一种带加装机械手的自动焊齿机制造技术

技术编号:19914940 阅读:50 留言:0更新日期:2018-12-28 22:49
一种带加装机械手的自动焊齿机,其特征在于:通过装卸片机械臂组件(51)从上挂片组件(53)上取出锯片(9),安装在锯片吸盘组件(52)上,锯片吸盘组件(52)控制锯片(9)移动至焊接机构(55)下方,带动锯片(9)进行设定角度旋转,后锯片焊齿位纠正机构(7)纠正锯片(9)齿位,通过横向压片机构(8)横向固定锯片(9),锯片托架机构(34)与纵向压片机构(56)纵向固定锯片(9),锯片焊齿位纠正机构(7)复位;同时合金刀头由合金刀头输送机构(3)夹取送至点胶机构(6)下方进行点胶,再送入锯片(9)焊齿处,由送焊丝机构(4)输送焊丝,焊接机构(55)进行焊接。本实用新型专利技术,操作方便快捷,自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种带加装机械手的自动焊齿机
本专利技术涉及一种焊齿机
,具体涉及一种带加装机械手的自动焊齿机。
技术介绍
随着经济的不断发展以及科学技术的不断进步,促使应用于工业的各种设备正朝着智能化、高集成化及高效率化的方向发展,以适应于自动化作业的要求,并能达到精密的制造目的。众所周知,为了提高圆盘锯片的耐磨性能,一般除了在圆盘锯片的材质上,以及在圆盘锯片的制造工序上进行合理的设计外,另一种最好的方法就是往圆盘锯片的锯牙上焊接有耐磨的合金刀头,通过该合金刀头使得圆盘锯片的锯牙更耐磨。为了方便合金刀头的焊接,出现了自动焊齿机,现有的自动焊齿机在焊接时,先将锯片放在一个旋转平台上,通过人工手动转动旋转平台、在焊接过程中需要人工手动将合金刀头逐个装夹,然后启动焊机完成焊接,整个过程均需要人工操作,劳动强度大且工作效率低。
技术实现思路
针对以上缺点,本专利技术目的在于提供一种带加装机械手的自动焊齿机,自动化程度高,解决现有技术中焊接刀齿时整个过程均需要人工操作,劳动强度大且工作效率低的问题。本专利技术技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种带加装机械手的自动焊齿机,包括机箱,所述的机箱上设有触摸屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带加装机械手的自动焊齿机,包括机箱(1),所述的机箱(1)上设有触摸屏(2),并在机箱(1)内设有电气控制系统;其特征在于:所述的机箱(1)上还设有合金刀头输送机构(3)、送焊丝机构(4)、装卸料机械臂机构(5)、点胶机构(6)、锯片焊齿位纠正机构(7)与横向压片机构(8);所述的合金刀头输送机构(3)由选料盘机构(31)、输送机构(32)、传送夹机构(33)与锯片托架机构(34)组成;所述的装卸料机械臂机构(5)上设有装卸片机械臂组件(51)、锯片吸盘组件(52)、上挂片组件(53)、下挂片杆(54)、焊接机构(55)与纵向压片机构(56);通过装卸片机械臂组件(51)从上挂片组件(...

【技术特征摘要】
1.一种带加装机械手的自动焊齿机,包括机箱(1),所述的机箱(1)上设有触摸屏(2),并在机箱(1)内设有电气控制系统;其特征在于:所述的机箱(1)上还设有合金刀头输送机构(3)、送焊丝机构(4)、装卸料机械臂机构(5)、点胶机构(6)、锯片焊齿位纠正机构(7)与横向压片机构(8);所述的合金刀头输送机构(3)由选料盘机构(31)、输送机构(32)、传送夹机构(33)与锯片托架机构(34)组成;所述的装卸料机械臂机构(5)上设有装卸片机械臂组件(51)、锯片吸盘组件(52)、上挂片组件(53)、下挂片杆(54)、焊接机构(55)与纵向压片机构(56);通过装卸片机械臂组件(51)从上挂片组件(53)上取出锯片(9),安装在锯片吸盘组件(52)上,锯片吸盘组件(52)控制锯片(9)移动至焊接机构(55)下方,带动锯片(9)进行设定角度旋转,由锯片焊齿位纠正机构(7)纠正锯片(9)的齿位,通过横向压片机构(8)横向固定锯片(9),锯片托架机构(34)与纵向压片机构(56)纵向固定锯片(9),锯片焊齿位纠正机构(7)复位;同时合金刀头由合金刀头输送机构(3)夹取送至点胶机构(6)下方进行点胶,再送入锯片(9)焊齿处,由送焊丝机构(4)输送焊丝,焊接机构(55)进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种带加装机械手的自动焊齿机,其特征在于:所述的输送机构(32)上设有一次筛选机构与二次筛选机构。3.根据权利要求1所述的一种带加装机械手的自动焊齿机,其特征在于:所述的装卸料机械臂机构(5)由安装板(57)、设在安装板(57)上的光轴、活动连接在光轴上的装卸片机械...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小宝
申请(专利权)人:丹阳市宝利锯业机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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