一种防水线缆接头常温硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水线缆接头常温硫化装置，包括依次连接的空压机、储气罐、干燥机、控制单元箱体；所述控制单元箱体包括控制箱、胶液箱，胶液箱设有第一进口、第二进口，所述第一进口连接有第一输胶管，所述第二进口连接有第二输胶管；所述第一输胶管与硫化胶桶一相通，所述第二输胶管与硫化胶桶二相通；所述胶液箱的出口处设有第三输胶管，所述第三输胶管连接有胶枪；所述硫化胶桶一与所述硫化胶桶二分别包覆有温控装置。通过所述温控装置对温度的控制保障了硫化胶桶一及所述硫化胶桶二的温度处于一个恒温的状态，有助于硫化胶桶一及所述硫化胶桶二内的胶液进入所述控制单元箱体并将两种胶液进行融合再通过胶枪喷至防水线缆接头进行硫化。

【技术实现步骤摘要】
一种防水线缆接头常温硫化装置
本技术涉及线缆常温硫化
，尤其涉及一种防水线缆接头常温硫化装置。
技术介绍
现有技术中，对水密电缆的硫化过程中容易导致硫化机的出胶口堵塞，一旦堵塞后，出胶口的清洁相对较麻烦且费时；对防水线缆接头硫化过程要求是常温硫化，即硫化胶不得高于60℃，温度太高容易破坏线缆的外护套从而导致出现短路现象，温度太低了硫化胶的流动性又不好，出胶困难且容易造成输胶管道堵塞。现有技术中，授权公告号为CN202584946U的中国专利公开了一种硅胶电线恒温硫化机，包括硫化装置，所述硫化装置电连接有温度自动控制箱；该硫化设备具有自动控制温度功能，硫化过程保持恒温，使线缆硫化更加完全，保证产品质量的稳定性。该专利虽然具备保温功能，但是温度自动控制箱的成本高，整体结构较复杂。因此，亟需一种防水线缆接头常温硫化装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种防水线缆接头常温硫化装置。本技术是通过以下技术方案予以实现的。本技术结构简单、方便安装。一种防水线缆接头常温硫化装置，包括依次连接的空压机、储气罐、干燥机、控制单元箱体；所述控制单元箱体包括控制箱、胶液箱，所述胶液箱设有第一进口、第二进口，所述第一进口连接有第一输胶管，所述第二进口连接有第二输胶管；所述第一输胶管与硫化胶桶一相通，所述第二输胶管与硫化胶桶二相通；所述胶液箱的出口处设有第三输胶管，所述第三输胶管连接有胶枪；所述硫化胶桶一与所述硫化胶桶二分别包覆有温控装置。具体的，通过所述温控装置对温度的控制保障了所述硫化胶桶一及所述硫化胶桶二的温度处于一个恒温的状态，有助于硫化胶桶一及所述硫化胶桶二内的胶液进入所述控制单元箱体并将两种胶液进行融合再通过胶枪喷至防水线缆接头进行硫化工作；所述温控装置为温控电热毯。优选的，所述胶液箱内设有用于混合胶液的搅拌棒，所述搅拌棒由所述控制箱提供电源。所述搅拌棒主要用于对所述硫化胶桶一及所述硫化胶桶二输送进来的胶液进行更加均匀的融合。优选的，所述第一进口处、所述第二进口处分别设有单向节流阀。其目的在于，防止所述胶液箱内的胶液回流至所述硫化胶桶一及所述硫化胶桶二。优选的，所述第一输胶管、所述第二输胶管、所述第三输胶管上分别设有保温层。其目的在于，有助于胶液的流通，以防止胶液在输送过程中堵塞在所述短输胶管及所述长输胶管内。优选的，所述胶枪包括可拆卸连接的枪柄及枪头。其目的在于，方便清理堵塞在胶枪内的胶液。优选的，所述枪柄内置有加热用电阻丝，所述枪柄上还设有为所述电阻丝提供电量的电源。其目的在于，在使用所述胶枪对防水线缆接头进行硫化之前，通过电阻丝对所枪柄进行加热，使堵塞在枪柄内的胶液融化后再进行硫化工作。优选的，所述枪柄包覆有保温隔热层。其目的在于，防止工作人员在使用所述胶枪时被烫伤。优选的，所述胶液箱的第三进口处设有清洁剂导管，所述清洁剂导管与清洁剂桶相通，所述第三进口处设有阀门。其目的在于，用于对所述胶液箱的清洁，当所述胶液箱需要清洗时，打开所述阀门，所述清洁剂桶内的清洁剂通过空气压力进入所述胶液箱内，所述胶液箱内的搅拌棒旋转对所述胶液箱进行清理，清理完成后再由所述胶枪将清洗污水喷出，完成清洗工作。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)将温控装置包覆在硫化胶桶的外面，通过温度控制保障了硫化胶桶内的温度处于恒温状态，有助于硫化工作；(2)在输胶管上设置的保温层，避免了胶液在输送过程中因温度太低堵塞在输胶管内；(3)将胶枪的枪头及枪柄做成可拆卸式，以及通过对枪柄内设置的电阻丝对胶枪内的胶液加热，有助于对胶枪的清理。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术硫化工艺流程示意图。图2为本技术中实施例1的控制单元箱体与硫化胶桶及清洁剂桶连接的结构示意图。图3为本技术中温控装置包覆在硫化胶桶一外的结构示意图。图4为本技术中保温层与短输胶管结构示意图。图5为本技术中实施例2的结构示意图。图6为本技术中实施例3的结构示意图。图中：1、空压机；2、储气罐；3、干燥机；4、控制单元箱体；401、第一输胶管；402、第三输胶管；403、保温层；404、清洁剂导管；4041、阀门；405、控制箱；406、胶液箱；4061、第一进口；4062、第二进口；4063、出口；4064、搅拌棒；4065、第三进口；407、第二输胶管；408、单向节流阀；5、硫化胶桶一；6、硫化胶桶二；7、胶枪；701、枪柄；702、枪头；703、电阻丝；704、电源；705、保温隔热层；8、温控装置；9、清洁剂桶。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例1如图1～4所示，一种防水线缆接头常温硫化装置，包括依次连接的空压机1、储气罐2、干燥机3、控制单元箱体4；所述控制单元箱体4包括控制箱405、胶液箱406，所述胶液箱406设有第一进口4061、第二进口4062，所述第一进口4061连接有第一输胶管401，所述第二进口4062连接有第二输胶管407；所述第一输胶管401与硫化胶桶一5相通，所述第二输胶管407与硫化胶桶二6相通；所述胶液箱406的出口4063处设有第三输胶管402，所述第三输胶管402连接有胶枪7；所述硫化胶桶一5与所述硫化胶桶二6分别包覆有温控装置8。具体的，通过所述温控装置8对温度的控制保障了硫化胶桶一5及所述硫化胶桶二6的温度处于一个恒温的状态，有助于硫化胶桶一5及所述硫化胶桶二6内的胶液进入所述胶液箱406并将两种胶液进行融合再通过胶枪7喷至防水线缆接头进行硫化。所述第一进口4061处、所述第二进口4062处分别设有单向节流阀408。所述第一输胶管401、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水线缆接头常温硫化装置，其特征在于，包括依次连接的空压机(1)、储气罐(2)、干燥机(3)、控制单元箱体(4)；所述控制单元箱体(4)包括控制箱(405)、胶液箱(406)，所述胶液箱(406)设有第一进口(4061)、第二进口(4062)，所述第一进口(4061)连接有第一输胶管(401)，所述第二进口(4062)连接有第二输胶管(407)；所述第一输胶管(401)与硫化胶桶一(5)相通，所述第二输胶管(407)与硫化胶桶二(6)相通；所述胶液箱(406)的出口(4063)处设有第三输胶管(402)，所述第三输胶管(402)连接有胶枪(7)；所述硫化胶桶一(5)与所述硫化胶桶二(6)分别包覆有温控装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种防水线缆接头常温硫化装置，其特征在于，包括依次连接的空压机(1)、储气罐(2)、干燥机(3)、控制单元箱体(4)；所述控制单元箱体(4)包括控制箱(405)、胶液箱(406)，所述胶液箱(406)设有第一进口(4061)、第二进口(4062)，所述第一进口(4061)连接有第一输胶管(401)，所述第二进口(4062)连接有第二输胶管(407)；所述第一输胶管(401)与硫化胶桶一(5)相通，所述第二输胶管(407)与硫化胶桶二(6)相通；所述胶液箱(406)的出口(4063)处设有第三输胶管(402)，所述第三输胶管(402)连接有胶枪(7)；所述硫化胶桶一(5)与所述硫化胶桶二(6)分别包覆有温控装置(8)。2.根据权利要求1所述一种防水线缆接头常温硫化装置，其特征在于，所述胶液箱(406)内设有用于混合胶液的搅拌棒(4064)，所述搅拌棒(4064)由所述控制箱(405)提供电源。3.根据权利要求2所述一种防水线缆接头常温硫化装置，其特征在于，所述第一进口(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈四清，岳新震，褚浩峰，徐强，
申请(专利权)人：武汉浩瀚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42