一种焊剂托盘制造技术

一种焊剂托盘，包括固定在液压升降推车上端的焊剂回收托盘，所述焊剂回收托盘的一端下侧设有焊剂盒，焊剂盒上端设有过滤筛，所述焊剂回收托盘的上端固定有机架，机架上经2个辊轴安装有个带辊，2个辊轴上均设有轴卡，所述的2个带辊经焊剂传送带连接，焊接传送带套装在2个带辊上，所述焊剂传送带的一端上侧设有焊剂斗，焊剂斗固定在机架上。本实用新型专利技术与传统焊剂垫相比，取消了焊剂垫滚轮的轴承及轴承座，采用结构更为简单的轴卡限制带辊的轴向和周向自由度，大大降低了成本，且结构更简单，造价更低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种焊剂托盘
本技术涉及一种焊剂托盘，特别是一种移动式焊剂托盘。
技术介绍
目前，埋弧自动焊接在钢制承压设备制造过程中应用非常广泛，由于埋弧焊的电弧功率较大，钢板对接时，装配有间隙时容易造成金属流失，尤其是焊接薄板时，融化的金属极易流失或烧穿，另外在焊接环焊缝的时候，因为工件需要旋转的缘故，无法在对接接头下方设置固定的金属或陶瓷焊接衬垫。目前行业中一般采用带式焊剂垫的方法解决环焊缝的焊接问题。现有带式焊剂垫有以下缺点：1、除设置两个传动轮以外，必须设置张紧轮，否则难以解决焊剂传送带的安装、拆卸的问题。2、两个传动轮和一个张紧轮的轮轴需要设置轴承及轴承座方可安装，对于低速运转（约1cm/s）的焊剂传送带来说，十分浪费。3、焊剂带要设置防漏凸边，且焊剂容易洒落，洒落的焊剂需要人工收集，浪费时间。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种焊剂托盘，解决了现有带式焊剂垫安装、拆卸难，且焊剂容易洒落，洒落的焊剂需要人工收集，浪费时间的问题。为实现上述问题而采取的技术方案是，一种焊剂托盘，包括固定在液压升降推车上端的焊剂回收托盘，所述焊剂回收托盘的一端下侧设有焊剂盒，焊剂盒上端设有过滤筛，所述焊剂回收托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊剂托盘，包括固定在液压升降推车（10）上端的焊剂回收托盘（6），其特征在于，所述焊剂回收托盘（6）的一端下侧设有焊剂盒（8），焊剂盒（8）上端设有过滤筛（7），所述焊剂回收托盘（6）的上端固定有机架（5），机架（5）上经2个辊轴（3）安装有个带辊（2），2个辊轴（3）上均设有轴卡（4），所述的2个带辊（2）经焊剂传送带（1）连接，焊剂传送带（1）套装在2个带辊（2）上，所述焊剂传送带（1）的一端上侧设有焊剂斗（9），焊剂斗（9）固定在机架（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种焊剂托盘，包括固定在液压升降推车（10）上端的焊剂回收托盘（6），其特征在于，所述焊剂回收托盘（6）的一端下侧设有焊剂盒（8），焊剂盒（8）上端设有过滤筛（7），所述焊剂回收托盘（6）的上端固定有机架（5），机架（5）上经2个辊轴（3）安装有个带辊（2），2个辊轴（3）上均设有轴卡（4），所述的2个带辊（2）经焊剂传送带（1）连接，焊剂传送带（1）套装在2个带辊（2）上，所述焊剂传送带（1）的一端上侧设有焊剂斗（9），焊剂斗（9）固定在机架（5）上。2.根据权利要求1所述的一种焊剂托盘，其特征在于，所述焊剂传送带（1）采用硫化橡胶制成。3.根据权利要求1所述的一种焊剂托盘，其特征在于，所述带辊（2）采用无缝钢管（21）和端板（22）焊接制成，端板（22）采用钢板车削制成。4.根据权利要求1所述的一种焊剂托盘，其特征在于，所述辊轴（3）采用45#钢棒料铣削制成。5.根据权利要求1所述的一种焊剂托盘，其特征在于，所述轴卡（4）共有4个，采用50#槽钢制成，每个轴卡（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戢升东，田金标，郑尚和，蒋六保，
申请(专利权)人：江西制氧机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36