一种全自动打孔装订机，包括装置主体，所述装置主体中设置有开口向右的操作腔，所述操作腔下端面滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上端固定设置有操作台，所述第一滑块中设置有开口向左的第一转动腔，所述第一转动腔中可转动安装有开口向左的第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒中螺纹配合安装有第一螺纹轴，所述装置主体中设置有位于所述操作腔左侧且向上延伸的第一传动腔，所述第一传动腔与所述操作腔之间转动配合安装有第一摩擦轮，且所述第一摩擦轮右端与所述第一螺纹轴左端固定配合，所述第一传动腔上下侧内壁分别连通设置有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动设置有第二滑块，所述第一滑槽左端壁中固定设置有第一电机。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动打孔装订机
本专利技术涉及全自动打孔
，具体是一种全自动打孔装订机。
技术介绍
物流行业在全球的发展越来越快，对货物的打包装订是物流产业链十分重要的一环，而对货物的打包装订离不开对硬纸板的打孔加工，但是在实际生活中对于硬纸板的打孔加工十分困难，存在很多问题，传统的打孔方式费时费力，效率极低，还容易对硬纸板的产生严重破坏。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种全自动打孔装订机。本专利技术的一种全自动打孔装订机，包括装置主体，所述装置主体中设置有开口向右的操作腔，所述操作腔下端面滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上端固定设置有操作台，所述第一滑块中设置有开口向左的第一转动腔，所述第一转动腔中可转动安装有开口向左的第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒中螺纹配合安装有第一螺纹轴，所述装置主体中设置有位于所述操作腔左侧且向上延伸的第一传动腔，所述第一传动腔与所述操作腔之间转动配合安装有第一摩擦轮，且所述第一摩擦轮右端与所述第一螺纹轴左端固定配合，所述第一传动腔上下侧内壁分别连通设置有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动设置有第二滑块，所述第一滑槽左端壁中固定设置有第一电机，所述第二滑块中固定设置有开口向左的第二转动腔，所述第二转动腔中固定设置有开口向左的第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒中螺纹配合安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴左端与所述第一电机动力配合连接，上下两个第二滑块之间固定安装有导向杆，所述导向杆外表面滑动配合安装有第一固定块，所述第一传动腔中设置有与所述第一固定块右端面固定连接的传动块，所述传动块中设置有第一传动腔，所述第一传动腔上下端壁设置有连通所述第一传动腔与所述第一传动腔的第二滑槽，所述第一传动腔中设置有与所述第一传动腔滑动配合的螺纹块，所述传动块右端面中设置有第二电机，所述第二电机右端面设置有输出轴，且所述输出轴右端固定安装有与所述第一摩擦轮相同型号的第二摩擦片，所述第一传动腔上端壁中固定设置有第三电机，所述第三电机下端设置有向下延伸穿过所述第二滑槽、与所述螺纹块螺纹配合连接的螺纹杆，且所述螺纹杆下端与所述第一传动腔下端壁转动配合连接，所述装置主体中设置有位于所述操作腔上方的第二传动腔，所述第二传动腔中设置有传动装置，所述第一传动腔右端壁中设置有位于所述第一摩擦轮上方且与所述第一传动腔相连通的开口槽，所述开口槽与所述第二传动腔之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴左端伸入所述开口槽中并固定安装有与所述第一摩擦轮相同型号的第三摩擦片，所述第一转轴右端伸入所述第二传动腔中。进一步的技术方案，所述传动装置包括固定安装在所述第一转轴右端的第一曲柄臂，所述第一曲柄臂的右侧设置有第二曲柄臂，所述第一曲柄臂与所述第二曲柄臂相对端面的下端固定连接有第一曲轴颈，所述第一曲轴颈外表面转动配合安装有第一转动套筒，所述第一转动套筒下端固定设置有左右对称的第二固定块，两个第二固定块之间转动配合安装有第二转轴，所述第一转动套筒下方通过所述第二转轴转动配合安装有第一支撑块，所述第一支撑块通过所述第三转轴转动配合安装有位于所述第一支撑块右侧的第二支撑块，所述第二支撑块下端固定安装有第三支撑块，所述第二传动腔上端壁固定安装有向下延伸的连接块，且所述连接块位于所述第二曲柄臂右侧，所述连接块中转动安装有左右延伸的第四转轴，所述第四转轴左端与所述第二曲柄臂右端面上端固定连接，所述第四转轴右端固定安装有第三曲柄臂，所述第三曲柄臂右侧设置有第四曲柄臂，所述第三曲柄臂与所述第四曲柄臂相对端面的上端固定连接有第二曲轴颈，所述第二曲轴颈外表面转动配合安装有第二转动套筒，所述第二转动套筒下端固定设置有左右对称的第三固定块，两个第三固定块之间转动配合安装有第五转轴，所述第二转动套筒下方通过所述第五转轴转动配合安装有第四支撑块，所述第四支撑块通过所述第六转轴转动配合安装有位于所述第四支撑块左侧的第五支撑块，所述第五支撑块下端固定安装有第六支撑块，所述第二传动腔右端壁中转动配合安装有第七转轴，所述第七转轴左端伸入所述第二传动腔中并与所述第四曲柄臂右端面下端固定连接，所述第二传动腔中设置有与所述第二传动腔滑动配合的第三滑块，所述第三滑块下端固定设置有连接杆，所述连接杆下端穿过所述第二传动腔下端壁伸入所述操作腔中。进一步的技术方案，所述第二传动腔中设置有位于所述第三滑块下方的复位弹簧，所述复位弹簧下端与所述第二传动腔下端壁固定连接，所述复位弹簧上端与所述第三滑块下端面固定连接，所述复位弹簧用以提供所述第三滑块复位时所需的弹力。进一步的技术方案，所述连接杆的下端通过环形夹紧块和调节螺栓固定安装有打孔头，所述环形夹紧块和所述调节螺栓用以方便工作人员更换所述打孔头。本专利技术的有益效果是：使用时，所述第一电机启动，所述第一电机带动所述第二螺纹轴转动，从而所述第二滑块在所述第一滑槽中向右滑动，上下两个第二滑块通过所述导向杆带动所述第一固定块向右滑动，所述第一固定块推动所述传动块向右移动，从而所述第二摩擦片与所述第一摩擦轮相互配合，所述第一电机停止转动，同时所述第二电机启动，所述第二电机通过所述第一螺纹轴转动带动所述第一滑块向左移动，所述第一滑块带动所述操作台向右移出所述操作腔中，工作人员将待打孔工件放置在所述操作台上并固定后，所述第二电机反向转动，带动所述第一滑块恢复初始状态，所述第一电机转动，带动所述传动块回到初始位置，所述第一电机停止转动，同时所述第三电机转动，带动所述传动块向上移动，待所述第二摩擦片与所述第三摩擦片处于同一水平面后，所述第三电机停止转动，同时所述第一电机启动，带动所述第二摩擦片与所述第三摩擦片相互配合，所述第一电机停止转动，所述第二电机启动，所述第二电机通过所述第二摩擦片与所述第三摩擦片的摩擦传动带动所述第一转轴转动，所述第一转轴通过曲轴组件带动与所述第二转动套筒转动，从而所述第一曲轴颈与所述第二转动套筒分别通过所述第一支撑块、所述第二支撑块与所述第四支撑块、带动所述第三支撑块与所述第六支撑块上下滑动，从而带动所述第三滑块克服所述复位弹簧弹力作用上下滑动，该过程中由于所述第一曲轴颈与所述第二曲轴颈位置上下交错，从而加快所述第三滑块上下滑动的频率，所述第三滑块带动所述打孔头对所述操作台上的待打孔工件进行加工打孔。本专利技术装置结构简单，传动合理，结构简单，通过传动装置提高运行速率，提高了工作效率，容易操作。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种全自动打孔装订装置的内部结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图；图4为图2中C处的结构示意图；图5为图1中D处的结构示意图。具体实施方式如图1-5所示，本专利技术的一种全自动打孔装订机，包括装置主体100，所述装置主体100中设置有开口向右的操作腔111，所述操作腔111下端面滑动安装有第一滑块109，所述第一滑块109上端固定设置有操作台110，所述第一滑块109中设置有开口向左的第一转动腔，所述第一转动腔中可转动安装有开口向左的第一螺纹套筒108，所述第一螺纹套筒108中螺纹配合安装有第一螺纹轴106，所述装置主体100中设置有位于所述操作腔111左侧且向上延伸的第一传动腔123，所述第一传动腔123与所述操作腔111之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动打孔装订机，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体中设置有开口向右的操作腔，所述操作腔下端面滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上端固定设置有操作台，所述第一滑块中设置有开口向左的第一转动腔，所述第一转动腔中可转动安装有开口向左的第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒中螺纹配合安装有第一螺纹轴，所述装置主体中设置有位于所述操作腔左侧且向上延伸的第一传动腔，所述第一传动腔与所述操作腔之间转动配合安装有第一摩擦轮，且所述第一摩擦轮右端与所述第一螺纹轴左端固定配合，所述第一传动腔上下侧内壁分别连通设置有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动设置有第二滑块，所述第一滑槽左端壁中固定设置有第一电机，所述第二滑块中固定设置有开口向左的第二转动腔，所述第二转动腔中固定设置有开口向左的第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒中螺纹配合安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴左端与所述第一电机动力配合连接，上下两个第二滑块之间固定安装有导向杆，所述导向杆外表面滑动配合有第一固定块，所述第一传动腔中设置有与所述第一固定块右端面固定连接的传动块，所述传动块中设置有第一传动腔，所述第一传动腔上下端壁设置有连通所述第一传动腔与所述第一传动腔的第二滑槽，所述第一传动腔中设置有与所述第一传动腔滑动配合的螺纹块，所述传动块右端面中设置有第二电机，所述第二电机右端面设置有输出轴，且所述输出轴右端固定安装有与所述第一摩擦轮相同型号的第二摩擦片，所述第一传动腔上端壁中固定设置有第三电机，所述第三电机下端设置有向下延伸穿过所述第二滑槽、与所述螺纹块螺纹配合连接的螺纹杆，且所述螺纹杆下端与所述第一传动腔下端壁转动配合连接，所述装置主体中设置有位于所述操作腔上方的第二传动腔，所述第二传动腔中设置有传动装置，所述第一传动腔右端壁中设置有位于所述第一摩擦轮上方且与所述第一传动腔相连通的开口槽，所述开口槽与所述第二传动腔之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴左端伸入所述开口槽中并固定安装有与所述第一摩擦轮相同型号的第三摩擦片，所述第一转轴右端伸入所述第二传动腔中。...
【技术特征摘要】
1.一种全自动打孔装订机，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体中设置有开口向右的操作腔，所述操作腔下端面滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上端固定设置有操作台，所述第一滑块中设置有开口向左的第一转动腔，所述第一转动腔中可转动安装有开口向左的第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒中螺纹配合安装有第一螺纹轴，所述装置主体中设置有位于所述操作腔左侧且向上延伸的第一传动腔，所述第一传动腔与所述操作腔之间转动配合安装有第一摩擦轮，且所述第一摩擦轮右端与所述第一螺纹轴左端固定配合，所述第一传动腔上下侧内壁分别连通设置有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动设置有第二滑块，所述第一滑槽左端壁中固定设置有第一电机，所述第二滑块中固定设置有开口向左的第二转动腔，所述第二转动腔中固定设置有开口向左的第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒中螺纹配合安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴左端与所述第一电机动力配合连接，上下两个第二滑块之间固定安装有导向杆，所述导向杆外表面滑动配合有第一固定块，所述第一传动腔中设置有与所述第一固定块右端面固定连接的传动块，所述传动块中设置有第一传动腔，所述第一传动腔上下端壁设置有连通所述第一传动腔与所述第一传动腔的第二滑槽，所述第一传动腔中设置有与所述第一传动腔滑动配合的螺纹块，所述传动块右端面中设置有第二电机，所述第二电机右端面设置有输出轴，且所述输出轴右端固定安装有与所述第一摩擦轮相同型号的第二摩擦片，所述第一传动腔上端壁中固定设置有第三电机，所述第三电机下端设置有向下延伸穿过所述第二滑槽、与所述螺纹块螺纹配合连接的螺纹杆，且所述螺纹杆下端与所述第一传动腔下端壁转动配合连接，所述装置主体中设置有位于所述操作腔上方的第二传动腔，所述第二传动腔中设置有传动装置，所述第一传动腔右端壁中设置有位于所述第一摩擦轮上方且与所述第一传动腔相连通的开口槽，所述开口槽与所述第二传动腔之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴左端伸入所述开口槽中并固定安装有与所述第一摩擦轮相同型号的第三摩擦片，所述第一转轴右端伸入所述第二传动腔中。2.根据权利要求1所述的一种全自动打孔装订装置，其特征在于：所述传动装置包括固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：林仕长，
申请(专利权)人：林仕长，
类型：发明
国别省市：青海,63
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