一种发电机爪极的极爪整形模架制造技术

本发明专利技术涉及一种发电机爪极的极爪整形模架，模具包括顶座、底座、多个支撑柱、上模座、下模座、气缸、挤压装置和与支撑柱相对应的多个第一弹簧，挤压装置包括压板、移动板以及多个侧向整形件、多个斜楔和多个第二弹簧，多个侧向整形件位于凹模的外周，且与爪齿相对应；斜楔的上端位于压板的上方，侧向整形件上设有与斜楔下端的第一斜面相匹配的第二斜面；位于压板上方的斜楔的上端设有挡板，第二弹簧设置于移动板和挡板之间。本发明专利技术可以有效提高压气缸的使用寿命；同时针对爪齿形变的不同进行不同程度的整形，以通过多次逐步整形来达到整形标准；降低模具的损耗，提高整形效果。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机爪极的极爪整形模架
本专利技术涉及模具设备
，特别涉及一种发电机爪极的极爪整形模架。
技术介绍
通过侧向整形件的侧向移动对混合励磁爪极的爪齿进行整形，可减少正挤压整形时摩擦对成形的不利影响；但是在混合励磁爪极侧向整形工艺中部分爪极的各个爪齿的形变程度不均匀，受力亦不均匀，模具受力过大容易损坏，寿命降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种发电机爪极的极爪整形模架，以克服上述现有技术中的不足。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种发电机爪极的极爪整形模架，包括顶座、底座、多个支撑柱、上模座、下模座、气缸、挤压装置和与支撑柱相对应的多个第一弹簧，多个支撑柱的两端分别固定于顶座和底座上；每个第一弹簧均对应的套设于一个支撑柱上；挤压装置套设于多个支撑柱上，且位于第一弹簧的上方；气缸固定于顶座上，且气缸的输出轴穿过顶座上的第一通孔，抵设于挤压装置上；上模座设置于挤压装置的下方；下模座固定于底座上，且与上模座相对应；上模座内设有凸模，下模座内设有第一凹槽；挤压装置包括压板、移动板以及与爪极的爪齿相对应的多个侧向整形件、多个斜楔和多个第二弹簧，压板和移动板均套设于多个支撑柱上，且压板位于第一弹簧的上方，移动板位于压板的上方；气缸的输出轴抵设于移动板上；多个侧向整形件位于凹模的外周，且与爪齿相对应，且每个侧向整形件的内侧面均与标准爪齿的外侧面相匹配；斜楔的上端位于压板的上方，斜楔的下端穿过压板上的第二通孔后位于压板的下方，侧向整形件上设有与斜楔下端的第一斜面相匹配的第二斜面；位于压板上方的斜楔的上端设有挡板，第二弹簧设置于移动板和挡板之间；发电机爪极的极爪整形模架还包括加热丝、温度传感器、显示屏和控制器，气缸、加热丝、温度传感器和显示屏均与控制器电连接；加热丝嵌设于侧向整形件上。本专利技术的有益效果是：使气缸仅驱动移动板、压板、上模座、斜楔下移，而移动板、压板、上模座、斜楔的上移由第一弹簧、第二弹簧的弹性作用来实现，可以有效提高压气缸的使用寿命；同时针对爪齿形变的不同进行不同程度的整形，以通过多次逐步整形来达到整形标准；降低模具的损耗，提高整形效果；通过设置加热丝，可以对模架温度进行调控，以达到模架温度控制要求；通过设置温度传感器，可对模架的温度进行监测，且控制器可控制显示屏上显示监测数据，方便操作人员采取相应的升温或降温处理。进一步：移动板的下端设有与第二弹簧相匹配的多个限位凹槽，挡板的上端设有与第二弹簧相匹配的凸柱；第二弹簧的一端卡设于限位凹槽内，第二弹簧的另一端套设于凸柱上。上述进一步方案的有益效果是：第二弹簧的上下两端与移动板和斜楔之间均为可拆卸式连接，使第二弹簧损坏时，操作人员更换更加方便。进一步：每个侧向整形件均包括整形块、导向杆和第三弹簧，导向杆水平固定于下模座内；整形块和第三弹簧均套设于导向杆上，且整形块位于靠近下凹模外的一侧；整形块的外侧上端设有与斜楔的第一斜面相匹配的第二斜面；整形块的内侧面与标准爪齿的外侧面相匹配；加热丝嵌设于整形块上。上述进一步方案的有益效果是：使斜楔下移时，整形块将在斜楔的第一斜面的挤压下，在导向杆上向内移动，以对爪齿进行整形；导向杆的设置可对整形块的移动进行限位，避免发生偏移。进一步：挤压装置还包括与斜楔相对应的多个第一螺钉，移动板上设有与第一螺钉相匹配的多个第三通孔，每个第一螺钉的头部均位于移动板的上方，每个第一螺钉的杆部均对应的穿过一个第三通孔、第二弹簧后固定于斜楔上。上述进一步方案的有益效果是：第一螺钉的设置可对斜楔的移动进行限位，避免发生偏移。进一步：挤压装置还包括多个第二螺钉和与第二螺钉相对应的多个第四弹簧，多个第四弹簧的两端分别固定于压板和上模座上；压板上设有与第二螺钉相匹配的多个第四通孔，每个第二螺钉的头部均位于压板的上方，每个第二螺钉的杆部均对应的穿过一个第四通孔、第四弹簧后固定于上模座上。上述进一步方案的有益效果是：通过设置第四弹簧，使压板下移时，上模座在第四弹簧的弹性作用下压紧爪极；通过设置第二螺钉，可对上模座的移动进行限位，避免发生偏移。进一步：下模座上设有与爪齿相对应的多个凸台。上述进一步方案的有益效果是：可对放置于下模座内的爪极进行定位。附图说明图1为本专利技术一种发电机爪极的极爪整形模架的截面图；图2为图1中A-A’方向的截面图；图3为本专利技术一种发电机爪极的极爪整形模架中下模座、侧向整形件和斜楔的结构示意图；图4为本专利技术一种发电机爪极的极爪整形模架中下模座和侧向整形件的结构示意图；图5为本专利技术一种发电机爪极的极爪整形模架中爪极的结构示意图。图中：1为顶座、11为第一通孔、12为吊环、2为底座、3为支撑柱、4为上模座、5为下模座、51为凸台、52为保温板、6为气缸、7为挤压装置、71为压板、711为第二通孔、72为移动板、721为限位凹槽、722为缓冲垫、73为侧向整形件、731为第二斜面、732为整形块、733为导向杆、734为第三弹簧、74为斜楔、741为第一斜面、742为挡板、7421为凸柱、743为第二凹槽、75为第二弹簧、76为第一螺钉、77为第二螺钉、78为第四弹簧、8为第一弹簧、9为爪极、91为爪齿、10为顶杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种发电机爪极的极爪整形模架，包括顶座1、底座2、多个支撑柱3、上模座4、下模座5、气缸6、挤压装置7和与支撑柱3相对应的多个第一弹簧8，多个支撑柱3的两端分别固定于顶座1和底座2上；每个第一弹簧8均对应的套设于一个支撑柱3上；挤压装置7套设于多个支撑柱3上，且位于第一弹簧8的上方；气缸6固定于顶座1上，且气缸6的输出轴穿过顶座1上的第一通孔11，抵设于挤压装置7上；上模座4设置于挤压装置7的下方；下模座5固定于底座2上，且与上模座4相对应；上模座4内设有凸模，下模座5内设有第一凹槽。第一弹簧8直接套设于支撑柱3上，即与支撑柱3之间为可拆卸式连接，当第一弹簧8损坏时，替换较为方便。支撑柱3上设有刻度线，方便用户观察第一弹簧8的回弹量，以在第一弹簧8的弹性较差时，对其进行替换。如图1至图5所示，挤压装置7包括压板71、移动板72以及与爪极9的爪齿91相对应的多个侧向整形件73、多个斜楔74和多个第二弹簧75，压板71和移动板72均套设于多个支撑柱3上，且压板71位于第一弹簧8的上方，移动板72位于压板71的上方；气缸6的输出轴抵设于移动板72上；多个侧向整形件73位于凹模的外周，且与爪齿91相对应，且每个侧向整形件73的内侧面与标准爪齿的外侧面相匹配；斜楔74的上端位于压板71的上方，斜楔74的下端穿过压板71上的第二通孔711后位于压板71的下方，侧向整形件73上设有与斜楔74下端的第一斜面741相匹配的第二斜面731；位于压板71上方的斜楔74的上端设有挡板742，第二弹簧75设置于移动板72和挡板742之间。气缸6的输出轴与移动板72之间不固定连接，使气缸6仅驱动移动板72、压板71、上模座4、斜楔74下移，而移动板72、压板71、上模座4、斜楔74的上移由第一弹簧8、第二弹簧75的弹性作用来实现，可以有效提高压气缸6的使用寿命；同时在斜楔74的上端与移动板72之间设置第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机爪极的极爪整形模架，其特征在于：包括顶座(1)、底座(2)、多个支撑柱(3)、上模座(4)、下模座(5)、气缸(6)、挤压装置(7)和与所述支撑柱(3)相对应的多个第一弹簧(8)，多个所述支撑柱(3)的两端分别固定于所述顶座(1)和所述底座(2)上；每个所述第一弹簧(8)均对应的套设于一个所述支撑柱(3)上；所述挤压装置(7)套设于多个所述支撑柱(3)上，且位于所述第一弹簧(8)的上方；所述气缸(6)固定于所述顶座(1)上，且所述气缸(6)的输出轴穿过所述顶座(1)上的第一通孔(11)，抵设于所述挤压装置(7)上；所述上模座(4)设置于所述挤压装置(7)的下方；所述下模座(5)固定于所述底座(2)上，且与所述上模座(4)相对应；所述上模座(4)内设有凸模，所述下模座(5)内设有第一凹槽；所述挤压装置(7)包括压板(71)、移动板(72)以及与爪极(9)的爪齿(91)相对应的多个侧向整形件(73)、多个斜楔(74)和多个第二弹簧(75)，所述压板(71)和所述移动板(72)均套设于多个所述支撑柱(3)上，且所述压板(71)位于所述第一弹簧(8)的上方，所述移动板(72)位于所述压板(71)的上方；所述气缸(6)的输出轴抵设于所述移动板(72)上；多个所述侧向整形件(73)位于所述凹模的外周，且与所述爪齿(91)相对应，且每个所述侧向整形件(73)的内侧面与标准爪齿的外侧面相匹配；所述斜楔(74)的上端位于所述压板(71)的上方，所述斜楔(74)的下端穿过所述压板(71)上的第二通孔(711)后位于所述压板(71)的下方，所述侧向整形件(73)上设有与所述斜楔(74)下端的第一斜面(741)相匹配的第二斜面(731)；位于所述压板(71)上方的所述斜楔(74)的上端设有挡板(742)，所述第二弹簧(75)设置于所述移动板(72)和所述挡板(742)之间；所述发电机爪极的极爪整形模架还包括加热丝、温度传感器、显示屏和控制器，所述气缸(6)、所述加热丝、所述温度传感器和所述显示屏均与所述控制器电连接；所述加热丝嵌设于所述侧向整形件(73)上。...

【技术特征摘要】
1.一种发电机爪极的极爪整形模架，其特征在于：包括顶座(1)、底座(2)、多个支撑柱(3)、上模座(4)、下模座(5)、气缸(6)、挤压装置(7)和与所述支撑柱(3)相对应的多个第一弹簧(8)，多个所述支撑柱(3)的两端分别固定于所述顶座(1)和所述底座(2)上；每个所述第一弹簧(8)均对应的套设于一个所述支撑柱(3)上；所述挤压装置(7)套设于多个所述支撑柱(3)上，且位于所述第一弹簧(8)的上方；所述气缸(6)固定于所述顶座(1)上，且所述气缸(6)的输出轴穿过所述顶座(1)上的第一通孔(11)，抵设于所述挤压装置(7)上；所述上模座(4)设置于所述挤压装置(7)的下方；所述下模座(5)固定于所述底座(2)上，且与所述上模座(4)相对应；所述上模座(4)内设有凸模，所述下模座(5)内设有第一凹槽；所述挤压装置(7)包括压板(71)、移动板(72)以及与爪极(9)的爪齿(91)相对应的多个侧向整形件(73)、多个斜楔(74)和多个第二弹簧(75)，所述压板(71)和所述移动板(72)均套设于多个所述支撑柱(3)上，且所述压板(71)位于所述第一弹簧(8)的上方，所述移动板(72)位于所述压板(71)的上方；所述气缸(6)的输出轴抵设于所述移动板(72)上；多个所述侧向整形件(73)位于所述凹模的外周，且与所述爪齿(91)相对应，且每个所述侧向整形件(73)的内侧面与标准爪齿的外侧面相匹配；所述斜楔(74)的上端位于所述压板(71)的上方，所述斜楔(74)的下端穿过所述压板(71)上的第二通孔(711)后位于所述压板(71)的下方，所述侧向整形件(73)上设有与所述斜楔(74)下端的第一斜面(741)相匹配的第二斜面(731)；位于所述压板(71)上方的所述斜楔(74)的上端设有挡板(742)，所述第二弹簧(75)设置于所述移动板(72)和所述挡板(742)之间；所述发电机爪极的极爪整形模架还包括加热丝、温度传感器、显示屏和控制器，所述气缸(6)、所述加热丝、所述温度传感器和所述显示屏均与所述控制器电连接；所述加热丝嵌设于所述侧向整形件(73)上。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：麻城博林机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42