氯化钾盐，降低了固废和危废的产生，达到了资源回收的效果，该工艺自动化程度高、可连续操作、生产效率高。另外该工艺采用节能的机械蒸汽再压缩技术，蒸发1吨水的能耗仅为传统蒸发器的1/6‑1/5，热效率高、能耗低，减少了污染物，对环境无污染。还公开了用于该工艺的设备，其减少了对锅炉设备的依赖，降低了对环境的污染，更加节能环保，设备自动化程度高，是一种可连续操作生产的设备，效率高、运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
垃圾飞灰洗水资源化处理工艺及设备
本专利技术属于环境保护
，涉及一种垃圾飞灰清洗废水的处理工艺及设备，具体地说涉及一种垃圾飞灰洗水资源化处理工艺及设备。
技术介绍
随着经济的高速发展、城市化水平和人民生活水平的不断提高，城市垃圾产量与日俱增，垃圾的基本处理方式有填埋、堆肥、焚烧等，其中焚烧可以使垃圾高温灭菌达到无害化、减容90％、减量75％，但是垃圾焚烧过程中会产生大量飞灰，垃圾焚烧飞灰属于危险废物，含有二噁英、重金属等污染物，如何安全有效处置垃圾飞灰已成为当前亟待解决的环境和社会问题。目前，一种较佳的无害化处置方式是采用水泥窑专烧危险废物，垃圾飞灰中的主要成分为氧化钙、氧化硅、氧化铝等，可作为水泥的原料，但是飞灰中的氯离子含量过高(含大量氯化钠、氯化钾)，高氯会对水泥窑造成损坏并影响水泥质量。因此垃圾焚烧飞灰水泥窑协同处置之前必须降低垃圾焚烧飞灰中的氯离子含量，以不影响水泥窑的生产过程及水泥质量，为此，需对焚烧飞灰进行清洗，再对清洗废水进行处理，以确保废水可以完全循环利用。虽然行业内各企业都积极配备蒸发结晶装置处理飞灰洗水，但依然存在很多问题，如企业采用的工艺大多数只回收了绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾飞灰洗水资源化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、垃圾飞灰洗水预热，将垃圾飞灰洗水加热至93℃；S2、蒸发浓缩，预热后的垃圾飞灰洗水物料与高温蒸汽换热后第一次闪蒸和气液分离，同时开始第一次蒸发浓缩；S3、强制循环蒸发，第一次蒸发浓缩后的垃圾飞灰洗水经过升温升压后第二次闪蒸和气液分离，并进行第二次蒸发浓缩，得到产生了氯化钠晶粒的饱和浓缩液；S4、浓缩液循环，将饱和浓缩液通过强制循环进一步循环蒸发浓缩，至洗水中氯化钠达到过饱和状态；S5、氯化钠结晶，过饱和氯化钠溶液通过第三次闪蒸和气液分离，析出氯化钠晶体，分离晶体与液体，得到析钠盐母液；S6、析钠盐母液循环，将氯化钾未饱和的析钠...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾飞灰洗水资源化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、垃圾飞灰洗水预热，将垃圾飞灰洗水加热至93℃；S2、蒸发浓缩，预热后的垃圾飞灰洗水物料与高温蒸汽换热后第一次闪蒸和气液分离，同时开始第一次蒸发浓缩；S3、强制循环蒸发，第一次蒸发浓缩后的垃圾飞灰洗水经过升温升压后第二次闪蒸和气液分离，并进行第二次蒸发浓缩，得到产生了氯化钠晶粒的饱和浓缩液；S4、浓缩液循环，将饱和浓缩液通过强制循环进一步循环蒸发浓缩，至洗水中氯化钠达到过饱和状态；S5、氯化钠结晶，过饱和氯化钠溶液通过第三次闪蒸和气液分离，析出氯化钠晶体，分离晶体与液体，得到析钠盐母液；S6、析钠盐母液循环，将氯化钾未饱和的析钠盐母液循环蒸发浓缩结晶，至氯化钾达到饱和状态；S7、氯化钾结晶，氯化钾饱和的析钠盐母液冷却结晶，使析钠盐母液温度降低至40℃，氯化钾达到过饱和状态并析出。2.根据权利要求1所述的垃圾飞灰洗水资源化处理工艺，其特征在于，所述步骤S7后还包括将分离氯化钾后的母液循环至步骤S3的步骤。3.根据权利要求2所述的垃圾飞灰洗水资源化处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中所述预热具体为：依次通过蒸馏水预热器和鲜蒸汽预热器加热垃圾飞灰洗水，所述鲜蒸汽的压力为1985mbar，温度为120℃。4.一种用于如权利要求1-3任一项所述垃圾飞灰洗水资源化处理工艺的设备，其特征在于，包括顺次连接的预热单元、换热单元、结晶分离单元和出料单元，所述出料单元包括相互连接的氯化钠出料机构和氯化钾出料机构。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述预热单元包括相互连接的蒸馏水预热器和鲜蒸汽预热器，所述蒸馏水预热器连接有原料存储装置和蒸馏水存储装置，所述鲜蒸汽预热器连接于所述蒸馏水存储装置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍燕娟，张小江，周齐，
申请(专利权)人：深圳市瑞升华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44