一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置，包括支架和翻转壳，所述支架转动安装翻转壳，所述翻转壳筒内下端焊接有下封板，所述下封板上表面卡装有压缩弹簧，所述翻转壳筒内上端滑动安装有成型筒，所述压缩弹簧上端贴合成型筒下表面，所述翻转壳上端扣装有上盖，所述上盖上表面一体成型有液压连接口；通过上盖的液压连接口连接外部液压装置，使得液压伸缩杆控制挤压推板对成型筒中的垃圾进行挤压，将污水与垃圾进行分离，同时将固体垃圾挤压成型，即方便进行焚烧，又减速掩埋所需的占地空间，同时将垃圾中的水资源进行收集，通过处理进行再次利用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置
本技术涉及固体垃圾处理
，具体为一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置。
技术介绍
固体垃圾当前的处理方式多为焚烧或者掩埋，而在进行焚烧时，需将固体垃圾中的污水进行分离，避免资源的浪费，而进行掩埋时，需对垃圾进行挤压成型，继而减少掩埋所需的占地空间，而现有的污水分离多为自热外流，而挤压成型几乎很少应用，为此我们提出一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置，包括支架和翻转壳，所述支架转动安装翻转壳，所述翻转壳筒内下端焊接有下封板，所述下封板上表面卡装有压缩弹簧，所述翻转壳筒内上端滑动安装有成型筒，所述压缩弹簧上端贴合成型筒下表面，所述翻转壳上端扣装有上盖，所述上盖上表面一体成型有液压连接口，所述上盖下表面卡装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外侧的上盖的下表面焊接有限位轨，所述液压伸缩杆下端固定安装有挤压推板，所述挤压推板滑动安装限位轨中。优选的，所述翻转壳的下端内部均匀分布有滑销腔，所述滑销腔内滑动安装有滑销，所述滑销的外端开有锥度斜面，所述滑销尾端卡装有限位板，所述限位板与滑销腔之间夹装有复位弹簧。优选的，所述支架的左端架转动安装有外转轮，所述外转轮的输出端卡装行星轮输入端，所述行星轮输出端卡装翻转壳的左侧壁，所述翻转壳的右侧壁与支架的右端架之间设有辅助支撑转轴。优选的，所述下封板包括基板，所述基板的下端开有导出口，所述基板的板体均匀分布贯穿有导流管，所述导流管上端的基板开有集液槽。与现有技术相比，通过上盖的液压连接口连接外部液压装置，使得液压伸缩杆控制挤压推板对成型筒中的垃圾进行挤压，将污水与垃圾进行分离，同时将固体垃圾挤压成型，即方便进行焚烧，又减速掩埋所需的占地空间，同时将垃圾中的水资源进行收集，通过处理进行再次利用，节约资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中a处细节图；图3为下封板结构示意图。图中：1、支架，2、成型筒，3、翻转壳，4、上盖，5、液压连接口，6、液压伸缩杆，7、限位轨，8、挤压推板，9、行星轮，10、外转轮，11、压缩弹簧，12、下封板，121、基板，122、导流管，123、集液槽，124、导出口，13、锥度斜面，14、复位弹簧，15、滑销腔，16、限位板，17、滑销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置，包括支架1和翻转壳3，为装置的主要支撑结构和保护结构，所述支架1转动安装翻转壳3，对内部结构进行保护，所述翻转壳3筒内下端焊接有下封板12，为压缩弹簧11提供安装基础，同时将分离出来的污水导出装置，所述下封板12上表面卡装有压缩弹簧11，当成型筒2受力下行时，进行压缩蓄力，为成型筒2的复位提供动力，所述翻转壳3筒内上端滑动安装有成型筒2，筒底均匀分布有漏水孔，进行垃圾挤压及污水分离的主要场合，所述压缩弹簧11上端贴合成型筒2下表面，实现有效的力的传递，所述翻转壳3上端扣装有上盖4，对装置上端进行封闭，同时为其上结构提供安装基础，所述上盖4上表面一体成型有液压连接口5，连接外部液压装置，同时将液压导入液压伸缩杆6中，所述上盖4下表面卡装有液压伸缩杆6，通过控制液压实现装置的伸缩控制，所述液压伸缩杆6外侧的上盖4的下表面焊接有限位轨7，对挤压推板8的滑动轨迹进行辅助限定，使得挤压推板8能够准确进入成型筒2中，所述液压伸缩杆6下端固定安装有挤压推板8，其外径略小于成型筒2的内径，且挤压推板8的下端开有倒角，方便进入成型筒，所述挤压推板8滑动安装限位轨7中，挤压推板8的外缘开有匹配限位轨7的滑槽，实现有效的限位运动。具体而言，所述翻转壳3的下端内部均匀分布有滑销腔15，为滑销17提供限定的滑动工位，所述滑销腔15内滑动安装有滑销17，通过滑动，对成型筒2的位置进行调节及限位，所述滑销17的外端开有锥度斜面13，方便成型筒2的下滑，所述滑销17尾端卡装有限位板16，避免滑销17脱落，所述限位板16与滑销腔15之间夹装有复位弹簧14，通过弹性变形为滑销17的往复运动提供动力。具体而言，所述支架1的左端架转动安装有外转轮10，通过转动对翻转壳3进行翻转控制，所述外转轮10的输出端卡装行星轮9输入端，将翻转所需的低转速大转矩变换为高转速小转矩，方便进行调节，所述行星轮9输出端卡装翻转壳3的左侧壁，实现有效的动力连接，所述翻转壳3的右侧壁与支架1的右端架之间设有辅助支撑转轴，实现有效的支撑。具体而言，所述下封板12包括基板121，对压缩弹簧11进行有效的承载，同时为其上的结构提供构成基础，所述基板121的下端开有导出口124，将有导流管122导出液体进行整合导出，所述基板121的板体均匀分布贯穿有导流管122，将基板121及集液槽123中的污水导出，所述导流管122上端的基板121开有集液槽123，方便进行收集液体。工作原理：使用时，将垃圾填入成型筒2中，将上盖4扣合，外部液压装置工作，液压伸缩杆6推动挤压推板8进行成型筒2中，对垃圾进行挤压，将垃圾中的污水挤出，同时将垃圾挤压成型，而污水有成型筒2中的漏水孔漏出至下封板12上，而后通过下封板12导出装置，成型后，通过外转轮10控制反转壳13反转，方便成型筒2的取出，而在挤压过程中，滑销17及压缩弹簧11对成型筒2进行限位，当成型筒突破最下方的滑销17时，压缩结束，在压缩弹簧11的作用下复位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置，包括支架(1)和翻转壳(3)，其特征在于：所述支架(1)转动安装翻转壳(3)，所述翻转壳(3)筒内下端焊接有下封板(12)，所述下封板(12)上表面卡装有压缩弹簧(11)，所述翻转壳(3)筒内上端滑动安装有成型筒(2)，所述压缩弹簧(11)上端贴合成型筒(2)下表面，所述翻转壳(3)上端扣装有上盖(4)，所述上盖(4)上表面一体成型有液压连接口(5)，所述上盖(4)下表面卡装有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)外侧的上盖(4)的下表面焊接有限位轨(7)，所述液压伸缩杆(6)下端固定安装有挤压推板(8)，所述挤压推板(8)滑动安装限位轨(7)中。

【技术特征摘要】
1.一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置，包括支架(1)和翻转壳(3)，其特征在于：所述支架(1)转动安装翻转壳(3)，所述翻转壳(3)筒内下端焊接有下封板(12)，所述下封板(12)上表面卡装有压缩弹簧(11)，所述翻转壳(3)筒内上端滑动安装有成型筒(2)，所述压缩弹簧(11)上端贴合成型筒(2)下表面，所述翻转壳(3)上端扣装有上盖(4)，所述上盖(4)上表面一体成型有液压连接口(5)，所述上盖(4)下表面卡装有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)外侧的上盖(4)的下表面焊接有限位轨(7)，所述液压伸缩杆(6)下端固定安装有挤压推板(8)，所述挤压推板(8)滑动安装限位轨(7)中。2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾中水分分离及整合压缩装置，其特征在于：所述翻转壳(3)的下端内部均匀分布有滑销腔(15)，所述滑销腔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天意，
申请(专利权)人：李天意，
类型：新型
国别省市：广东,44