一种无尘PE袋生产用原料融熔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无尘PE袋生产用原料融熔装置，包括滚轮、融熔箱和倾斜板；使用时，将原料通过进料口推入到加热箱中，加热箱对原料进行第一重加热，然后通过螺旋推进杆将原料推入融熔箱内，在推入的过程中存在一个挤压的情况，能够将原来挤压粉碎，便于后续更好的加热融化；进一步的原料进入到震动网上，通过震动网上的加热网进行第二重加热，在加热的同时，将小颗粒原料通过震动漏到融熔箱的底部；融熔箱底部的原料通过搅拌杆内部的加热管和倾斜板内的加热块进行进行最终的加热融化，在完全加热融化之后，通过出料口排出料；本装置整体设计能够充分的融化原料，保证了产品的质量，使用起来操作方便快捷，实用性很高，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘PE袋生产用原料融熔装置
本专利技术涉及塑料袋生产设备领域，具体是一种无尘PE袋生产用原料融熔装置。
技术介绍
PE是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物；是一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装，在PE袋的生产过程中首先需要将制作所需要的原料进行熔融，然后再通过注膜与冷却最终制成为成品，目前很多企业在原料熔融的工序中由于原料受热不均，导致在最后注膜的时候还有未完全融化的原料颗粒，影响最终产品的质量，另外现在越来越多的企业开始注重节能环保的发展力量，因此以上问题设计一种PE袋制作用原料融熔装置是十分必要的。因此，本领域技术人员提供了一种无尘PE袋生产用原料融熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无尘PE袋生产用原料融熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无尘PE袋生产用原料融熔装置，包括滚轮、融熔箱和倾斜板；所述融熔箱的下侧设有底座，底座的下侧四个拐角处均设有支腿，支腿的下侧端部设有滚轮；融熔箱的上侧中间位置设有加热箱，加热箱的上侧设有进料口，融熔箱的表面一侧设有控制器，控制器上设有显示屏，显示屏的下侧设有按钮；控制器的右侧设有观察窗，观察窗的上侧设有上限位，观察窗的下侧设有下限位；融熔箱的下侧设有出料口，出料口的下侧端部设有底盖；所述融熔箱的内部上侧设有震动网，震动网的外圈设有震动弹簧，震动网的中间处设有加热网；震动网的下侧中间位置设有电机，电机的外侧设有固定板，且固定板与融熔箱的内壁连接处之间设有固定架，电机的下侧设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干个梯形搅拌杆，且搅拌杆的内部设有加热管；融熔箱的内部底侧设有倾斜状的倾斜板，且倾斜板的内部设有设有加热块，倾斜板与搅拌杆对应设置；加热箱的内部设有加热腔，加热箱的内部中间位置设有螺旋推进杆。作为本专利技术进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述控制器的型号为：TUHC005。作为本专利技术再进一步的方案：所述加热网、加热块和加热管均与控制器电性连接，且控制器与外部电源电性连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述出料口贯穿延伸至底座的下侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置适用于多种原料融熔场合，使用时，将原料通过进料口推入到加热箱中，加热箱对原料进行第一重加热，然后通过螺旋推进杆将原料推入融熔箱内，在推入的过程中存在一个挤压的情况，能够将原来挤压粉碎，便于后续更好的加热融化；进一步的原料进入到震动网上，通过震动网上的加热网进行第二重加热，在加热的同时，震动网利用震动弹簧进行震动，保证原料的受热均匀，将小颗粒原料通过震动漏到融熔箱的底部；融熔箱底部的原料通过搅拌杆内部的加热管和倾斜板内的加热块进行进行最终的加热融化，在完全加热融化之后，通过出料口排出料；本装置整体设计能够充分的融化原料，保证了产品的质量，使用起来操作方便快捷，实用性很高，具有较为广阔的市场前景，便于推广。附图说明图1为一种无尘PE袋生产用原料融熔装置的结构示意图。图2为一种无尘PE袋生产用原料融熔装置内部的结构示意图。图3为一种无尘PE袋生产用原料融熔装置震动网的结构示意图。图中：1-滚轮、2-支腿、3-底座、4-融熔箱、5-控制器、6-按钮、7-显示屏、8-加热箱、9-进料口、10-上限位、11-观察窗、12-下限位、13-出料口、14-底盖、15-加热块、16-倾斜板、17-固定板、18-电机、19-螺旋推进杆、20-进料腔、21-震动网、22-震动弹簧、23-固定架、24-搅拌轴、25-加热管、26-搅拌杆、27-加热网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种无尘PE袋生产用原料融熔装置，包括滚轮1、融熔箱4和倾斜板16；所述融熔箱4的下侧设有底座3，底座3的下侧四个拐角处均设有支腿2，支腿2的下侧端部设有滚轮1；融熔箱4的上侧中间位置设有加热箱8，加热箱8的上侧设有进料口9，融熔箱4的表面一侧设有控制器5，控制器5上设有显示屏7，显示屏7的下侧设有按钮6；控制器5的右侧设有观察窗11，观察窗11的上侧设有上限位10，观察窗11的下侧设有下限位12；融熔箱4的下侧设有出料口13，出料口13的下侧端部设有底盖14；所述融熔箱4的内部上侧设有震动网21，震动网21的外圈设有震动弹簧22，震动网21的中间处设有加热网27；震动网21的下侧中间位置设有电机18，电机18的外侧设有固定板17，且固定板17与融熔箱4的内壁连接处之间设有固定架23，电机18的下侧设有搅拌轴24，搅拌轴24上设有若干个梯形搅拌杆26，且搅拌杆26的内部设有加热管25；融熔箱4的内部底侧设有倾斜状的倾斜板16，且倾斜板16的内部设有设有加热块15，倾斜板16与搅拌杆26对应设置；加热箱8的内部设有加热腔20，加热箱8的内部中间位置设有螺旋推进杆19。所述滚轮1为自锁式滚轮。所述控制器5的型号为：TUHC005。所述加热网27、加热块15和加热管25均与控制器5电性连接，且控制器5与外部电源电性连接。所述出料口13贯穿延伸至底座3的下侧。本专利技术的工作原理是：本专利技术涉及一种无尘PE袋生产用原料融熔装置，本装置适用于多种原料融熔场合，使用时，将原料通过进料口9推入到加热箱8中，加热箱8对原料进行第一重加热，然后通过螺旋推进杆19将原料推入融熔箱4内，在推入的过程中存在一个挤压的情况，能够将原来挤压粉碎，便于后续更好的加热融化；进一步的原料进入到震动网21上，通过震动网21上的加热网27进行第二重加热，在加热的同时，震动网21利用震动弹簧22进行震动，保证原料的受热均匀，将小颗粒原料通过震动漏到融熔箱4的底部；融熔箱4底部的原料通过搅拌杆26内部的加热管25和倾斜板16内的加热块15进行进行最终的加热融化，在完全加热融化之后，通过出料口13排出料；本装置整体设计能够充分的融化原料，保证了产品的质量，使用起来操作方便快捷，实用性很高，具有较为广阔的市场前景，便于推广。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘PE袋生产用原料融熔装置，包括滚轮（1）、融熔箱（4）和倾斜板（16）；其特征在于，所述融熔箱（4）的下侧设有底座（3），底座（3）的下侧四个拐角处均设有支腿（2），支腿（2）的下侧端部设有滚轮（1）；融熔箱（4）的上侧中间位置设有加热箱（8），加热箱（8）的上侧设有进料口（9），融熔箱（4）的表面一侧设有控制器（5），控制器（5）上设有显示屏（7），显示屏（7）的下侧设有按钮（6）；控制器（5）的右侧设有观察窗（11），观察窗（11）的上侧设有上限位（10），观察窗（11）的下侧设有下限位（12）；融熔箱（4）的下侧设有出料口（13），出料口（13）的下侧端部设有底盖（14）；所述融熔箱（4）的内部上侧设有震动网（21），震动网（21）的外圈设有震动弹簧（22），震动网（21）的中间处设有加热网（27）；震动网（21）的下侧中间位置设有电机（18），电机（18）的外侧设有固定板（17），且固定板（17）与融熔箱（4）的内壁连接处之间设有固定架（23），电机（18）的下侧设有搅拌轴（24），搅拌轴（24）上设有若干个梯形搅拌杆（26），且搅拌杆（26）的内部设有加热管（25）；融熔箱（4）的内部底侧设有倾斜状的倾斜板（16），且倾斜板（16）的内部设有设有加热块（15），倾斜板（16）与搅拌杆（26）对应设置；加热箱（8）的内部设有加热腔（20），加热箱（8）的内部中间位置设有螺旋推进杆（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种无尘PE袋生产用原料融熔装置，包括滚轮（1）、融熔箱（4）和倾斜板（16）；其特征在于，所述融熔箱（4）的下侧设有底座（3），底座（3）的下侧四个拐角处均设有支腿（2），支腿（2）的下侧端部设有滚轮（1）；融熔箱（4）的上侧中间位置设有加热箱（8），加热箱（8）的上侧设有进料口（9），融熔箱（4）的表面一侧设有控制器（5），控制器（5）上设有显示屏（7），显示屏（7）的下侧设有按钮（6）；控制器（5）的右侧设有观察窗（11），观察窗（11）的上侧设有上限位（10），观察窗（11）的下侧设有下限位（12）；融熔箱（4）的下侧设有出料口（13），出料口（13）的下侧端部设有底盖（14）；所述融熔箱（4）的内部上侧设有震动网（21），震动网（21）的外圈设有震动弹簧（22），震动网（21）的中间处设有加热网（27）；震动网（21）的下侧中间位置设有电机（18），电机（18）的外侧设有固定板（17），且固定板（17）与融熔箱（4）的内壁连接处之间设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立强，
申请(专利权)人：孙立强，
类型：发明
国别省市：河北,13