重金属废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重金属废水处理装置，包括依次连接的储液罐、第一水泵、过滤器、金属沉淀器、净化器；所述储液罐用于储存工业废水；所述第一水泵用于将所述储液罐中的废水抽往所述金属沉淀器；所述过滤器用于过滤废水中的颗粒物；所述金属沉淀器包括反应罐、位于所述反应罐进水口处的流量统计元件、搅拌机构以及第一反应剂配给机构；所述第一反应剂配给机构用于向所述反应罐配给能与废水中重金属离子反应产生沉淀的化学物质；所述净化器收集从所述金属沉淀器流出的废水进行最终过滤。本实用新型专利技术的重金属废水处理装置旨在解决现有技术中工业废水净化程度不高、资源浪费的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
重金属废水处理装置
本技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种重金属废水处理装置。
技术介绍
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。其中，重金属废水十分难处理，传统水处理设备采用的方式多为通过化学法萃取重金属，但污水中的污染物不能完全除去，且处理过程中会浪费大量水资源。鉴于此，有必要提供一种重金属废水处理装置以克服或至少缓解上述缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种重金属废水处理装置，该重金属废水处理装置旨在解决现有技术中工业废水净化程度不高、资源浪费的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的重金属废水处理装置包括：依次连接的储液罐、第一水泵、过滤器、金属沉淀器、净化器；所述储液罐用于储存工业废水；所述第一水泵用于将所述储液罐中的废水抽往所述金属沉淀器；所述过滤器用于过滤废水中的颗粒物；所述金属沉淀器包括反应罐、位于所述反应罐进水口处的流量统计元件、搅拌机构以及第一反应剂配给机构；所述第一反应剂配给机构用于向所述反应罐配给能与废水中重金属离子反应产生沉淀的化学物质；所述流量统计元件与所述搅拌机构和第一反应剂配给机构信号连接，以能够在统计到流入所述反应罐的废水量到达预设值时指示所述搅拌机构和第一反应剂配给机构工作；所述净化器收集从所述金属沉淀器流出的废水进行最终过滤。优选地，所述流量统计元件包括叶轮和与所述叶轮连接的转动统计单元，所述叶轮安装于所述反应罐进水口处的管道中。优选地，所述第一反应剂配给机构包括反应剂储存箱和设置于所述反应剂储存箱上的喷射枪，所述喷射枪朝向所述反应罐。优选地，所述搅拌机构包括电机和与所述电机连接的搅拌转轮，所述电机与所述流量统计元件信号连接。优选地，所述金属沉淀器还包括进水阀门、出水阀门和滤网，所述进水阀门位于所述反应罐的进水口处，所述出水阀门位于所述反应罐的出水口处，所述滤网位于所述出水阀门靠近所述净化器的一侧，所述进水阀门和出水闸门与所述流量统计元件信号连接。优选地，其特征在于，所述净化器包括净化箱、位于所述净化箱进水口处的第二水泵和与所述净化箱连接的第二反应剂配给机构，第二反应剂配给机构用于向所述净化箱内配给调节废水酸碱性的化学物质。优选地，所述净化器包括净化箱、位于所述净化箱进水口处的第二水泵和设置于所述净化箱内的软化膜，所述软化膜用于软化工业废水。优选地，所述反应罐的底部设置有可开启的底盖。优选地，所述底盖与反应罐的接口处设置有密封圈。优选地，所述过滤器包括过滤箱和设置于所述过滤箱内的过滤网。本技术的重金属废水处理装置，由于包括依次连接的储液罐、第一水泵、过滤器、金属沉淀器、净化器，日常产生的工业废水可以先在储液罐中集中储放，当储液罐中储存的废水量达到一定程度后，使用第一水泵将储液罐中的废水抽往金属沉淀器，废水在流入金属沉淀器前会先经过过滤器过滤掉水中的固定状物质。金属沉淀器包括用于容纳废水的反应罐、流量统计元件、搅拌机构以及第一反应剂配给机构。流量统计元件对流入反应罐内的废水流量进行统计，当达到预设值时(该预设值优选为反应罐体积的百分之七十至百分之九十)，流量统计元件可以信号指示第一水泵停止工作，同时指示搅拌机构以及第一反应剂配给机构开始工作。第一反应剂配给机构向反应罐配给能与废水中重金属离子反应产生沉淀的化学物质，搅拌机构对废水进行搅拌使其充分反应。最后，净化器根据实际情况(有些工业废水可能还需要调节酸碱性、反应掉一些非金属元素)对金属沉淀器流出的废水进行最后的净化。本方案针对工业废水中的不同物质，层层过滤，有效提高了废水的净化程度，避免了水资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例的重金属废水处理装置的整体示意图；图2为本技术另一实施例的重金属废水处理装置的整体示意图；图3为图1所示实施例的重金属废水处理装置的局部示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参照附图1至附图3，本技术提供的一种重金属废水处理装置，包括依次连接的储液罐100、第一水泵200、过滤器300、金属沉淀器400、净化器500；储液罐100用于储存工业废水；第一水泵200用于将储液罐100中的废水抽往金属沉淀器400；过滤器300用于过滤废水中的颗粒物；金属沉淀器400包括反应罐410、位于反应罐410进水口处的流量统计元件420、搅拌机构430以及第一反应剂配给机构440；第一反应剂配给机构440用于向反应罐410配给能与废水中重金属离子反应产生沉淀的化学物质；流量统计元件420与搅拌机构430和第一反应剂配给机构440信号连接，以能够在统计到流入反应罐410的废水量到达预设值时指示搅拌机构430和第一反应剂配给机构440工作；净化器500收集从金属沉淀器400流出的废水进行最终过滤。本技术的重金属废水处理装置，由于包括依次连接的储液罐100、第一水泵200、过滤器300、金属沉淀器400、净化器500，日常产生的工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重金属废水处理装置，其特征在于，所述重金属废水处理装置包括依次连接的储液罐、第一水泵、过滤器、金属沉淀器和净化器；所述储液罐用于储存工业废水；所述第一水泵用于将所述储液罐中的废水抽往所述金属沉淀器；所述过滤器用于过滤废水中的颗粒物；所述金属沉淀器包括反应罐、位于所述反应罐进水口处的流量统计元件、搅拌机构以及第一反应剂配给机构；所述第一反应剂配给机构用于向所述反应罐配给能与废水中重金属离子反应产生沉淀的化学物质；所述流量统计元件与所述搅拌机构和第一反应剂配给机构信号连接，以能够在统计到流入所述反应罐的废水量到达预设值时指示所述搅拌机构和第一反应剂配给机构工作；所述净化器收集从所述金属沉淀器流出的废水进行最终过滤。

【技术特征摘要】
1.一种重金属废水处理装置，其特征在于，所述重金属废水处理装置包括依次连接的储液罐、第一水泵、过滤器、金属沉淀器和净化器；所述储液罐用于储存工业废水；所述第一水泵用于将所述储液罐中的废水抽往所述金属沉淀器；所述过滤器用于过滤废水中的颗粒物；所述金属沉淀器包括反应罐、位于所述反应罐进水口处的流量统计元件、搅拌机构以及第一反应剂配给机构；所述第一反应剂配给机构用于向所述反应罐配给能与废水中重金属离子反应产生沉淀的化学物质；所述流量统计元件与所述搅拌机构和第一反应剂配给机构信号连接，以能够在统计到流入所述反应罐的废水量到达预设值时指示所述搅拌机构和第一反应剂配给机构工作；所述净化器收集从所述金属沉淀器流出的废水进行最终过滤。2.根据权利要求1所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述流量统计元件包括叶轮和与所述叶轮连接的转动统计单元，所述叶轮安装于所述反应罐进水口处的管道中。3.根据权利要求1所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述第一反应剂配给机构包括反应剂储存箱和设置于所述反应剂储存箱上的喷射枪，所述喷射枪朝向所述反应罐。4.根据权利要求1所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机和与所述电机连接的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琼，
申请(专利权)人：深圳市万德诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44