一种电池分组机构制造技术

技术编号:19913453 阅读:48 留言:0更新日期:2018-12-28 22:00
本实用新型专利技术公开的一种电池分组机构,包括气缸、吸铁组件、基板组件;所述基板组件包括底板,通过支柱与底板连接的面板;所述面板上设有空洞;所述气缸穿过面板上的空洞与吸铁组件相连;所述吸铁组件包括磁铁座、设置在磁铁座下方的磁铁;所述气缸穿过面板上的空洞与磁铁座相连;所述底板上设有空槽;所述气缸运动,带动磁铁穿进底板上的空槽;所述底板下方放置有电池。利用基板组件和气缸的配合,完成自动化的分组,该机构结构简单,能够自动有效提高电池分组的效率,解决目前人工分组的操作繁琐问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池分组机构
本技术涉及一种分组机,尤其涉及一种电池分组机构。
技术介绍
随着科学技术的进步及电子设备的应用,电池已应用于生活中的各个方面。其是为工具提供动力的来源,应用十分普遍,因此,各厂家都会进行大量生产,在电池生产过程中,每个电池都要经过专门的测试装置上进行电压、内阻性能的测试。并且在检测后需要根据不同的数据对其分组。而在对动力电池进行分组这一环节中,现有工艺一般是通过人工进行流水线式检测并分组,这样的检测分组需要大量的人力及物力,而且,人工检测并不精确,存在极大的误差,这对电池分组带动极大的麻烦,因此,现有的检测分组工作麻烦,分组不准确,劳动强度大,生产效率十分低下。
技术实现思路
针对上述不足,本技术提供一种电池分组机构,该机构结构简单,能够自动有效提高电池分组的效率。本技术采取的方案为:一种电池分组机构,包括气缸、吸铁组件、基板组件;所述基板组件包括底板,通过支柱与底板连接的面板;所述面板上设有空洞;所述气缸穿过面板上的空洞与吸铁组件相连;所述吸铁组件包括磁铁座、设置在磁铁座下方的磁铁;所述气缸穿过面板上的空洞与磁铁座相连;所述底板上设有空槽;所述气缸运动,带动磁铁穿进底板上的空槽;所述底板下方放置有电池。本技术中的气缸有10组,吸铁组件设有10组,电池10组。本技术中的气缸对应下方的磁铁,所述磁铁正对应底板下的空槽,所述底板下方的空槽正对应着电池。本技术中设置气缸上端通过连接块固定在面板上。本技术中的气缸穿过面板上的空洞与磁铁座为可拆卸连接。本技术中的底板上的空槽为下口小上口大。(即磁铁穿到大口中,就可以吸引住下方的电池)本技术还有设置在外部机构上的PLC检查模块,来控制气缸的运动。以下为本技术的工作原理:将电池移至电池分组机构下方,10套气缸伸出,带动10套吸铁组件下移,吸起电池,此时10组电池在前工序已经测试并分出了档位,PLC自动记录并指令给分组机构,因分组机构上的电池,分别对应10套气缸组件,可单独动作,将不同档位的电池移至所需位置,气缸缩回,带动吸铁机构,使磁铁与电池分离,电池脱落。直至将10个电池按不同档位放至所需位置,完成分组动作。本技术的有益效果:本技术提供的一种电池分组机构,利用基板组件和气缸的配合,完成自动化的分组,该机构结构简单,能够自动有效提高电池分组的效率,解决目前人工分组的操作繁琐问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的正面图。(1、气缸,2、底板,3、支柱,4、面板,5、空洞,6、磁铁座,7、磁铁,8、连接块,9、空槽,10、电池)具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。一种电池分组机构,包括气缸1、吸铁组件、基板组件;所述基板组件包括底板2,通过支柱3与底板2连接的面板4;所述面板4上设有空洞5;所述气缸1穿过面板4上的空洞5与吸铁组件相连;所述吸铁组件包括磁铁座6、设置在磁铁座6下方的磁铁7;所述气缸1穿过面板4上的空洞5与磁铁座6相连;气缸1穿过面板4上的空洞5与磁铁座6为可拆卸连接;气缸1在面板4上端是通过连接块8固定的;所述底板2上设有空槽9;所述气缸1运动,带动磁铁7穿过底板2上的空槽9;所述底板2下方放置有电池9。气缸1对应下方的磁铁7,所述磁铁7正对应底板2下的空槽9,所述底板2下方的空槽9正对应着电池10。空槽9为下口小上口大。(即磁铁穿到大口中,就可以吸引住下方的电池)当气缸1带动磁铁7向上运动时,由于空槽9下方口小,电池10被底板2顶住,从而达到磁体7与电池10的分离;本技术中的气缸有10组,吸铁组件设有10组,电池10组。本技术还有设置在外部机构上的PLC检查模块,来控制气缸的运动。本技术的原理:将电池移至电池分组机构下方(即通过外部流水线操作将电池输送到电池分组机构下方),PLC检查模块控制10套气缸伸出,带动10套吸铁组件下移,下移到底板上端空槽的小大中,电池被吸起,此时10组电池在前工序已经测试并分出了档位,PLC自动记录并指令给分组机构中的气缸,因分组机构上的电池,分别对应10套气缸组件,可单独动作,将不同档位的电池移至所需位置,气缸缩回,带动吸铁机构向上,由于底板上的空槽下口小,电池不能通过,即基板顶住了电池向下,从而使磁铁与电池分离,电池脱落。直至将10个电池按不同档位放至所需位置,完成分组动作。虽然本技术已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本技术,任何熟悉此技术的人,在不脱离本技术的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本技术的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池分组机构,其特征在于:包括气缸(1)、吸铁组件、基板组件;所述基板组件包括底板(2),通过支柱(3)与底板(2)连接的面板(4);所述面板(4)上设有空洞(5);所述气缸(1)穿过面板(4)上的空洞(5)与吸铁组件相连;所述吸铁组件包括磁铁座(6)、设置在磁铁座(6)下方的磁铁(7);所述气缸(1)穿过面板(4)上的空洞(5)与磁铁座(6)相连;所述底板(2)上设有空槽(9);所述气缸(1)运动,带动磁铁(7)穿进底板(2)上的空槽(9);所述底板(2)下方放置有电池(10)。

【技术特征摘要】
1.一种电池分组机构,其特征在于:包括气缸(1)、吸铁组件、基板组件;所述基板组件包括底板(2),通过支柱(3)与底板(2)连接的面板(4);所述面板(4)上设有空洞(5);所述气缸(1)穿过面板(4)上的空洞(5)与吸铁组件相连;所述吸铁组件包括磁铁座(6)、设置在磁铁座(6)下方的磁铁(7);所述气缸(1)穿过面板(4)上的空洞(5)与磁铁座(6)相连;所述底板(2)上设有空槽(9);所述气缸(1)运动,带动磁铁(7)穿进底板(2)上的空槽(9);所述底板(2)下方放置有电池(10)。2.根据权利要求1所述的一种电池分组机构,其特征在于:所述气缸(1)有10组,吸铁组件设有10组,电池(10)10组。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小刚梁玉成
申请(专利权)人:东莞市川马自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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