本发明专利技术公开了工作叶片装配方法和设备的组装装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的过渡轴，所述过渡轴上端末端固定连接有主动拨轮，所述过渡轴上设有位于所述主动拨轮下端的过渡齿轮，所述第一空腔底端内壁内嵌有位于所述过渡轴左端的电动机，所述电动机上端末端动力连接有上下延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上套接连接有有用与所述主动拨轮相抵连接的从动拨轮，所述第一传动轴上套接连接有与所述从动拨轮上端固定连接的限位环，所述限位环上设有轴承，所述轴承上周向设有等距分布的对接槽；本发明专利技术结构简单，操作方便，不同角度做不同工作，自动化安装叶片。
【技术实现步骤摘要】
工作叶片装配方法和设备的组装装置
本专利技术涉及五金加工
，具体是工作叶片装配方法和设备的组装装置。
技术介绍
工作叶片被广泛的运用在日常生活中，例如风扇、涡轮机叶轮，水力发电的机轮组等。传统的小型工作叶片的组装通常是人工镶嵌，打入榫来固定，这种加工方式费时费力，并且会由于加工工人长时间工作带来身体的疲劳造成固定的强度不够。因此一种新型自动化安装小型工作叶片的装置成为当今的发展必然趋势，本专利技术阐明的一种能解决上述问题的组装装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供工作叶片装配方法和设备的组装装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的工作叶片装配方法和设备的组装装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的过渡轴，所述过渡轴上端末端固定连接有主动拨轮，所述过渡轴上设有位于所述主动拨轮下端的过渡齿轮，所述第一空腔底端内壁内嵌有位于所述过渡轴左端的电动机，所述电动机上端末端动力连接有上下延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上套接连接有有用与所述主动拨轮相抵连接的从动拨轮，所述第一传动轴上套接连接有与所述从动拨轮上端固定连接的限位环，所述限位环上设有轴承，所述轴承上周向设有等距分布的对接槽，所述对接槽上下内壁贯通连接有榫孔，所述第一传动轴上设有位于所述从动拨轮下端的第一皮带轮，所述第一传动轴上设有位于所述第一皮带轮下端且用与所述过渡齿轮齿合连接的第一齿转轮，所述第一空腔底端内壁转动位于所述过渡轴右端且上下延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上设有用与所述过渡齿轮齿合连接的第二齿转轮，所述第二传动轴上套接连接有位于所述第二齿转轮上端的垫台，所述第二传动轴上设有位于所述垫台上端的第一锥齿轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第二传动轴上端且前后延伸的第三传动轴，所述第三传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第三传动轴上设有位于所述第二锥齿轮后端的第三齿转轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第三传动轴左端且前后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上设有用与所述第三齿转轮齿合连接的第四齿转轮，所述第四传动轴上设有位于所述第四齿转轮前端的第一凸轮，所述第一空腔内固定连接有无语所述第四传动轴左端的转杆，所述转杆上转动配合连接有打击锤，所述打击锤与所述第一空腔之间顶压连接有左右对称的第一弹簧，所述第一空腔底端内壁转动配合连接有位于所述第一传动轴左端且上下延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间动力连接有第一皮带，所述第五传动轴上设有位于所述第二皮带轮上端的第三锥齿轮，所述第一空腔内左端内壁转动配合连接有左右延伸的第六传动轴，所述第六传动轴上设有用与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第六传动轴上设有位于所述第四锥齿轮左端的第三皮带轮，所述第六传动轴上设有位于所述第四锥齿轮右端的转盘，所述转盘右端端面固定连接有固定梢，所述固定梢上铰接连接有栅栏拨杆，所述第一空腔左端内壁转动配合连接有位于所述第六传动轴上端且左右延伸的第七传动轴，所述第七传动轴上设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间动力连接有第二皮带，所述第七传动轴上设有位于所述第四皮带轮右端的第五锥齿轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第七传动轴右端且前后延伸的第八传动轴，所述第八传动轴上设有用与所述第五锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第八传动轴上设有位于所述第六锥齿轮前端的第二凸轮，所述第一空腔内固定连接有前后延伸的支架，所述支架上自前而后等距分布有用与所述对接槽相抵连接的叶片。作为优选地技术方案，所述第一空腔后端内壁固定连接有钉箱，所述钉箱内设有横向开口的通槽,，所述通槽顶端内壁固定连接有上下对称的挂臂，所述挂臂上滑动配合连接有左右延伸的直齿板，所述通槽内转动配合连接有前后延伸且上下对称的的第一驱动轴，所述第一驱动轴上设有用与所述直齿板齿合连接的第一齿轮，所述通槽内转动配合连接有位于所述第一驱动轴左端且前后延伸并上下对称的第二驱动轴，所述第二驱动轴上设有用与所述第一齿轮齿合连接的第二齿轮，所述通槽顶端内壁滑动配合连接有用与所述第二齿轮齿合连接且上下对称的榫套，所述通槽内固定连接有位于所述第一驱动轴右端且上下对称的辊杆，所述辊杆上转动配合连接有用与所述直齿板相抵连接的卡杆，所述卡杆与所述通槽之间顶压连接有第二弹簧，从而实现定位卡停并注榫过程。本专利技术的有益效果是：本专利技术的工作叶片装配方法和设备的组装装置在初始状态时，所述电动机处于关闭状态，所述第一凸轮与所述打击锤不相抵连接，所述第二凸轮与所述叶片不相抵连接，使各个部件处于非工作状态。当使用本专利技术的工作叶片装配方法和设备的组装装置工作时，将轴承放置与所述限位环上，启动所述电动机驱动所述第一传动轴带动所述第一齿转轮、所述第一皮带轮，所述第一齿转轮通过齿合连接依次传动带动所述过渡齿轮、所述第二齿转轮，所述过渡齿轮通过所述过渡轴带动所述主动拨轮，所述主动拨轮通过相抵连接有拨动所述从动拨轮带动所述轴套上的轴承每次转动度，同时所述第一皮带轮通过所述第一皮带带动所述第二皮带轮，所述第二皮带轮通过所述第五传动轴带动所述第三锥齿轮，所述第三锥齿轮通过齿合连接带动所述第四锥齿轮，所述第四锥齿轮通过所述第六传动轴带动所述第三皮带轮与所述转盘，所述转盘通过所述固定梢带动所述栅栏拨杆做圆周拨动，所述第三皮带轮通过所属第二皮带带动所述第四皮带轮，所述第四皮带轮通过所述第七传动轴带动所述第五锥齿轮，所述第五锥齿轮通过齿合连接带动所述第六锥齿轮，所述第六锥齿轮通过所述第八传动轴推动所述凸轮将叶片推进从所述支架推进所述对接槽内，再次转动度叶片推动所述卡杆推动所述直齿板，所属市直齿板通过齿合连接依次带动所述第一齿轮、所述第二齿轮，所述第二齿轮通过齿合连接带动所述榫管滑动相抵，将榫打进所述榫孔内，再次转动度，所述第二齿转轮通过所述第二传动轴转动所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过齿合连接带动所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过所述第三传动轴带动所述第三齿转轮，所述第三齿转轮通过齿合连接带动所述第四齿转轮，所述第四齿转轮通过所述第四传动轴带动所述第一凸轮推动所述打击锤敲打加固榫，重复转动几圈完成一周的叶片安装。当本专利技术的工作叶片装配方法和设备的组装装置结束工作后，关闭所述电动机，使各个工作部件复原，从而延长装置的使用寿命。本专利技术结构简单，操作方便，通过槽轮定角度转动实现不同方向不同工作，通过密切机械传动只用一个电动机，节省成本节约资源，通过自动化组装减少人工加工出现的人为疲劳误差，传动紧密，生产简易，工作安全。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的工作叶片装配方法和设备的组装装置的整体结构示意图；图2为图1的A-A方向截面示意图；图3为图1的B-B方向截面示意图；图4为图3的C-C方向截面示意图。具体实施方式如图1-图4所示，本专利技术的工作叶片装配方法和设备的组装装置，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101，所述第一空腔101底端内壁转动配合连接有上下延伸的过渡轴123，所述过渡轴123上端末端固定连接有主动拨轮124，所述过渡轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.工作叶片装配方法和设备的组装装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的过渡轴，所述过渡轴上端末端固定连接有主动拨轮，所述过渡轴上设有位于所述主动拨轮下端的过渡齿轮，所述第一空腔底端内壁内嵌有位于所述过渡轴左端的电动机，所述电动机上端末端动力连接有上下延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上套接连接有有用与所述主动拨轮相抵连接的从动拨轮，所述第一传动轴上套接连接有与所述从动拨轮上端固定连接的限位环，所述限位环上设有轴承，所述轴承上周向设有等距分布的对接槽，所述对接槽上下内壁贯通连接有榫孔，所述第一传动轴上设有位于所述从动拨轮下端的第一皮带轮，所述第一传动轴上设有位于所述第一皮带轮下端且用与所述过渡齿轮齿合连接的第一齿转轮，所述第一空腔底端内壁转动位于所述过渡轴右端且上下延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上设有用与所述过渡齿轮齿合连接的第二齿转轮，所述第二传动轴上套接连接有位于所述第二齿转轮上端的垫台，所述第二传动轴上设有位于所述垫台上端的第一锥齿轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第二传动轴上端且前后延伸的第三传动轴，所述第三传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第三传动轴上设有位于所述第二锥齿轮后端的第三齿转轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第三传动轴左端且前后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上设有用与所述第三齿转轮齿合连接的第四齿转轮，所述第四传动轴上设有位于所述第四齿转轮前端的第一凸轮，所述第一空腔内固定连接有无语所述第四传动轴左端的转杆，所述转杆上转动配合连接有打击锤，所述打击锤与所述第一空腔之间顶压连接有左右对称的第一弹簧，所述第一空腔底端内壁转动配合连接有位于所述第一传动轴左端且上下延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间动力连接有第一皮带，所述第五传动轴上设有位于所述第二皮带轮上端的第三锥齿轮，所述第一空腔内左端内壁转动配合连接有左右延伸的第六传动轴，所述第六传动轴上设有用与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第六传动轴上设有位于所述第四锥齿轮左端的第三皮带轮，所述第六传动轴上设有位于所述第四锥齿轮右端的转盘，所述转盘右端端面固定连接有固定梢，所述固定梢上铰接连接有栅栏拨杆，所述第一空腔左端内壁转动配合连接有位于所述第六传动轴上端且左右延伸的第七传动轴，所述第七传动轴上设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间动力连接有第二皮带，所述第七传动轴上设有位于所述第四皮带轮右端的第五锥齿轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第七传动轴右端且前后延伸的第八传动轴，所述第八传动轴上设有用与所述第五锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第八传动轴上设有位于所述第六锥齿轮前端的第二凸轮，所述第一空腔内固定连接有前后延伸的支架，所述支架上自前而后等距分布有用与所述对接槽相抵连接的叶片。...
【技术特征摘要】
1.工作叶片装配方法和设备的组装装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的过渡轴，所述过渡轴上端末端固定连接有主动拨轮，所述过渡轴上设有位于所述主动拨轮下端的过渡齿轮，所述第一空腔底端内壁内嵌有位于所述过渡轴左端的电动机，所述电动机上端末端动力连接有上下延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上套接连接有有用与所述主动拨轮相抵连接的从动拨轮，所述第一传动轴上套接连接有与所述从动拨轮上端固定连接的限位环，所述限位环上设有轴承，所述轴承上周向设有等距分布的对接槽，所述对接槽上下内壁贯通连接有榫孔，所述第一传动轴上设有位于所述从动拨轮下端的第一皮带轮，所述第一传动轴上设有位于所述第一皮带轮下端且用与所述过渡齿轮齿合连接的第一齿转轮，所述第一空腔底端内壁转动位于所述过渡轴右端且上下延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上设有用与所述过渡齿轮齿合连接的第二齿转轮，所述第二传动轴上套接连接有位于所述第二齿转轮上端的垫台，所述第二传动轴上设有位于所述垫台上端的第一锥齿轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第二传动轴上端且前后延伸的第三传动轴，所述第三传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第三传动轴上设有位于所述第二锥齿轮后端的第三齿转轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第三传动轴左端且前后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上设有用与所述第三齿转轮齿合连接的第四齿转轮，所述第四传动轴上设有位于所述第四齿转轮前端的第一凸轮，所述第一空腔内固定连接有无语所述第四传动轴左端的转杆，所述转杆上转动配合连接有打击锤，所述打击锤与所述第一空腔之间顶压连接有左右对称的第一弹簧，所述第一空腔底端内壁转动配合连接有位于所述第一传动轴左端且上下延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁梦迪，
申请(专利权)人：永康市翌阳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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