一种裁切机用上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁切机用上下料装置，包括送料滑板、升降台和地秤，所述升降台的下端面安装有套接柱，套接柱内套接有支撑柱，所述支撑柱的下端安装有底座板，四个所述底座板之间通过固定杆固定安装有液压油泵和液压缸，且液压油泵与液压缸连通，液压缸内安装有液压杆，且液压杆与升降台固定连接，所述升降台的上端面安装有第一滑轨，升降台的侧端面安装有啮合块，所述地秤的侧端面安装有与啮合块啮合的啮合槽，地秤上端面安装有第二滑轨，所述送料滑板安装在升降台的上端面，两个所述第二啮合轮之间安装有轮轴，轮轴上安装有从动轮，所述从动轮的一侧安装有电机。本实用新型专利技术具有辅助上、下料和将加工完成的产品运送至下道加工工序的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切机用上下料装置
本技术涉及上、下料
，具体为一种裁切机用上下料装置。
技术介绍
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备。目前裁切机的工作均是通过操作人员将板材抬到裁切机上，加工完的产品操作人员要将产品抬起后放到旁边的栈板上，然后通过铲车或者其他的设备将产品运送至下道加工工序，没有辅助上下料的装置，全程通过人工操作，整个操作流程操作人员不仅劳动强度大，而且效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裁切机用上下料装置，具备辅助上料和将加工完成的产品运送至下道加工工序的优点，解决全程通过人工操作，整个操作流程操作人员不仅劳动强度大，而且效率低的缺点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁切机用上下料装置，包括送料滑板、升降台和地秤，所述升降台的下端面安装有套接柱，套接柱内套接有支撑柱，所述支撑柱的下端安装有底座板，所述升降台的上端面安装有第一滑轨，升降台的侧端面安装有啮合块，所述地秤的侧端面安装有与啮合块啮合的啮合槽，地秤上端面安装有第二滑轨，所述送料滑板安装在升降台的上端面，所述送料滑板的下端安装有第一啮合轮和第二啮合轮，两个所述第二啮合轮之间安装有轮轴，轮轴上安装有从动轮，所述从动轮的一侧安装有电机，电机的输出轴上安装有主动轮，且主动轮与从动轮啮合。优选的，所述套接柱共设有四个，且四个套接柱关于升降台呈矩形阵列分布。优选的，四个所述底座板之间通过固定杆固定安装有液压油泵和液压缸，且液压油泵与液压缸连通，液压缸内安装有液压杆，且液压杆与升降台固定连接。优选的，所述第一啮合轮和第二啮合轮均设有两个，且两个第一啮合轮与两个第二啮合轮关于送料滑板呈矩形阵列分布。优选的，所述第一啮合轮和第二啮合轮啮合在第一滑轨内，且第一啮合轮和第二啮合轮的大小与第一滑轨与第二滑轨的大小相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置升降台，目前裁切机的工作均是通过操作人员将板材抬到裁切机上进行加工的，许多板材体积和重量都较大，这会造成才操作人员工作强度较大，而且效率较低，通过电机工作，将送料滑板滑动到升降台上，将板材放置在送料滑板上，通过液压油泵和液压缸工作，使液压杆上升推动升降台，让升降台上升到与裁切机同一个水平高度，然后操作人员可以方便将板材平移到裁切机的工作平台上进行加工，达到了可以快速的将材料上升到裁切机上的效果。2、本技术通过设置送料滑板，目前加工完的产品，操作人员要将产品抬起后放到旁边的栈板上，然后通过铲车或者其他的设备将产品运送至下道加工工序，这样全程通过人工操作，整个操作流程操作人员不仅劳动强度大，而且效率低，将裁切机加工好的板材放置在送料滑板上，通过液压油泵和液压缸工作，使液压杆下降带动升降台，让升降台下降到与地秤同一个水平高度，通过啮合与啮合槽啮合，使第一滑轨和第二滑轨衔接，通过电机工作，主动轮带动从动轮使送料滑板可以将材料送到下一个加工工序，提高了工作效率，减小了操作人员的劳动强度，达到了下料和将材料送到下一个工序的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的送料滑板仰视结构示意图。图中：1、送料滑板；2、升降台；3、地秤；11、第一啮合轮；12、第二啮合轮；13、轮轴；14、从动轮；15、主动轮；16、电机；21、第一滑轨；22、套接柱；23、液压杆；24、底座板；25、固定杆；26、液压缸；27、液压油泵；28、支撑柱；29、啮合块；31、第二滑轨；32、啮合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种裁切机用上下料装置，包括送料滑板1、升降台2和地秤3，升降台2的下端面安装有套接柱22，套接柱22共设有四个，且四个套接柱22关于升降台2呈矩形阵列分布，套接柱22内套接有支撑柱28，支撑柱28的下端安装有底座板24，四个底座板24之间通过固定杆25固定安装有液压油泵27和液压缸26，且液压油泵27与液压缸26连通，液压缸26内安装有液压杆23，且液压杆23与升降台2固定连接，通过设置升降台2，目前裁切机的工作均是通过操作人员将板材抬到裁切机上进行加工的，许多板材体积和重量都较大，这会造成才操作人员工作强度较大，而且效率较低，通过电机16工作，将送料滑板1滑动到升降台2上，将板材放置在送料滑板1上，通过液压油泵27和液压缸26工作，使液压杆23上升推动升降台2，让升降台2上升到与裁切机同一个水平高度，然后操作人员可以方便将板材平移到裁切机的工作平台上进行加工，达到了可以快速的将材料上升到裁切机上的效果.升降台2的上端面安装有第一滑轨21，升降台2的侧端面安装有啮合块29，地秤3的侧端面安装有与啮合块29啮合的啮合槽32，地秤3上端面安装有第二滑轨31，送料滑板1安装在升降台2的上端面，送料滑板1的下端安装有第一啮合轮11和第二啮合轮12，第一啮合轮11和第二啮合轮12均设有两个，且两个第一啮合轮11与两个第二啮合轮12关于送料滑板1呈矩形阵列分布，第一啮合轮11和第二啮合轮12啮合在第一滑轨21内，且第一啮合轮11和第二啮合轮12的大小与第一滑轨21与第二滑轨31的大小相适配，两个第二啮合轮12之间安装有轮轴13，轮轴13上安装有从动轮14，从动轮14的一侧安装有电机16，该电机16型号有Y80M1-4,该电机16为三相异步电机，适用于本技术，电机16的输出轴上安装有主动轮15，且主动轮15与从动轮14啮合，通过设置送料滑板1，目前加工完的产品，操作人员要将产品抬起后放到旁边的栈板上，然后通过铲车或者其他的设备将产品运送至下道加工工序，这样全程通过人工操作，整个操作流程操作人员不仅劳动强度大，而且效率低，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切机用上下料装置，包括送料滑板(1)、升降台(2)和地秤(3)，其特征在于：所述升降台(2)的下端面安装有套接柱(22)，套接柱(22)内套接有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)的下端安装有底座板(24)，所述升降台(2)的上端面安装有第一滑轨(21)，升降台(2)的侧端面安装有啮合块(29)，所述地秤(3)的侧端面安装有与啮合块(29)啮合的啮合槽(32)，地秤(3)上端面安装有第二滑轨(31)，所述送料滑板(1)安装在升降台(2)的上端面，所述送料滑板(1)的下端安装有第一啮合轮(11)和第二啮合轮(12)，两个所述第二啮合轮(12)之间安装有轮轴(13)，轮轴(13)上安装有从动轮(14)，所述从动轮(14)的一侧安装有电机(16)，电机(16)的输出轴上安装有主动轮(15)，且主动轮(15)与从动轮(14)啮合。

【技术特征摘要】
1.一种裁切机用上下料装置，包括送料滑板(1)、升降台(2)和地秤(3)，其特征在于：所述升降台(2)的下端面安装有套接柱(22)，套接柱(22)内套接有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)的下端安装有底座板(24)，所述升降台(2)的上端面安装有第一滑轨(21)，升降台(2)的侧端面安装有啮合块(29)，所述地秤(3)的侧端面安装有与啮合块(29)啮合的啮合槽(32)，地秤(3)上端面安装有第二滑轨(31)，所述送料滑板(1)安装在升降台(2)的上端面，所述送料滑板(1)的下端安装有第一啮合轮(11)和第二啮合轮(12)，两个所述第二啮合轮(12)之间安装有轮轴(13)，轮轴(13)上安装有从动轮(14)，所述从动轮(14)的一侧安装有电机(16)，电机(16)的输出轴上安装有主动轮(15)，且主动轮(15)与从动轮(14)啮合。2.根据权利要求1所述的一种裁切机用上下料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小强，郭龙，
申请(专利权)人：绵阳虹瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51