一种蒸压砖自动液压机废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蒸压砖自动液压机废料回收装置，涉及蒸压砖生产技术领域。该废料回收装置包括：废料传送装置以及位于所述废料传送装置上方的压砖机废料出口端和砖坯输送机废料落料端，所述压砖机废料出口端的废料和所述砖坯输送机废料落料端的落料能够通过所述废料传送装置输送至原材料进料端回收利用，本实用新型专利技术提供的蒸压砖自动液压机废料回收装置，能够回收破损蒸压砖以及压砖机废料残余，其结构简单、操作方便，能够有效避免资源的浪费，无需人工清扫废料，能够对破损蒸压砖以及压砖机废料残余进行充分回收并合理利用、降低经营成本，具有较高的实用价值和研究意义。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压砖自动液压机废料回收装置
本技术涉及蒸压砖生产
，尤其是涉及一种蒸压砖自动液压机废料回收装置。
技术介绍
目前，在建筑行业，使用实心粘土砖作为主体建筑材料，不但消耗了大量的土地资源，而且粘土砖的高能耗粗放式的生产方式对环境也造成了极大破坏，另外由于重量较重，实心黏土砖的运输和使用大大增加工人的劳动强度。蒸压砖作为一种新型节能材料，其产品性能优良，不仅能够节省资源，保护环境，而且还能够改善建筑物功能，因此蒸压砖正逐渐成为建筑行业的主体。蒸压砖的生产和运输：粉煤灰、电石渣、碎石、粗渣等物料进入搅拌机，搅拌混匀，通过皮带机物料输送系统放入消化仓内，轮碾机压碎，混合料再经过布料、压制、成型、出砖、码垛，最后编组入蒸压釜高温高压蒸养而成，粉煤灰蒸压砖成品合格率虽然较高，但是在生产的各个环节中(在成型过程、编组过程、蒸养过程、出釜装车过程)，均有一少部分粉煤灰蒸压砖出现开裂及破损，产生废料残余，另外砖坯输送机的运输中也会产生落料残余，现有生产中，这些蒸压砖废料残余和落料残余分别就近乱堆乱放、占地面积很大，不仅对环境造成了污染、侵占土地，往往需要人工来打扫现场，此外还造成资源的浪费。因此，亟待提供一种废料回收装置来回收废料残余和落料残余，从而解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压砖自动液压机废料回收装置，能够回收破损蒸压砖以及压砖机废料残余，其结构简单、操作方便，能够有效避免资源的浪费，无需人工清扫废料，能够对蒸压砖落料残余以及废料残余进行充分回收并合理利用、降低经营成本，具有较高的实用价值。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的蒸压砖自动液压机废料回收装置，包括：废料传送装置以及位于所述废料传送装置上方的压砖机废料出口端和砖坯输送机废料落料端，所述压砖机废料出口端的废料残余和所述砖坯输送机废料落料端的落料残余能够通过所述废料传送装置输送至原材料进料端回收利用。可选地，所述废料传送装置包括机架、传送带、主动辊总成、从动辊总成和电机，所述主动辊总成和从动辊总成均设置于所述机架上，所述主动辊总成的主动辊轴与所述电机连接，所述传送带套装于所述主动辊总成和从动辊总成，所述主动辊轴带动所述从动辊总成的从动辊轴实现转动。可选地，所述废料传送装置还包括若干个用于支撑所述传送带的支撑辊，各所述支撑辊可转动的连接于所述机架上并均匀分布于所述主动辊轴与所述从动辊轴之间。可选地，所述传送带的传输速度为每分钟10米-20米。可选地，所述传送带的传输速度为每分钟15米。可选地，所述砖坯输送机废料落料端包括两根平行设置的支撑杆，两根所述支撑杆上部倾斜设置有用于承接落料残余的第一挡板，所述第一挡板与所述支撑杆之间通过连接杆固定连接。可选地，所述压砖机废料出口端下方倾斜设置有承接压砖机废料残余的第二挡板，所述第二挡板的高端与所述压砖机废料出口端的下部连接，所述第二挡板的低端与所述支撑杆连接。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、现有蒸压砖工艺中没有废料回收装置，生产和运输中产生的废料均是直接丢弃，不仅需要人工清扫、费时费力，还造成资源浪费，本技术提供的蒸压砖自动液压机废料回收装置，应用于蒸压砖生产
，能够回收破损蒸压砖以及压砖机废料残余，其结构简单、操作方便，能够有效避免资源的浪费，无需人工清扫废料，能够对蒸压砖落料残余以及废料残余进行充分回收并合理利用、降低经营成本，具有较高的实用价值和研究意义。2、本技术提供的蒸压砖自动液压机废料回收装置，设置有用于承接落料残余的第一挡板和承接压砖机废料残余的第二挡板，能够同时回收来自运输过程中的落料残余和生产过程中的废料残余，回收效率更高，大大降低了生产成本。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种蒸压砖自动液压机废料回收装置结构示意图。图中：1、废料传送装置；101、机架；102、传送带；2、压砖机废料出口端；201、第二挡板；3、砖坯输送机废料落料端；301、支撑杆；302、第一挡板；4、原材料进料端。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种蒸压砖自动液压机废料回收装置，如图1所示，包括：废料传送装置1以及位于废料传送装置1上方的压砖机废料出口端2和砖坯输送机废料落料端3，压砖机废料出口端2的废料残余和砖坯输送机废料落料端3的落料残余能够通过废料传送装置1输送至原材料进料端4回收利用。能够回收利用的有两部分，第一部分：由于在蒸压砖的生产过程中会产生很多的残渣废料，这些残渣废料都汇集于压砖机废料出口端，随着残渣废料的堆积会使得残余废料从压砖机废料出口端涌出并下落，废料传送装置位于压砖机废料出口端的下方，涌出的残余废料会下落至废料传送装置上，并随着废料传送装置输送至原材料进料端并进行回收利用。第二部分：由于砖坯输送机在输送蒸压砖的过程中，往往会发生掉落现象，现有生产中这些掉落的蒸压砖需要人工清洁，在本技术的结构中，由于设置有砖坯输送机废料落料端，当蒸压砖发生掉落时产生的废弃落料能够掉落在砖坯输送机废料落料端，砖坯输送机废料落料端位于压砖机废料出口端的下方，即可通过人工拨动的方式将废弃落料划拨至废料传送装置上，并随着废料传送装置输送至原材料进料端并进行回收利用。其结构简单、操作方便，能够有效避免资源的浪费，无需人工清扫废料，能够对压砖机废料残余以及落料残余进行充分回收并合理利用、降低经营成本，具有较高的实用价值和研究意义。作为可选地实施方式，于本技术的具体实施例中，废料传送装置1包括机架101、传送带102、主动辊总成、从动辊总成和电机，主动辊总成和从动辊总成均设置于机架101上，主动辊总成的主动辊轴与电机连接，传送带102套装于主动辊总成和从动辊总成，主动辊轴带动从动辊总成的从动辊轴实现转动。当压砖机废料出口端涌出的残余废料以及砖坯输送机废料落料端掉落的废弃落料能够下落至废料传送装置上，电机能够带动主动辊轴转动进而传送带发生移动带动从动辊轴主动，实现残余废料和废弃落料的运输并输送至原材料进料端并进行回收利用。作为可选地实施方式，于本技术的具体实施例中，为了提高支撑能力和运输能力，废料传送装置1还包括若干个用于支撑传送带102的支撑辊，各支撑辊可转动的连接于机架101上并均匀分布于主动辊轴与从动辊轴之间，支撑辊的设置使得传送带具有一定的下部支撑，不至于残余废料和废弃落料的落下导致传送带发生弯曲变形。传送带102的传输速度为每分钟10米-20米。于本技术的具体实施例中，传送带10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压砖自动液压机废料回收装置，其特征在于，包括：废料传送装置(1)以及位于所述废料传送装置(1)上方的压砖机废料出口端(2)和砖坯输送机废料落料端(3)，所述压砖机废料出口端(2)的废料残余和所述砖坯输送机废料落料端(3)的落料残余能够通过所述废料传送装置(1)输送至原材料进料端(4)回收利用。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压砖自动液压机废料回收装置，其特征在于，包括：废料传送装置(1)以及位于所述废料传送装置(1)上方的压砖机废料出口端(2)和砖坯输送机废料落料端(3)，所述压砖机废料出口端(2)的废料残余和所述砖坯输送机废料落料端(3)的落料残余能够通过所述废料传送装置(1)输送至原材料进料端(4)回收利用。2.根据权利要求1所述的蒸压砖自动液压机废料回收装置，其特征在于，所述废料传送装置(1)包括机架(101)、传送带(102)、主动辊总成、从动辊总成和电机，所述主动辊总成和从动辊总成均设置于所述机架(101)上，所述主动辊总成的主动辊轴与所述电机连接，所述传送带(102)套装于所述主动辊总成和从动辊总成，所述主动辊轴带动所述从动辊总成的从动辊轴实现转动。3.根据权利要求2所述的蒸压砖自动液压机废料回收装置，其特征在于，所述废料传送装置(1)还包括若干个用于支撑所述传送带(102)的支撑辊，各所述支撑辊可转动的连接于所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克明，
申请(专利权)人：偃师市华泰综合利用建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41