一种方便压片的铁片铆柱机制造技术

本发明专利技术涉及铁片的加工设备领域，尤其涉及一种方便压片的铁片铆柱机，它包括机架和配电控制箱，所述的机架的左右侧设置有与铁片配合的铁片输送装置，所述的两组铁片输送装置的中间设置有铁片配合的压片装置，所述的压片装置的侧面设置有与输送装置输送的铁片上的孔配合的铆柱装置，且铆柱装置的下方与送钉槽的末端配合，所述的送钉槽连接有送钉振动盘，本发明专利技术的目的是提供一种方便压片的铁片铆柱机，在机架上设置有与长条状铁片配合的输送装置，并且在两个输送装置中间设置压片装置，在压片装置的侧面设置铆柱装置，无需对长条铁片进行分割，可以实现连续自动的铆柱，极大的提高了铆柱的效率，并且减小了铆柱的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种方便压片的铁片铆柱机原案申请号：2017100025784原案申请日：2017年1月3日原案申请人：东莞理工学院原案申请名称：一种铁片无间断自动铆柱机。
本专利技术涉及铁片的加工设备领域，尤其涉及一种方便压片的铁片铆柱机。
技术介绍
在制造行业，通常需要先将铆钉的母钉和子钉铆接在相应的铁片上（以上过程称为铆柱过程），待需要使用时再将装配好的母钉和子钉铆合起来，目前，将铆钉的母钉和子钉装配的做法大多是，人工手动将母钉和子钉分别放入对应的铁片中，再通过手动或气缸等驱动部件压合，使铆钉的母钉和子钉装配好，这种半自动的做法，铆接误差大，且需要将长条状的铁片先进行分割，无法持续无间断的对母钉或者子钉铆接，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便压片的铁片铆柱机，在机架上设置有与长条状铁片配合的输送装置，并且在两个输送装置中间设置压片装置，在压片装置的侧面设置铆柱装置，无需对长条铁片进行分割，可以实现连续自动的铆柱，极大的提高了铆柱的效率，并且减小了铆柱的误差。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种方便压片的铁片铆柱机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便压片的铁片铆柱机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），其特征在于，所述的机架（1）的左右侧设置有与铁片（15）配合的铁片输送装置（3），所述的两组铁片输送装置（3）的中间设置有铁片（15）配合的压片装置（4），所述的压片装置（4）的侧面设置有与输送装置（3）输送的铁片（15）上的孔配合的铆柱装置（5），所述的压片装置（4）包括设置在机架（1）上并与铁片下表面配合的压片支撑板（24）和通过压片安装柱（26）设置在机架（1）上的压片座（25），所述的压片座（25）上设置有压片气缸（27），所述的压片气缸（27）的下方连接有与铁片（15）上表面配合的压片块（28），且压片块（28）套接在...

【技术特征摘要】
1.一种方便压片的铁片铆柱机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），其特征在于，所述的机架（1）的左右侧设置有与铁片（15）配合的铁片输送装置（3），所述的两组铁片输送装置（3）的中间设置有铁片（15）配合的压片装置（4），所述的压片装置（4）的侧面设置有与输送装置（3）输送的铁片（15）上的孔配合的铆柱装置（5），所述的压片装置（4）包括设置在机架（1）上并与铁片下表面配合的压片支撑板（24）和通过压片安装柱（26）设置在机架（1）上的压片座（25），所述的压片座（25）上设置有压片气缸（27），所述的压片气缸（27）的下方连接有与铁片（15）上表面配合的压片块（28），且压片块（28）套接在压片安装柱（26）上，所述的压片气缸（27）、铁片输送装置（3）和铆柱装置（5）连接到配电控制箱（2）。2.根据权利要求1所述的一种方便压片的铁片铆柱机，其特征在于，所述的铁片输送装置（3）包括设置在机架（1）上且相互配合的输送电机（8）和输送丝杆（9），所述的输送丝杆（9）配合有输送座（10），且输送座（10）与机架（1）上的输送滑轨（7）配合，所述的输送座（10）上设置有与铁片（15）配合的输送滑槽（14），所述的输送电机（8）连接到配电控制箱（2）。3.根据权利要求2所述的一种方便压片的铁片铆柱机，其特征在于，所述的输送座（10）上设置有输送升降气缸（11），所述的输送升降气缸（11）上部连接有输送升降座（13），且输送座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，徐红娇，何楚亮，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44