当前位置: 首页 > 专利查询>郑青飞专利>正文

一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:19922485 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-29 01:03
本发明专利技术公开了一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置,包括污水处理池、第一驱动转轮、第一驱动箱和第二驱动转轮,所述污水处理池上方外沿焊接驱动转轮安装架,所述驱动转轮安装架上方固定安装第一驱动转轮,所述污水处理池外沿右侧上部设置从动齿轮,所述从动齿轮下侧设置齿条,所述从动齿轮与所述齿条啮合,所述齿条右端固定连接第一连接杆,所述第一连接杆右侧壁焊接第一驱动箱,所述污水处理池左侧外部中间位置设置第二驱动箱,所述第二驱动箱内部设置第二驱动转轮;本发明专利技术设计合理,操作简单,能够实现对污水中的浮渣进行充分的吸收处理,节能环保,节省了大量的资源,扩大了设备的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置
本专利技术涉及节能污水处理设备
,具体是一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置。
技术介绍
近年来,随着工业的迅猛发展,各种工业废水、污水的排放量增加,为了减少对环境的污染,便于社会的可持续发展,人们通常需要对各类污水进行处理,其中气浮法是一种常用的处理工业污水的手段。气浮法是指在水中形成高度分散的微小气泡,粘附在污水中疏水基的固体或液体的颗粒,形成水、气、颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程;现有的气浮法污水处理处理装置上的气浮机的位置固定不变,由于气浮机产生的气泡有一定的距离范围限制,导致气浮机的工作范围有限,而传统的污水池由于体积大,污水池内污水的流通性差,导致气浮机需要花费较多的时间将污水内的固体颗粒漂浮在污水液面上,由于工作时间长,增加能源消耗的同时还降低了污水处理的工作效率,不利于污水的处理工作,从而导致污水处理迟缓,浪费了大量的人力物力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置,包括污水处理池、第一驱动转轮、第一驱动箱和第二驱动转轮,所述污水处理池上方外沿焊接驱动转轮安装架,所述驱动转轮安装架上方固定安装第一驱动转轮,所述污水处理池外沿右侧上部设置从动齿轮,所述从动齿轮下侧设置齿条,所述从动齿轮与所述齿条啮合,所述齿条右端固定连接第一连接杆,所述第一连接杆右侧壁焊接第一驱动箱,所述第一驱动箱形状为矩形,所述第一驱动箱左侧设置转轴,所述转轴关于所述第一驱动箱对称上下设置有两个,且所述转轴右端延伸至所述第一驱动箱内部,所述第一驱动箱内部包括第一齿轮、第二齿轮和伺服电机,所述第一驱动箱内部右侧中间中间位置设置伺服电机,所述伺服电机左侧输出端固定连接第一齿轮,所述第一齿轮上下两侧啮合第二齿轮,所述转轴左端延伸至所述污水处理池内,所述污水处理池内部左侧壁焊接轴承座,并且所述转轴与所述轴承座滑动连接;所述转轴中间位置设置曲轴,所述曲轴固定连接所述转轴,所述污水处理池左侧外部中间位置设置第二驱动箱,所述第二驱动箱内部设置第二驱动转轮,所述第二驱动转轮后侧设置驱动电机(图中未示出),所述第二驱动转轮前侧铰接铰接杆,所述第二驱动箱右侧设置固定槽,固定槽内部为中空结构,所述铰接杆右端贯穿所述固定槽,并且延伸至所述污水处理池内壁,设置在所述第二驱动转轮上下两侧,并且关于所述第二驱动转轮对称安装限位导轨,所述限位导轨左端焊接所述第二驱动箱内腔左侧壁,所述限位导轨内部设置缓冲弹簧,所述缓冲弹簧右端固定连接所述固定槽,所述固定槽右侧壁中间位置焊接滑杆,所述滑杆右端延伸至所述污水处理池内部中间位置,并且固定连接气浮机;所述铰接杆右端固定焊接铰接滑块,所述铰接滑块焊接在所述滑杆上。作为本专利技术进一步的方案:所述从动齿轮的内径大于所述第一驱动转轮的内径,所述第一驱动转轮与所述从动齿轮通过传送带连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述齿条左端延伸至所述驱动转轮安装架内腔中,并与所述驱动转轮安装架滑动连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述第二齿轮有两个,且所述第二齿轮内径为所述第一齿轮内径的二分之一,所述第二齿轮内部中心处固定连接所述转轴右端。作为本专利技术再进一步的方案:所述转轴与所述污水处理池右侧外沿接触处设置密封圈。作为本专利技术再进一步的方案:所述轴承座设置在所述转轴左端同一水平线处,且所述转轴左端延伸至所述轴承座内。作为本专利技术再进一步的方案:所述轴承座左端上下两侧转动连接转动板,位于所述轴承座左侧,设置有与所述转动板相配合的连接口,所述转动板与所述连接口长度一致。作为本专利技术再进一步的方案:所述曲轴内部中间位置套装滑套,所述滑套上下两侧壁固定连接搅拌桨,所述搅拌桨两侧纵向均匀分布设置破碎刀,且破碎刀中间位置设置圆形通孔。作为本专利技术再进一步的方案:所述铰接杆与所述第二驱动转轮铰接点设置在远离所述第二驱动转轮圆心位置处。作为本专利技术再进一步的方案:所述气浮机设置在所述曲轴中间位置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:所述驱动转轮安装架同时对所述齿条起到了限位止动的作用,所述密封圈有两个,所述密封圈的设置避免所述污水处理池内的污水外漏,所述转轴沿所述轴承座左右移动,能够带动所述转动板绕所述轴承座转动,从而实现了对所述污水处理池内的污水进行充分混合的目的,避免污水中的浮渣沉积,破碎刀上的圆形通孔有助于对所述污水处理池内中间位置的污水进行充分的混合处理的目的,同时破碎刀的设置有利于实现对污水中大块的残渣进行粉碎的目的,提高了污水处理效率,保证了污水处理的进度;所述滑杆的设置能够实现对所述污水处理池内的浮渣进行充分的收集处理,同时所述第二驱动转轮转动带动所述铰接杆拉动所述滑杆左右移动,同时使得所述滑杆拉动所述气浮机左右移动,扩大了所述气浮机的应用范围,避免所述污水处理池内部污水处理不均匀的发生,同时提高了污水处理效率;本专利技术设计合理,操作简单,能够实现对污水中的浮渣进行充分的吸收处理,同时也能够利用转轴的转动,实现了对污水的充分混合处理,也能够实现自动收集功能,节能环保,节省了大量的资源,扩大了设备的使用范围。附图说明图1为基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置的结构示意图。图2为基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置中第一驱动箱的结构示意图。图3为基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置中搅拌桨的结构示意图。图4为图1中A的局部放大示意图。图5为图1中B的局部放大示意图。图中:1-污水处理池、2-驱动转轮安装架、3-第一驱动转轮、4-从动齿轮、5-传送带、6-齿条、7-第一连接杆、8-第一驱动箱、9-密封圈、10-曲轴、11-转轴、12-搅拌桨、13-滑套、14-第二驱动箱、15-轴承座、16-气浮机、17-第二驱动转轮、18-缓冲弹簧、19-铰接杆、20-固定槽、21-限位导轨、22-铰接滑块、23-转动板、24-连接口、25-滑杆、26-第一齿轮、27-第二齿轮、28-伺服电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~5,本专利技术实施例中,一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置,包括污水处理池1、第一驱动转轮3、第一驱动箱8和第二驱动转轮17,所述污水处理池1上方外沿焊接驱动转轮安装架2,所述驱动转轮安装架2上方固定安装第一驱动转轮3,所述污水处理池1外沿右侧上部设置从动齿轮4,所述从动齿轮4的内径大于所述第一驱动转轮3的内径,所述第一驱动转轮3与所述从动齿轮4通过传送带5连接,所述从动齿轮4下侧设置齿条6,所述从动齿轮4与所述齿条6啮合,所述齿条6左端延伸至所述驱动转轮安装架2内腔中,并与所述驱动转轮安装架2滑动连接,所述驱动转轮安装架2同时对所述齿条6起到了限位止动的作用,所述齿条6右端固定连接第一连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置,其特征在于,包括污水处理池(1)、第一驱动转轮(3)、第一驱动箱(8)和第二驱动转轮(17),所述污水处理池(1)上方外沿焊接驱动转轮安装架(2),所述驱动转轮安装架(2)上方固定安装第一驱动转轮(3),所述污水处理池(1)外沿右侧上部设置从动齿轮(4),所述从动齿轮(4)的内径大于所述第一驱动转轮(3)的内径,所述第一驱动转轮(3)与所述从动齿轮(4)通过传送带(5)连接;所述从动齿轮(4)下侧设置齿条(6),所述从动齿轮(4)与所述齿条(6)啮合,所述齿条(6)右端固定连接第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)右侧壁焊接第一驱动箱(8),所述第一驱动箱(8)形状为矩形,所述第一驱动箱(8)左侧设置转轴(11),所述转轴(11)关于所述第一驱动箱(8)对称上下设置有两个,且所述转轴(11)右端延伸至所述第一驱动箱(8)内部,所述第一驱动箱(8)内部包括第一齿轮(26)、第二齿轮(27)和伺服电机(28),所述第一驱动箱(8)内部右侧中间中间位置设置伺服电机(28),所述伺服电机(28)左侧输出端固定连接第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)上下两侧啮合第二齿轮(27),所述转轴(11)左端延伸至所述污水处理池(1)内,所述转轴(11)与所述污水处理池(1)右侧外沿接触处设置密封圈(9),所述污水处理池(1)内部左侧壁焊接轴承座(15),并且所述转轴(11)与所述轴承座(15)滑动连接;所述转轴(11)中间位置设置曲轴(10),所述曲轴(10)固定连接所述转轴(11),所述污水处理池(1)左侧外部中间位置设置第二驱动箱(14),所述第二驱动箱(14)内部设置第二驱动转轮(17),所述第二驱动转轮(17)后侧设置驱动电机(图中未示出),所述第二驱动转轮(17)前侧铰接铰接杆(19),所述第二驱动箱(14)右侧设置固定槽(20),固定槽(20)内部为中空结构,所述铰接杆(19)右端贯穿所述固定槽(20),并且延伸至所述污水处理池(1)内壁,设置在所述第二驱动转轮(17)上下两侧,并且关于所述第二驱动转轮(17)对称安装限位导轨(21),所述限位导轨(21)左端焊接所述第二驱动箱(14)内腔左侧壁,所述限位导轨(21)内部设置缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)右端固定连接所述固定槽(20),所述固定槽(20)右侧壁中间位置焊接滑杆(25),所述滑杆(25)右端延伸至所述污水处理池(1)内部中间位置,并且固定连接气浮机(16),所述气浮机(16)设置在所述曲轴(10)中间位置;所述铰接杆(19)右端固定焊接铰接滑块(22),所述铰接滑块(22)焊接在所述滑杆(25)上。...

【技术特征摘要】
1.一种基于曲轴转动扰动原理的节能污水处理装置,其特征在于,包括污水处理池(1)、第一驱动转轮(3)、第一驱动箱(8)和第二驱动转轮(17),所述污水处理池(1)上方外沿焊接驱动转轮安装架(2),所述驱动转轮安装架(2)上方固定安装第一驱动转轮(3),所述污水处理池(1)外沿右侧上部设置从动齿轮(4),所述从动齿轮(4)的内径大于所述第一驱动转轮(3)的内径,所述第一驱动转轮(3)与所述从动齿轮(4)通过传送带(5)连接;所述从动齿轮(4)下侧设置齿条(6),所述从动齿轮(4)与所述齿条(6)啮合,所述齿条(6)右端固定连接第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)右侧壁焊接第一驱动箱(8),所述第一驱动箱(8)形状为矩形,所述第一驱动箱(8)左侧设置转轴(11),所述转轴(11)关于所述第一驱动箱(8)对称上下设置有两个,且所述转轴(11)右端延伸至所述第一驱动箱(8)内部,所述第一驱动箱(8)内部包括第一齿轮(26)、第二齿轮(27)和伺服电机(28),所述第一驱动箱(8)内部右侧中间中间位置设置伺服电机(28),所述伺服电机(28)左侧输出端固定连接第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)上下两侧啮合第二齿轮(27),所述转轴(11)左端延伸至所述污水处理池(1)内,所述转轴(11)与所述污水处理池(1)右侧外沿接触处设置密封圈(9),所述污水处理池(1)内部左侧壁焊接轴承座(15),并且所述转轴(11)与所述轴承座(15)滑动连接;所述转轴(11)中间位置设置曲轴(10),所述曲轴(10)固定连接所述转轴(11),所述污水处理池(1)左侧外部中间位置设置第二驱动箱(14),所述第二驱动箱(14)内部设置第二驱动转轮(17),所述第二驱动转轮(17)后侧设置驱动电机(图中未示出),所述第二驱动转轮(17)前侧铰接铰接杆(19),所述第二驱动箱(14)右侧设置固定槽(20),固定槽(20)内部为中空结构,所述铰接杆(19)右端贯穿所述固定槽(20),并且延伸至所述污水处理池(1)内壁,设置在所述第二驱动转轮(17)上下两侧,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑青飞
申请(专利权)人:郑青飞
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1