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一种双注塑口注塑机制造技术

技术编号:19916815 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-28 23:41
本实用新型专利技术公开了一种双注塑口注塑机,包括底板,所述底板的顶端左侧焊接有外框,所述外框的左侧中心位置固定有套筒,所述套筒的内壁设有拉杆,且拉杆贯穿套筒,所述拉杆的左侧固定有转杆,所述拉杆的右侧固定有凸块,所述凸块的上下两端均固定有连接杆。该双注塑口注塑机,通过漏斗和第二导管的配合,热塑料沿第二导管的内壁进入到第一导管的内部,通过丝杠和丝母的配合,转动丝杠的同时对黏稠的热塑料进行推进,使热塑料进入到通孔内,从第二模板表面流出,加快热塑料的流动性,通过套环和横杆的配合,通过套筒和拉杆的配合,对凸块的移动位置进行限位,防止第一模板的位置偏移,影响产品的成型,使用方便,实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种双注塑口注塑机
本技术涉及双注塑口注塑机
,具体为一种双注塑口注塑机。
技术介绍
注塑机,又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,例如申请号为201621139633.1的专利,包括底座、上模具和下模具,该专利虽然能够减小密度差,但是在使用的过程中热胶料的流动性差,容易堵住导管,导致效率低,实用性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双注塑口注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双注塑口注塑机,包括底板,所述底板的顶端左侧焊接有外框,所述外框的左侧中心位置固定有套筒,所述套筒的内壁设有拉杆,且拉杆贯穿套筒,所述拉杆的左侧固定有转杆,所述拉杆的右侧固定有凸块,所述凸块的上下两端均固定有连接杆,所述连接杆的顶端焊接有套环,所述套环的内部设有横杆,所述横杆贯穿套环,且横杆与外框相连,所述凸块的右侧上下两端均固定有支杆,所述支杆的右侧固定有第一模板,所述外框的内壁右侧固定有第二模板,所述第二模板的内部和外框的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双注塑口注塑机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端左侧焊接有外框(2),所述外框(2)的左侧中心位置固定有套筒(3),所述套筒(3)的内壁设有拉杆(4),且拉杆(4)贯穿套筒(3),所述拉杆(4)的左侧固定有转杆(5),所述拉杆(4)的右侧固定有凸块(6),所述凸块(6)的上下两端均固定有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶端焊接有套环(8),所述套环(8)的内部设有横杆(9),所述横杆(9)贯穿套环(8),且横杆(9)与外框(2)相连,所述凸块(6)的右侧上下两端均固定有支杆(10),所述支杆(10)的右侧固定有第一模板(11),所述外框(2)的内壁右侧固定有第二模板(1...

【技术特征摘要】
1.一种双注塑口注塑机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端左侧焊接有外框(2),所述外框(2)的左侧中心位置固定有套筒(3),所述套筒(3)的内壁设有拉杆(4),且拉杆(4)贯穿套筒(3),所述拉杆(4)的左侧固定有转杆(5),所述拉杆(4)的右侧固定有凸块(6),所述凸块(6)的上下两端均固定有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶端焊接有套环(8),所述套环(8)的内部设有横杆(9),所述横杆(9)贯穿套环(8),且横杆(9)与外框(2)相连,所述凸块(6)的右侧上下两端均固定有支杆(10),所述支杆(10)的右侧固定有第一模板(11),所述外框(2)的内壁右侧固定有第二模板(12),所述第二模板(12)的内部和外框(2)的右侧中心位置设有通孔(13),所述通孔(13)的右侧设有第一导管(14),所述第一导管(14)与外框(2)相连,所述第一导管(14)的顶端焊接有第二导管(15),所述第二导管(15)的顶端固定有漏斗(16),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:晋泽兵
类型:新型
国别省市:江苏,32

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