一种用于纤维纺丝机上的卷丝摆线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纤维纺丝机上的卷丝摆线机构，包括转动轴、摆线动力输入轮、机架、摆线运动机构、限位块、摆线方向转换开关；转动轴横设在机架上，其一端装配有与卷丝机构联动的摆线动力输入轮，摆线运动机构安装在转动轴上，并带有摆线方向转换开关，摆线方向转换开关与装于机架上的两个限位块配合，两个限位块处于摆线运动机构的行程上，摆线运动机构包括滑块、梳线轮组支架和梳线轮组，滑块滑动安装在转动轴上，梳线轮组支架固定安装在滑块顶部，梳线轮组安装在梳线轮组支架上，可将需要卷取的纤维丝架起在其相应槽位上。本实用新型专利技术具有整体结构轻小、方便移动、操作安全省力等优点，适用于机械化卷丝摆线。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维纺丝机上的卷丝摆线机构
本技术涉及化纤纺丝机械的
，尤其是指一种用于纤维纺丝机上的卷丝摆线机构。
技术介绍
化学纤维经纺丝机械纺成化纤丝后，需在后端进行卷取成盘以便流向后续工序进行二次加工，在卷取成盘过程中要保证丝盘的整齐扎实，以方便后续加工时抽取不至于打结或乱成丝团，保证纤维丝成品的稳定可靠、节约成本。目前市面上采用的方式各异，如用摆线槽联动机构，当摆线距离需要调节时必需更换摆线槽轴体，增加了使用成本，同时灵活性也欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种结构紧凑可靠、操作方便的用于纤维纺丝机上的卷丝摆线机构，该卷丝摆线机构的适应性更强，该卷丝摆线机构可实现多根丝同时定距摆线，减少了摆线机构的数量，有效节约空间，同时该卷丝摆线机构为独立模块式结构，所有摆线宽度只用机械限位，不需要电子元件介入，更安全、简单、实用。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种用于纤维纺丝机上的卷丝摆线机构，包括转动轴、摆线动力输入轮、机架、摆线运动机构、限位块、摆线方向转换开关；所述转动轴横设在机架上，且其一端装配有摆线动力输入轮，所述摆线动力输入轮与其下游的卷丝机构联动，由卷丝机构带动其旋转，进而带动转动轴转动；所述摆线运动机构安装在转动轴上，并能够将转动轴的回转运动转化为其自身的直线运动，即能够在转动轴上平移，所述摆线方向转换开关安装在摆线运动机构上，并与安装在机架上的两个限位块配合，该两个限位块处于摆线运动机构的行程上，通过摆线方向转换开关触碰任何一个限位块来实现摆线运动机构的方向转换，从而能够实现摆线运动机构在转动轴上周而复始的平移摆动；所述摆线运动机构包括滑块、梳线轮组支架和梳线轮组，所述滑块滑动安装在转动轴上，所述梳线轮组支架固定安装在滑块顶部，能够随滑块一起平移，所述梳线轮组安装在梳线轮组支架上，并能够将需要卷取的纤维丝架起在其相应槽位上。所述摆线运动机构上安装有摆线速度比调节装置，通过摆线速度比调节装置来调节摆线运动机构随转动轴转一圈，摆线运动机构在转动轴上平移的距离，从而实现不同摆丝间距的调节。所述梳线轮组有两组以转动轴为中心线对称安装在梳线轮组支架上，且该两组梳线轮组平行于转动轴。所述梳线轮组由枢轴及活动装配在该枢轴上的多个梳线轮组成，所述梳线轮带有轴承能够自由转动，且每个梳线轮上均形成有与纤维丝相匹配的梳线槽。本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：1、本技术机构可实现多根丝同时定距摆线，减少了摆丝机构的数量，有效节约空间。2、本技术机构为独立模块式结构，只需下游的卷丝机构提供转动力即可实现摆线功能，所有摆线宽度只用机械限位，不需要电子元件介入，更安全、简单、实用。3、本技术机构的运动是按设定条件与下游的卷丝机构同步联动，在下游的卷丝速度发生变化时不需要做任何调整，卷丝摆线机构自动按比例调整摆线速度，从而保证卷丝时的整齐盘起。附图说明图1为本技术的立体图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本实施例所提供的用于纤维纺丝机上的卷丝摆线机构，包括转动轴1、摆线动力输入轮2、机架3、摆线运动机构、限位块5、摆线方向转换开关6；所述转动轴1横设在机架3上，且其一端装配有摆线动力输入轮2，所述摆线动力输入轮2与其下游的卷丝机构(图中未画出)联动，可通过皮带或其它传动原理进行联动，在卷丝机构卷丝一圈时，摆线动力输入轮2同时也转一圈，或根据使用要求通过皮带轮一大一小改变卷丝机构与摆线机构联动比例关系，让两者之间形成预定的联动关系；所述摆线运动机构安装在转动轴1上，并能够将转动轴1的回转运动转化为其自身的直线运动，即能够在转动轴1上平移，所述摆线方向转换开关6安装在摆线运动机构上，并与安装在机架3上的两个限位块5配合，该两个限位块5处于摆线运动机构的行程上，通过摆线方向转换开关6触碰任何一个限位块5以实现摆线运动机构的方向转换；所述摆线运动机构包括滑块41、梳线轮组支架42和梳线轮组43，所述滑块41滑动安装在转动轴1上，所述梳线轮组支架42固定安装在滑块41顶部，能够随滑块41一起平移，所述梳线轮组43有两组以转动轴1为中心线对称安装在梳线轮组支架42上，且该两组梳线轮组43平行于转动轴1，所述梳线轮组43由枢轴及活动装配在该枢轴上的多个梳线轮431组成，每个梳线轮431上形成有与纤维丝相匹配的梳线槽，把需要卷取的纤维丝分梳整齐排列在梳线轮组43的槽位上架起来，从而实现需要卷取的纤维丝在转动轴1上周而复始的平移摆动，进而由其下游的卷丝机构卷取成盘。此外，为了实现不同摆丝间距的调节，满足生产实际需求，所述摆线运动机构上还安装有摆线速度比调节装置7，通过摆线速度比调节装置7来调节摆线运动机构随转动轴1转一圈时，其在转动轴1上平移的距离，以达到不同摆丝间距调节的目的。工作时，把需要卷取的纤维丝分梳整齐排列在梳线轮组43的槽位上，由下游的卷丝机构为摆线动力输入轮2提供旋转动力，当摆线动力输入轮2得到旋转动力时，会同步传递给转动轴1转动来带动摆线运动机构实现向左或向右运动，而决定摆线运动机构向左或向右运动是靠摆线方向转换开关6的状态来控制，假如摆线运动机构一直向左运动，当摆线运动机构带动摆线方向转换开关6运动触碰到位于左边的限位块时，摆线运动机构会立刻停止向左运动而开始向右运动，同理当摆线运动机构带动摆线方向转换开关6运动触碰到位于右边的限位块时，摆线运动机构会立刻停止向右运动而开始向左运动，从而可周而复始地将架起来的纤维丝实现左、右摆动，进而由其下游的卷丝机构卷取成盘。其中，在上述过程中，我们可以通过摆线速度比调节装置7来调节摆线运动机构随转动轴1转一圈时，摆线运动机构在转动轴1上平移的距离，从而达到调节不同摆丝间距的目的。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纤维纺丝机上的卷丝摆线机构，其特征在于：包括转动轴(1)、摆线动力输入轮(2)、机架(3)、摆线运动机构、限位块(5)、摆线方向转换开关(6)；所述转动轴(1)横设在机架(3)上，且其一端装配有摆线动力输入轮(2)，所述摆线动力输入轮(2)与其下游的卷丝机构联动，由卷丝机构带动其旋转，进而带动转动轴(1)转动；所述摆线运动机构安装在转动轴(1)上，并能够将转动轴(1)的回转运动转化为其自身的直线运动，即能够在转动轴(1)上平移，所述摆线方向转换开关(6)安装在摆线运动机构上，并与安装在机架(3)上的两个限位块(5)配合，该两个限位块(5)处于摆线运动机构的行程上，通过摆线方向转换开关(6)触碰任何一个限位块(5)来实现摆线运动机构的方向转换，从而能够实现摆线运动机构在转动轴(1)上周而复始的平移摆动；所述摆线运动机构包括滑块(41)、梳线轮组支架(42)和梳线轮组(43)，所述滑块(41)滑动安装在转动轴(1)上，所述梳线轮组支架(42)固定安装在滑块(41)顶部，能够随滑块(41)一起平移，所述梳线轮组(43)安装在梳线轮组支架(42)上，并能够将需要卷取的纤维丝架起在其相应槽位上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维纺丝机上的卷丝摆线机构，其特征在于：包括转动轴(1)、摆线动力输入轮(2)、机架(3)、摆线运动机构、限位块(5)、摆线方向转换开关(6)；所述转动轴(1)横设在机架(3)上，且其一端装配有摆线动力输入轮(2)，所述摆线动力输入轮(2)与其下游的卷丝机构联动，由卷丝机构带动其旋转，进而带动转动轴(1)转动；所述摆线运动机构安装在转动轴(1)上，并能够将转动轴(1)的回转运动转化为其自身的直线运动，即能够在转动轴(1)上平移，所述摆线方向转换开关(6)安装在摆线运动机构上，并与安装在机架(3)上的两个限位块(5)配合，该两个限位块(5)处于摆线运动机构的行程上，通过摆线方向转换开关(6)触碰任何一个限位块(5)来实现摆线运动机构的方向转换，从而能够实现摆线运动机构在转动轴(1)上周而复始的平移摆动；所述摆线运动机构包括滑块(41)、梳线轮组支架(42)和梳线轮组(43)，所述滑块(41)滑动安装在转动轴(1)上，所述梳线轮组支架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐帅，
申请(专利权)人：佛山中科鼎新膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44