【技术实现步骤摘要】
一种环绕喷雾式铝型材冷却设备
本技术涉及铝型材生产
，尤其涉及一种环绕喷雾式铝型材冷却设备。
技术介绍
铝型材以其重量轻，承重能力强，截面形状多样化进入各个领域，铝型材在生产过程中，需要在一定的高温条件下进行软化，然后挤出成型，接着将挤出成型后的铝制品进行冷却时效处理，传统生产方法是采用风冷方式进行冷却时效处理，但是这种传统方式的缺点为：冷却速度慢，生产效率低，不符合高产量的生产要求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的铝型材冷却速度慢，生产效率低的缺陷，本技术的目的在于提供一种环绕喷雾式铝型材冷却设备，达到快速冷却铝型材、提高生产效率的目的。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种环绕喷雾式铝型材冷却设备，包括机台、设于机台的挤出装置及设于机台的冷却装置，所述冷却装置设于挤出装置的输出端，其特征在于：所述冷却装置包括设于机台的防护件、用于输送待冷却工件输送组件及若干间距设置用于对待冷却工件进行冷却的冷却组；所述防护件呈两端开口的长筒状；每个冷却组均包括多个冷却孔，每个冷却孔均设于防护件内，多个冷却孔以防护件的中心轴为中心呈环形阵列排布，外界冷却介质经冷却孔...
【技术保护点】
1.一种环绕喷雾式铝型材冷却设备，包括机台(1)、设于机台(1)的挤出装置(2)及设于机台(1)的冷却装置(3)，所述冷却装置(3)设于挤出装置(2)的输出端，其特征在于：所述冷却装置(3)包括设于机台的防护件(31)、用于输送待冷却工件(100)的输送组件(32)及若干间距设置用于对待冷却工件(100)进行冷却的冷却组(33)；所述防护件(31)呈两端开口的长筒状；每个冷却组(33)均包括多个冷却孔(331)，每个冷却孔(331)均设于防护件(31)，多个冷却孔(331)以防护件(31)的中心轴为中心呈环形阵列排布，外界冷却介质经冷却孔(331)进入防护件(31)内并对待...
【技术特征摘要】
1.一种环绕喷雾式铝型材冷却设备，包括机台(1)、设于机台(1)的挤出装置(2)及设于机台(1)的冷却装置(3)，所述冷却装置(3)设于挤出装置(2)的输出端，其特征在于：所述冷却装置(3)包括设于机台的防护件(31)、用于输送待冷却工件(100)的输送组件(32)及若干间距设置用于对待冷却工件(100)进行冷却的冷却组(33)；所述防护件(31)呈两端开口的长筒状；每个冷却组(33)均包括多个冷却孔(331)，每个冷却孔(331)均设于防护件(31)，多个冷却孔(331)以防护件(31)的中心轴为中心呈环形阵列排布，外界冷却介质经冷却孔(331)进入防护件(31)内并对待冷却工件(100)进行降温处理。2.根据权利要求1所述的环绕喷雾式铝型材冷却设备，其特征在于：所述环绕喷雾式铝型材冷却设备还包括用于将外界冷却介质输送至冷却组(33)的管道组件(34)，所述管道组件(34)连接于防护件(31)，每个所述冷却组(33)均与管道组件(34)连通。3.根据权利要求2所述的环绕喷雾式铝型材冷却设备，其特征在于：所述管道组件(34)包括主管道(341)、多个支管道(342)及多个分管道(343)，所述主管道(341)连接于防护件(31)，每个支管道(342)均设于防护件(31)，每个所述支管道(342)均与主管道(341)连通，一个支管道(342)连通若干分管道(343)，一个分管道(343)容设于一个冷却孔(331)并伸入防护件(31)内。4.根据权利要求3所述的环绕喷雾式铝型材冷却设备，其特征在于：每个所述分管道(343)的自由端设有花洒喷头(35)，外界冷却介质经由花洒喷头(35)进入防护件(31)内。5.根据权利要求3所述的环绕喷雾式...
【专利技术属性】
技术研发人员：余巨攀，
申请(专利权)人：东莞市润华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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