一种光化学反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光化学反应器，包括出气管、筒体、进气管、进水管、出水管、安装管、微孔曝气板、紫外灯；所述筒体为内设有密封的空腔，作为反应发生区；所述筒体上端设有出气管，筒体下端与下封头相连，所述下封头下端设有进气管；所述微孔曝气板设置在下封头内；所述筒体上均匀贯穿有多个透明的安装管，所述紫外灯设置在安装管内所述筒体设有多组进水管和出水管，每组进水管与出水管对应设置，多个进水管和出水管设置在筒体的不同高度上；使用时，只开启其中的一组进水管和出水管，其余进水管和出水管密封；本反应器光源分布均匀，提高了光‑液接触面积，光化学反应效率高；可测试不同体积的反应器性能变化，为进一步工业放大奠定基础。

【技术实现步骤摘要】
一种光化学反应器
本技术属于化学反应器
，特别是一种光化学反应器。
技术介绍
光化学反应是指在外界光源的照射下所发生的化学反应过程。光化学反应器作为光化学生产中的关键设备，其性能优劣对于光化学反应过程的应用有十分重要的作用。因此，从工程应用的角度出发，研究光化学反应器的特性、模拟、设计、放大等问题已引起重视，并逐渐发展成化学反应工程学的一个新的分支—光化学反应工程。光化学反应过程必须有光的存在，光源的种类，光子的发射、传播、吸收及光化学反应器的几何形状、与光源间相互位置等均会对光化学反应过程产生直接影响。目前常用的一些光化学反应器，存在着光强分布不均匀、光辐射利用率低、不易工业放大等问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种光化学反应器，以解决现有光化学反应器光强分布不均匀、光辐射利用率低、不易工业放大等问题。实现本技术目的的技术解决方案为：一种光化学反应器，包括出气管、筒体、进气管、进水管、出水管、安装管、微孔曝气板、紫外灯；所述筒体为内设有密封的空腔，作为反应发生区；所述筒体上端设有出气管，筒体下端与下封头相连，所述下封头下端设有进气管；所述微孔曝气板设置在下封头内；所述筒体上均匀贯穿有多个透明的安装管，所述紫外灯设置在安装管内。本技术与现有技术相比，其显著优点：(1)本技术的光化学反应器，光源分布均匀，提高了光-液接触面积，光化学反应效率高。(2)本技术的光化学反应器，通过设置不同高度的进水管和出水管，可即测试小体积反应器性能，也可测试体积放大后的反应器性能变化，为进一步工业放大奠定基础。(3)本技术的光化学反应器，筒体内还设挡水板，起到溢流作用，避免液体直接落入筒体内，产生较大的冲击，使得水流更加均匀、稳定。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的光化学反应器的总体结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。具体实施方式为了说明本技术的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的介绍。结合图1、图2，本技术的一种光化学反应器，包括出气管1、筒体6、进气管9、进水管3、出水管2、安装管5、微孔曝气板7、紫外灯；所述筒体6为内设有密封的空腔，作为反应发生区；所述筒体6上端设有出气管1，筒体6下端与下封头8相连，所述下封头8下端设有进气管9；所述微孔曝气板7设置在下封头8内；所述筒体6上均匀贯穿有多个透明的安装管5，所述紫外灯设置在安装管内，作为反应发生区的光催化的光源；液体经进气管9进入筒体6内，气体从进气管9经微孔曝气板7进入反应发生区，微孔曝气板7产生大量密集的气泡，在紫外灯催化下产生光化学反应，产生的尾气从顶部的出气管1排出。进一步的，所述筒体6设有多组进水管3和出水管2，每组进水管3与出水管2对应设置，多个进水管3和出水管2设置在筒体6的不同高度上；使用时，只开启其中的一组进水管3和出水管2，其余进水管3和出水管2密封；通过设置不同高度的进水管3和出水管2，可设定筒体6液体的反应量，同时控制气体的进入量，即可模拟不同体积量的反应器。作为一种实施方式，所述进水管3和出水管2为三组，第一组进水管3和出水管2设置在在筒体6中间高度上；第二组进水管3和出水管2设置在筒体6的2/3高度上；第三组进水管3和出水管2设置在筒体6的4/5高度上。所述筒体6内还连接有挡水板4；所述挡水板4位于进水管3的末端出水口处，以使进入筒体6内的水流向上流出后再向下进入筒体6内；所述挡水板4起到溢流作用，避免液体直接落入筒体6内，产生较大的冲击，使得水流更加均匀、稳定。作为一种实施方式，所述微孔曝气板7采用微孔曝气钛板，特别是对于一些臭氧类的气体，微孔曝气钛板使得气泡更小、更密集。在一些实施方式中，所述安装管5采用玻璃管，优选的所述安装管5采用石英管，石英管具有更好的透光性及降温性能，利于紫外灯产生热量的散发。优选的，所述筒体6外形为立方体结构，便于安装管5、紫外灯的等距均匀布置，式催化光源均匀布置，提高了光液接触面积。在一些实施方式中，所述出气管2的排量小于进水管3的排量，使得反应时液面高度高于进水管3、出水管2的高度，避免气体从水管排出。在另外一些实施方式中，所述进水管3、出水管2上均设有单向阀，避免气体从水管排出。本技术的光化学反应器，光源分布均匀，提高了光-液接触面积，光化学反应效率高。通过设置不同高度的进水管和出水管，可即测试小体积反应器性能，也可测试体积放大后的反应器性能变化，为进一步工业放大奠定基础。筒体内还设挡水板，起到溢流作用，避免液体直接落入筒体内，产生较大的冲击，使得水流更加均匀、稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光化学反应器，其特征在于，包括出气管(1)、筒体(6)、进气管(9)、进水管(3)、出水管(2)、安装管(5)、微孔曝气板(7)、紫外灯；所述筒体(6)为内设有密封的空腔，作为反应发生区；所述筒体(6)上端设有出气管(1)，筒体(6)下端与下封头(8)相连，所述下封头(8)下端设有进气管(9)；所述微孔曝气板(7)设置在下封头(8)内；所述筒体(6)上均匀贯穿有多个透明的安装管(5)，所述紫外灯设置在安装管内。

【技术特征摘要】
1.一种光化学反应器，其特征在于，包括出气管(1)、筒体(6)、进气管(9)、进水管(3)、出水管(2)、安装管(5)、微孔曝气板(7)、紫外灯；所述筒体(6)为内设有密封的空腔，作为反应发生区；所述筒体(6)上端设有出气管(1)，筒体(6)下端与下封头(8)相连，所述下封头(8)下端设有进气管(9)；所述微孔曝气板(7)设置在下封头(8)内；所述筒体(6)上均匀贯穿有多个透明的安装管(5)，所述紫外灯设置在安装管内。2.根据权利要求1所述的一种光化学反应器，其特征在于，所述筒体(6)设有多组进水管(3)和出水管(2)，每组进水管(3)与出水管(2)对应设置，多个进水管(3)和出水管(2)设置在筒体(6)的不同高度上；使用时，只开启其中的一组进水管(3)和出水管(2)，其余进水管(3)和出水管(2)密封。3.根据权利要求2所述的一种光化学反应器，其特征在于，所述进水管(3)和出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗辉辉，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32