一种平推式翻料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平推式翻料平台，包括卸料平台、推料机构和接料平台，所述卸料平台安装在支架上，推料机构安装在卸料平台表面一侧，接料平台对应安装在卸料平台另一侧；所述推料机构包括传动箱和一端接入传动箱另一端朝向板材的推料杆，所述推料杆包括若干根推料杆A和推料杆B，推料杆A和推料杆B间隔排列，若干根推料杆A和推料杆B各自形成一套推料系统，并分别单独连接各自电机；所述接料平台平行固定在卸料平台一侧，接料平台的一端通过转动轴连接连接杆，连接杆底部连接升降杆，升降杆连接气缸传动杆。该种平推式翻料平台，保证了工作效率、减少了工作强度，保护产品本身。

【技术实现步骤摘要】
一种平推式翻料平台
本技术涉及一种平推式翻料平台,适用于塑料挤出领域的挤出生产线。
技术介绍
随着塑料制品在生活中的普遍应用，种类也越来越丰富多样，塑料板材制品是其中重要的组成部分。常见的板材制品有PVC发泡板、PVC木塑墙板、PE木塑门板等，在生产这类板材制品的生产线中，都需要进行切割和卸料。传统的卸料方式是通过人工搬运或滚轮卸料，都需要有专人值守，制品经过切割后由人工搬走，十分浪费人力，增加了工厂的人工成本和降低了生产效率。
技术实现思路
本技术解决了板材制品生产线中生产效率低下、人工成本高昂的问题，提供一种平推式翻料平台。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种平推式翻料平台，包括卸料平台、推料机构和接料平台，所述卸料平台安装在支架上，推料机构安装在卸料平台表面一侧，接料平台对应安装在卸料平台另一侧；所述推料机构包括传动箱和一端接入传动箱另一端朝向板材的推料杆，所述推料杆包括若干根推料杆A和推料杆B，推料杆A和推料杆B间隔排列，若干根推料杆A和推料杆B各自形成一套推料系统，并分别单独连接各自电机；所述接料平台平行固定在卸料平台一侧，接料平台的一端通过转动轴连接连接杆，连接杆底部连接升降杆，升降杆连接气缸传动杆。作为本技术的一种优选技术方案，气缸安装在气缸箱内，气缸箱安装在支架上。作为本技术的一种优选技术方案，电机安装在卸料平台底部，并连接固定在传动箱内的推料杆。本技术所达到的有益效果是：该种平推式翻料平台，拥有两套独立的推料系统，保证了工作效率、降低了推料杆的工作强度，从而延长了其使用寿命。同时还添加了接料系统，利用气缸升降系统，实现接料的自动升降，减少了人工接料的工作强度，保护产品本身。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术平面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图中标号：1、支架；2、卸料平台；3、板材；4、推料机构；5、电机；6、推料杆A；7、推料杆B；8、接料平台；9、连接杆；10、升降杆；11、气缸；12、气缸箱；13、传动箱；14、转动轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种平推式翻料平台，包括卸料平台2、推料机构4和接料平台8，卸料平台2安装在支架1上，推料机构4安装在卸料平台2表面一侧，接料平台8对应安装在卸料平台2另一侧；推料机构4包括传动箱13和一端接入传动箱13另一端朝向板材3的推料杆，推料杆包括若干根推料杆A6和推料杆B7，推料杆A6和推料杆B7间隔排列，若干根推料杆A6和推料杆B7各自形成一套推料系统，并分别单独连接各自电机5；接料平台8平行固定在卸料平台2一侧，接料平台8的一端通过转动轴14连接连接杆9，连接杆9底部连接升降杆10，升降杆10连接气缸11传动杆。进一步的，气缸11安装在气缸箱12内，气缸箱12安装在支架1上。进一步的，电机5安装在卸料平台2底部，并连接固定在传动箱13内的推料杆。本技术主要由卸料平台2、推料机构4和接料平台8及各动力输出、传动设备构成，其中推料机构4包括两套独立的推料系统，两套推料系统组成相同，包括电机、传动装置和推料杆构成，两套独立系统可配合工作，间断性的进行推料工作，提高整个设备的工作效率；推料机构4推动板材到接料平台8上，接料平台8利用气缸11进行升降，实现材料的卸料工作。具体的，工作时，板材3放置在卸料平台2上，两套推料系统在各自电机5驱动下运动，退料杆运动，将板材3推送至卸料平台2一侧的接料平台8上。两套推料系统的作用是降低降低退料杆工作强度和效率，例如，推料杆A6推料时，电机驱动推料杆A6向外伸出，此时推料杆B7处于收缩状态，推料杆A6推料完成后，向回收缩，卸料平台2重新接入板材3，推料杆B7工作，向外伸出推动板材3，此时推料杆A6处于收缩状态，依次循环，保证工作。板材3被推到接料平台8上，气缸11进行收缩行程，随后接料平台8在连接杆9的带动下，向下运动，到下至点位置时，转动转动轴14使接料平台8倾斜，板材3落下，转动转动轴14使其复位，气缸11向上运动，接一下板材后，重复上述工作。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平推式翻料平台，其特征在于，包括卸料平台(2)、推料机构(4)和接料平台(8)，所述卸料平台(2)安装在支架(1)上，推料机构(4)安装在卸料平台(2)表面一侧，接料平台(8)对应安装在卸料平台(2)另一侧；所述推料机构(4)包括传动箱(13)和一端接入传动箱(13)另一端朝向板材(3)的推料杆，所述推料杆包括若干根推料杆A(6)和推料杆B(7)，推料杆A(6)和推料杆B(7)间隔排列，若干根推料杆A(6)和推料杆B(7)各自形成一套推料系统，并分别单独连接各自电机(5)；所述接料平台(8)平行固定在卸料平台(2)一侧，接料平台(8)的一端通过转动轴(14)连接连接杆(9)，连接杆(9)底部连接升降杆(10)，升降杆(10)连接气缸(11)传动杆。

【技术特征摘要】
1.一种平推式翻料平台，其特征在于，包括卸料平台(2)、推料机构(4)和接料平台(8)，所述卸料平台(2)安装在支架(1)上，推料机构(4)安装在卸料平台(2)表面一侧，接料平台(8)对应安装在卸料平台(2)另一侧；所述推料机构(4)包括传动箱(13)和一端接入传动箱(13)另一端朝向板材(3)的推料杆，所述推料杆包括若干根推料杆A(6)和推料杆B(7)，推料杆A(6)和推料杆B(7)间隔排列，若干根推料杆A(6)和推料杆B(7)各自形成一套推料系统，并分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国保，
申请(专利权)人：上海瑞冉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31