一种冰箱制冷用焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱制冷用焊接模具，包括底座，所述底座上设置第一凹槽，所述第一凹槽内设置若干主模具框架，所述的底端设置滚轮，所述第一凹槽相对位于主模具框架下方设置丝杆，所述主模具框架的底部设置与丝杆相配合的丝母，所述丝杆的两端均伸出第一凹槽，所述主模具框架的顶端设置第二凹槽，所述第二凹槽内设置升降装置，所述升降装置的顶端设置活动模具，所述活动模具的顶端设置钢丝排布槽。通过升降装置将活动模具顶起，借助钢丝上升的惯性，自动完成脱模过程，增加脱模效率，同时避免手动脱模的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱制冷用焊接模具
本技术涉及制冷用产品需要焊接钢丝，具体是一种冰箱制冷用焊接模具。
技术介绍
目前国内冰箱冷冻蒸发器、丝管冷凝器、壁挂式冷凝器等均需要对成型后的钢管进行钢丝焊接，焊接结束后需要人工对钢丝进行脱模，首先，刚刚焊接完成的钢丝，焊接处温度较高，员工手动操作存在安全隐患；其次，人工操作过程中一致性差且脱模效率较低，所以研发一种自动模具及脱模装置，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种冰箱制冷用焊接模具，通过升降装置将活动模具顶起，借助钢丝上升的惯性，自动完成脱模过程，增加脱模效率，同时避免手动脱模的安全隐患。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种冰箱制冷用焊接模具，包括底座，所述底座上设置第一凹槽，所述第一凹槽内设置若干主模具框架，所述的底端设置滚轮，所述第一凹槽相对位于主模具框架下方设置丝杆，所述主模具框架的底部设置与丝杆相配合的丝母，所述丝杆的两端均伸出第一凹槽，所述主模具框架的顶端设置第二凹槽，所述第二凹槽内设置升降装置，所述升降装置的顶端设置活动模具，所述活动模具的顶端设置钢丝排布槽。所述活动模具的顶端伸出第一凹槽。所述第一凹槽内设置六个主模具框架。所述滚轮距离第一凹槽的距离不小于主模具框架的移动距离且高度大于第一凹槽的高度。所述活动模具相对位于钢丝排布槽的左右两侧设置钢丝夹板，所述升降装置与钢丝夹板连接。对比与现有技术，本技术有益效果在于：1、本技术通过丝杆带动主模具框架移动，每次前进的距离为钢丝两焊点之间的物理距离，直至焊接结束，焊接结束后，主模具及活动模具通过丝杆退回原位，此时升降装置将活动模具抬起，然后钢丝与模具完全脱离，实现脱模过程，增加脱模效率，同时避免手动脱模的安全隐患。2、本技术活动模具的顶端伸出第一凹槽，能够方便焊机焊接钢丝。3、本技术第一凹槽内设置六个主模具框架，能够一次对蒸发器的六个面的钢丝进行焊接，进一步增加工作效率。4、本技术滚轮距离第一凹槽的距离不小于主模具框架的移动距离且高度大于第一凹槽的高度，能够使主模具框架在丝杆的带动下在第一凹槽内移动。5、本技术活动模具相对位于钢丝排布槽的左右两侧设置钢丝夹板，能够防止焊接过程中钢丝左右移动。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的A处放大图。附图3是第一凹槽的结构示意图。附图中所示标号：1、底座；2、第一凹槽；3、主模具框架；4、滚轮；5、丝杆；6、丝母；7、第二凹槽；8、升降装置；9、活动模具；10、钢丝排布槽；11、钢丝夹板。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。一种冰箱制冷用焊接模具，包括底座1，所述底座1上设置第一凹槽2，所述第一凹槽2内设置若干主模具框架3，所述的底端设置滚轮4，所述主模具框架3为长方形，所述第一凹槽2相对位于主模具框架3下方设置丝杆5，所述主模具框架3的底部设置与丝杆5相配合的丝母6，所述丝杆5的两端均伸出第一凹槽2，所述主模具框架3的顶端设置第二凹槽7，所述第二凹槽7内设置升降装置8，所述升降装置8为气缸或电推杆，所述升降装置8的顶端设置活动模具9，所述活动模具9的顶端设置钢丝排布槽10。使用时将钢丝放入钢丝排布槽10内，通过丝杆5带动主模具框架3移动，每次前进的距离为钢丝两焊点之间的物理距离，直至焊接结束，焊接结束后，主模具及活动模具9通过丝杆5退回原位，此时升降装置8将活动模具9抬起，然后钢丝与模具完全脱离，实现脱模过程，增加脱模效率，同时避免手动脱模的安全隐患。减少了电阻焊焊接操作工一名，人力成本降低6万/年/机，经济效益显著，同时由于采用自动化模具及脱模技术，完成一个焊接周期需要90秒，相比原有人工焊接、脱模时间，节约了55秒钟，生产效率大为提升。优选的，所述活动模具9的顶端伸出第一凹槽2，能够方便焊机焊接钢丝。优选的，所述第一凹槽2内设置六个主模具框架3，能够一次对蒸发器的六个面的钢丝进行焊接，进一步增加工作效率。优选的，所述滚轮4距离第一凹槽2的距离不小于主模具框架3的移动距离且高度大于第一凹槽2的高度，能够使主模具框架3在丝杆5的带动下在第一凹槽2内移动。优选的，所述活动模具9相对位于钢丝排布槽10的左右两侧设置钢丝夹板11，所述升降装置8与钢丝夹板11连接，能够防止焊接过程中钢丝左右移动。实施例：一种冰箱制冷用焊接模具，包括底座1，所述底座1上设置第一凹槽2，所述第一凹槽2内设置六个主模具框架3，所述主模具框架3为长方形底端设置四个滚轮4，所述滚轮4距离第一凹槽2的距离不小于主模具框架3的移动距离且高度大于第一凹槽2的高度。所述第一凹槽2相对位于主模具框架3下方设置丝杆5，所述主模具框架3的底部设置与丝杆5相配合的丝母6，所述丝杆5的两端均伸出第一凹槽2，所述主模具框架3的顶端设置第二凹槽7，所述第二凹槽7内设置升降装置8，所述升降装置8的顶端设置活动模具9，所述活动模具9的顶端伸出第一凹槽2，所述活动模具9的顶端设置钢丝排布槽10，所述活动模具9相对位于钢丝排布槽10的左右两侧设置钢丝夹板11，所述升降装置8与钢丝夹板11连接。使用时将钢丝放入钢丝排布槽10内，通过丝杆5带动主模具框架3移动，每次前进的距离为钢丝两焊点之间的物理距离，直至焊接结束，焊接结束后，主模具及活动模具9通过丝杆5退回原位，此时升降装置8将活动模具9抬起，然后钢丝与模具完全脱离，实现脱模过程，增加脱模效率，同时避免手动脱模的安全隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱制冷用焊接模具，包括底座，其特征在于：所述底座上设置第一凹槽，所述第一凹槽内设置若干主模具框架，所述主模具框架的底端设置滚轮，所述第一凹槽相对位于主模具框架下方设置丝杆，所述主模具框架的底部设置与丝杆相配合的丝母，所述丝杆的两端均伸出第一凹槽，所述主模具框架的顶端设置第二凹槽，所述第二凹槽内设置升降装置，所述升降装置的顶端设置活动模具，所述活动模具的顶端设置钢丝排布槽。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱制冷用焊接模具，包括底座，其特征在于：所述底座上设置第一凹槽，所述第一凹槽内设置若干主模具框架，所述主模具框架的底端设置滚轮，所述第一凹槽相对位于主模具框架下方设置丝杆，所述主模具框架的底部设置与丝杆相配合的丝母，所述丝杆的两端均伸出第一凹槽，所述主模具框架的顶端设置第二凹槽，所述第二凹槽内设置升降装置，所述升降装置的顶端设置活动模具，所述活动模具的顶端设置钢丝排布槽。2.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷用焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，李治玉，胡俊荣，汤红庆，
申请(专利权)人：常州市武进顺达精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32