【技术实现步骤摘要】
陶瓷输送传动机构
本专利技术涉及一种陶瓷设备,具体的说,尤其是一种陶瓷输送传动机构。
技术介绍
陶瓷输送过程都是通过滚动的辊棒来完成,但现有的辊棒滚动,都是在辊棒和电机轴上安装齿轮,然后使用链条进行连接传动,这种传动方式在运行过程中不够平稳,传动效率低下,而且链条容易断裂或者脱落,运行寿命短,工作可靠性低,更换链条麻烦,而且链条在运行中噪音比较高,链条传动的范围比较大,经常出现漏油现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述的情况,提供一种传动效率高、运行平稳、寿命长并且噪音低的陶瓷输送传动机构。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种陶瓷输送传动机构,包括至少一个辊棒机构、传动机构、减速电机和机架,所述的机架上设有油槽,所述的油槽内设有传动轴轴承,所述的机架一侧通过支承大角钢与辊棒机构连接,该机架另一侧通过减速电机架与减速电机连接,所述的辊棒机构包括单孔铝座和辊棒夹套,所述的单孔铝座内穿设有辊轴,所述的辊轴一端连接有辊棒夹套,所述的油槽内安装有传动轴轴承,所述的传动轴轴承内穿设有传动轴,所述的辊轴另一端通过传动轴、传动机构与减速电机连接,所述的油槽上方设有油盖, ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷输送传动机构,包括至少一个辊棒机构、传动机构、减速电机(8)和机架(22),其特征在于,所述的机架(22)上设有油槽(13),所述的油槽(13)内设有传动轴轴承(16),所述的机架(22)一侧通过支承大角钢(17)与辊棒机构连接,该机架(22)另一侧通过减速电机架与减速电机(8)连接,所述的辊棒机构包括单孔铝座(18)和辊棒夹套(19),所述的单孔铝座(18)内穿设有辊轴(2),所述的辊轴一端连接有辊棒夹套(19),所述的油槽(13)内安装有传动轴轴承(16),所述的传动轴轴承(16)内穿设有传动轴(14),所述的辊轴(2)另一端通过传动轴(14)、传动机构与减 ...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷输送传动机构,包括至少一个辊棒机构、传动机构、减速电机(8)和机架(22),其特征在于,所述的机架(22)上设有油槽(13),所述的油槽(13)内设有传动轴轴承(16),所述的机架(22)一侧通过支承大角钢(17)与辊棒机构连接,该机架(22)另一侧通过减速电机架与减速电机(8)连接,所述的辊棒机构包括单孔铝座(18)和辊棒夹套(19),所述的单孔铝座(18)内穿设有辊轴(2),所述的辊轴一端连接有辊棒夹套(19),所述的油槽(13)内安装有传动轴轴承(16),所述的传动轴轴承(16)内穿设有传动轴(14),所述的辊轴(2)另一端通过传动轴(14)、传动机构与减速电机(8)连接,所述的油槽(13)上方设有油盖(12),所述的传动轴轴承(16)与油槽(13)之间设有耐油胶垫(15)。2.根据权利要求1所述的陶瓷输送传动机构,其特征在于,所述的传动机构包括第一小斜齿轮(4)、从动直齿伞齿轮(5)和主动直齿伞齿轮(6),所述的第一小斜齿轮(4)套设在辊轴(2)上,所述的从动直齿伞齿轮(5)套设在传动轴(14)上,所述的主动直齿伞齿轮(6)通过减速机输出轴(7)与减速电机(8)连接,所述的从动直齿伞齿轮(5)分别与第一小斜齿轮(4)和主动直齿伞齿轮(6)相连接。3.根据权利要求2所述的陶瓷输送传动机构,其特征在于,所述的减速机输出轴(7)上还套设有输出轴轴承(9),所述的减速电...
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