L型折弯成型模组及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于板材折弯机加工技术领域。一种L型折弯成型模组及装置，包括凹模和凸模，所述凹模上的模槽角度α为β‑2°≤α≤β‑0.5°，且所述模槽底部呈圆滑过渡，其中β为零件的折弯角度；所述凹模上设置有限位台或/和多个定位销，所述限位台或/和多个所述定位销对应设置在零件的侧部。其L型折弯成型装置，包括L型折弯成型模组、工作台、压力机和控制系统。本实用新型专利技术能够有效的提高其装配性能，增加其通用性，且在实际的连接过程中能够更有效方便的对多种不同规格尺寸的零件进行调节安装，保障其定位的准确性和有效性，并且能够在有效的找平情况下，降低其他台面的影响，提高了生产效率和质量的一致性。

【技术实现步骤摘要】
L型折弯成型模组及装置
本技术属于板材折弯机加工
，具体涉及一种L型折弯成型模组及装置。
技术介绍
随着国内铜材产品需求量的不断增加，电器制造厂家对薄壁折弯连接铜材产品的用量也在不断增加。L型折弯排产品是配电柜中的一个通用联接元件，是配电柜母线的重要组成部分，主要作用是在其他铜排产品之间起到联接作用，其几何形状如图1所示。该类产品材料为T2，该零件为通用零部件，所有的配电柜中都要用到，因此该零件的使用量较大。目前国内制造厂家使用全自动冲剪一体机进行冲孔及下料，再利用数控折弯机进行折弯。由于产品长度较短、厚度较薄，在数控折弯机折弯时，生产效率低下，加工成本高，不能适应市场需要。为了降低生产成本，提高生产效率，设计新型的折弯成型装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，生产效率高，定位快速有效，产品质量一致性好的L型折弯成型模组及装置。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种L型折弯成型模组，包括凹模，所述凹模下部固定设置有定位板；和凸模，所述凸模与所述凹模对应设置，且所述凸模上部依次固定设置有固定板、垫板和模柄；所述凹模上的模槽角度α为β-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L型折弯成型模组，其特征在于，包括：凹模，所述凹模下部固定设置有定位板；和凸模，所述凸模与所述凹模对应设置，且所述凸模上部依次固定设置有固定板、垫板和模柄；所述凹模上的模槽角度α为β‑2°≤α≤β‑0.5°，且所述模槽底部呈圆滑过渡，其中β为零件的折弯角度；所述凹模上设置有限位台或/和多个定位销，所述限位台或/和多个所述定位销对应设置在零件的侧部；通过所述限位台或/和多个定位销实现零件的定位。

【技术特征摘要】
1.一种L型折弯成型模组，其特征在于，包括：凹模，所述凹模下部固定设置有定位板；和凸模，所述凸模与所述凹模对应设置，且所述凸模上部依次固定设置有固定板、垫板和模柄；所述凹模上的模槽角度α为β-2°≤α≤β-0.5°，且所述模槽底部呈圆滑过渡，其中β为零件的折弯角度；所述凹模上设置有限位台或/和多个定位销，所述限位台或/和多个所述定位销对应设置在零件的侧部；通过所述限位台或/和多个定位销实现零件的定位。2.根据权利要求1所述的L型折弯成型模组，其特征在于，所述凹模包括底座和凹模本体，所述底座上设置有卡槽，所述凹模本体匹配卡设在所述模槽内。3.根据权利要求2所述的L型折弯成型模组，其特征在于，所述卡槽呈倒T形、或U型、或楔形。4.根据权利要求2所述的L型折弯成型模组，其特征在于，所述模槽匹配开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛俊峰，魏军伟，魏军良，吴跃伟，杨科军，谢宝娜，
申请(专利权)人：河南江河机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41