一种新型激光加工碰板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型激光加工碰板检测装置，其结构包括底座、固定架体、电源线、滑轨、滑块、激光放射装置和控制装置，底座后端焊接有固定架体，底座左右两侧设置有滑轨，滑轨上端与滑块活动连接，固定架体与激光放射装置滑动连接，底座左侧设置有控制装置，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下有益效果：该一种新型激光加工碰板检测装置通过设置了底座和检测变压器和压力感应装置当通过激光切割器进行切割完毕时检测变压器和压力感应装置会感应到所受的压力，并将信息传送到继电器对其断掉电源，防止使激光头持续向下运动，造成轧板现象，通过设置了滑块可以有效的进行调整切割物所放置的高度并且可通过其进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光加工碰板检测装置
本技术涉及激光加工碰板检测装置
，特别涉及一种新型激光加工碰板检测装置。
技术介绍
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。在激光切割时，通常通过测量喷头和待切割部件之间的电容值来计算喷头和待切割部件之间的间距，并且通过PID控制伺服电机运动来保证喷头和部件之间保持一个固定的间距。然而，在实际生产中可能因为各种原因导致电容值测量数据错误，从而导致由电容值计算出的间距错误，使激光头持续向下运动，造成轧板现象，但是现有技术无法有效的防止在切割的过程中出现轧板现象，无法在进行切割时调整放置的高度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型激光加工碰板检测装置，以解决现有技术无法有效的防止在切割的过程中出现轧板现象，无法在进行切割时调整放置的高度的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型激光加工碰板检测装置，包括底座、固定架体、电源线、滑轨、滑块、激光放射装置和控制装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型激光加工碰板检测装置，包括底座(1)、固定架体(2)和电源线(7)，其特征在于：还包括滑轨(3)、滑块(4)、激光放射装置(5)和控制装置(6)，所述底座(1)后端焊接有固定架体(2)，所述底座(1)左右两侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上端与滑块(4)活动连接，所述固定架体(2)与激光放射装置(5)滑动连接，所述底座(1)左侧设置有控制装置(6)，所述底座(1)后端设置有电源线(7)，所述底座(1)由腔体(101)、限位块(102)、固定螺栓(103)、第一弹簧(104)和防止板(105)组成，所述腔体(101)左侧与限位块(102)相焊接，所述限位块(102)上端与固定螺栓(...

【技术特征摘要】
1.一种新型激光加工碰板检测装置，包括底座(1)、固定架体(2)和电源线(7)，其特征在于：还包括滑轨(3)、滑块(4)、激光放射装置(5)和控制装置(6)，所述底座(1)后端焊接有固定架体(2)，所述底座(1)左右两侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上端与滑块(4)活动连接，所述固定架体(2)与激光放射装置(5)滑动连接，所述底座(1)左侧设置有控制装置(6)，所述底座(1)后端设置有电源线(7)，所述底座(1)由腔体(101)、限位块(102)、固定螺栓(103)、第一弹簧(104)和防止板(105)组成，所述腔体(101)左侧与限位块(102)相焊接，所述限位块(102)上端与固定螺栓(103)螺栓连接，所述腔体(101)左右两侧焊接有第一弹簧(104)，所述第一弹簧(104)上端焊接有防止板(105)，所述防止板(105)左右两侧焊接有滑轨(3)，所述滑块(4)由固定块(401)、固定杆(402)、转动块(403)、第一升降块(404)、第二升降块(405)、第二弹簧(406)、固定板(407)和轴承(408)组成，所述固定块(401)上端通过固定杆(402)相贯穿，所述固定杆(402)上端焊接有转动块(403)，所述转动块(403)下端设置有第一升降块(404)，所述第一升降块(404)下端通过固定杆(402)与第二升降块(405)相连接，所述第二升降块(405)下端焊接有第二弹簧(406)，所述第一升降块(404)右侧焊接有固定板(407)，所述第一升降块(404)上端焊接有轴承(408)，并且与固定杆(402)转动连接，所述固定块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽花，
申请(专利权)人：永春县玫得网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35