新型铝挤压垫安装吊具制造技术

新型铝挤压垫安装吊具，它涉及铝型材加工辅件技术领域。它包含固定圈、吊环、轴承组、连接块、旋转螺杆、第一轴承组、第二轴承组、第三轴承组、第四轴承组，所述的固定圈为圆形中空构件，固定圈的内圆正上方设置有凹槽和螺纹孔，所述的第一轴承组、第二轴承组、第三轴承组、第四轴承组分别由两两对应轴承连接组成，第一轴承组垂直固定连接在固定圈的正下方，第二轴承组、第三轴承组分别垂直固定连接在固定圈的左右两侧，第四轴承组固定连接在连接块的中心位置，连接块位于凹槽的内部，旋转螺杆旋转穿过螺纹孔与连接块固定连接，吊环固定连接在固定圈的外圆正上方，它结构简单，满足挤压垫的吊运及安装需求，使用安全可靠，提高挤压垫的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
新型铝挤压垫安装吊具
本技术涉及铝型材加工辅件
，具体涉及一种新型铝挤压垫安装吊具。
技术介绍
铝挤压是铝型材成型的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的铸棒从模具中挤出成型。挤压垫装撇在挤压杆上，与铸锭直接接触，是传递及压力的主要部件之一。挤压杆一般装配在活动梁上，用来传递来自挤压机主液压缸的挤压力。铝挤压生产中，需要将挤压垫装配在挤压杆上，二者一般通过螺纹连接。装配时，需要吊运挤压垫至挤压杆前，对准螺纹，旋转拧入，至二者完全贴合。在挤压垫安装过程中，利用吊环或钢丝绳环绕式调取挤压垫存在诸多安全问题，且效率低下。诸如：吊环位置固定，吊装到位后无法对挤压垫进行旋转导致螺纹无法装配；若利用钢丝绳环绕挤压垫吊装虽能解决螺纹装配问题，但吊装安全存在极大风险，极易出现挤压垫掉落的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型铝挤压垫安装吊具，它结构简单，满足挤压垫的吊运及安装需求，使用安全可靠，提高挤压垫的安装效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含固定圈1、吊环2、第三轴承组3、第四轴承组4、连接块5、旋转螺杆6、第一轴承组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型铝挤压垫安装吊具，其特征在于：它包含固定圈(1)、吊环(2)、第三轴承组(3)、第四轴承组(4)、连接块(5)、旋转螺杆(6)、第一轴承组(7)、第二轴承组(8)，所述的固定圈(1)为圆形中空构件，固定圈(1)的内圆正上方设置有凹槽(11)和螺纹孔(12)，所述的第一轴承组(7)、第二轴承组(8)、第三轴承组(3)、第四轴承组(4)分别由两两对应轴承连接组成，第一轴承组(7)垂直固定连接在固定圈(1)的正下方，第二轴承组(8)、第三轴承组(3)分别垂直固定连接在固定圈(1)的左右两侧，第四轴承组(4)固定连接在连接块(5)的中心位置，连接块(5)位于凹槽(11)的内部，旋转螺杆(6)旋...

【技术特征摘要】
1.新型铝挤压垫安装吊具，其特征在于：它包含固定圈(1)、吊环(2)、第三轴承组(3)、第四轴承组(4)、连接块(5)、旋转螺杆(6)、第一轴承组(7)、第二轴承组(8)，所述的固定圈(1)为圆形中空构件，固定圈(1)的内圆正上方设置有凹槽(11)和螺纹孔(12)，所述的第一轴承组(7)、第二轴承组(8)、第三轴承组(3)、第四轴承组(4)分别由两两对应轴承连接组成，第一轴承组(7)垂直固定连接在固定圈(1)的正下方，第二轴承组(8)、第三轴承组(3)分别垂直固定连接在固定圈(1)的左右两侧，第四轴承组(4)固定连接在连接块(5)的中心位置，连接块(5)位于凹槽(11)的内部，旋转螺杆(6)旋转穿过螺纹孔(12)与连接块(5)固定连接，吊环(2)固定连接在固定圈(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，
申请(专利权)人：黄涛，
类型：新型
国别省市：江西,36