本实用新型专利技术带有金属片层的钱包涉及一种在钱包中设置金属片的钱包。它是由面层、夹层缝合而成,在夹层上还设有多个放置卡片的内格。在钱包的面层上设置金属片层,通过设置金属片层不但可以提高其装饰效果,还可起支撑作用,延长其使用期限。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术带有金属片层的钱包涉及一种在钱包中设置金属片星的钱包。技术背景目前,现有的技术中的钱包外层或内部支撑的材料都是一般的皮料和纸板,比较容 易破烂及变形,且使用期限较短,而且其使用、装饰效果不够理想。
技术实现思路
为避免现有技术的不足之处,本技术提供一种带有金属片层的钱包,以便能提 高钱包的使用期限及其美观性。本技术是通过以下技术措施来实现的它是由面层、夹层缝合而成,在夹层上 还设有多个放置卡片的分格。其特征是在钱包的面层上设置金属片层,通过设置金属片 层不但可以提高其装饰效果,还可起支撑作用,延长其使用期限。本技术在钱包面层的外表面设置金属片层,金属片层由多个四边形单元金属接 片拼接而成,单元金属接片的周边设有环形巻边,环形巻边间隔排列,使相邻单元金属 接片环形巻边互相嵌合,用销轴连接成金属片层。销轴插入环形巻边内,在金属片层的 外缘设有合叶片,合叶片上设有与单元金属 疾片互相嵌合的环形巻边,用。^轴将合叶片 固定在金属片层的外缘,合叶片上设有车缝过线子L,在金属片层的转角处设有包边, 通过包边将金属片层固定在面层的外表面,通过合叶片上的车缝过线孔将金属片层与 面层缝合。通过在表面设置金属片层,而且金属片层由多个单元金属接片铰接组成,其 柔性好,还具有装饰效果。本技术在面层的内表面设置金属片层,金属片层由多个四边形单元金属接片拼 接而成,单元金属接片的周边设有环形巻边,环形巻边间隔排列,使相邻单元金属接片 环形巻边互相嵌合,用第一轴连接成金属片层。在金属片层的外边缘设有车缝过线孔,金 属片层通过车缝过线孔缝合在面层的内表面。通过在表面设置金属片层,而且金属片层 由多个单元金属接片铰接组成,其柔性好,同时由于在面层的内表面设置金属片层,对面层还有支撑作用,使钱包不易变形。所述的环形巻边为圆环或近似圆环的巻边。本技术所述的环形巻边沿金属接片 边缘向外伸出,环形巻边设在单元金属接片的反面。所述的多个四边形单元为两个或两 个以上。本技术夹层分成左、右两片,左、右两片的长度均大于l/2面层的长度,使得左、右两片一部分与面层缝合形成内格、另一部分对合,缝合成中格,内格与中格之间 形成一人字形开口,使钱包打开时成直线平铺。本技术夹层分成左、右两片,左、右两片的长度^J大于l/2面层的长度,左、右两片一部分与面层缝合,另一部分对接缝合,形成内格。本技术金属片层为不锈钢金属片层。带有金属片层的钱包设有安全钢链。本技术由于采用了上述方案,本技术与现有的钱包相比具有精美的外观,而且不易变形,在冬天可以使用其面层内表面设置金属片层制作的钱包,夏天可以使用其面层外表面设置金属片层制作的钱包,且经久耐用。附图说明附图1为本技术钱包夹层缝和结构图。附图2为本技术在钱包面层外表面设置金属片层的平面示意图。附图3为本技术附图1金属片层平面结构示意图。附图4为本技术附图1金属片层立体分解图。附图5为本技术附图1钱包的外表面平面示意图。附图6和附图7为钱包的制作方法示意图。附图8为本技术在面层内表面设置金属片层的钱包平面示意图,附图9为附图7金属片层平面结构示意图。附图10为本技术附图7金属片层立体分解图。附图11为在钱包面层内表面设置金属片层制作方法示意图。具体实施方式如附图l、附图2和附图3至附图7所示,本技术它是由面层98、夹层95缝合 而成,在夹层上还设有多个放置卡片的分格96。在钱包的面层外表面设有金属片层65, 如附图3所示金属片层由多个四边形单元金属接片组装而成,金属接片的周边设有圆环 巻边,圆环巻边间隔排列,环形巻边沿金属接片边缘向外伸出,各单元金属接片圆环巻 边互相嵌合,用销轴连接成金属片层,金属片层外缘设有合叶片,合叶片上设有与单元 金属接片互相嵌合的圆环巻边,用销轴将合叶片固定在金属片层的外缘,合叶片上设有 车缝过线孔46,在其中两个转角处的单元金属接片上设有包边47 (见图4),通过包边 将金属片层固定在面层的外表面,在另外两个转角处的单元金属楚片上设有转角合叶片 7,转角合叶片上设有车缝过线孔46,金属片层通过合叶片上的车缝过线孔将金属片层 与面层缝合。通过在表面设置金属片层,而且金属片层由多个单元金属jg片铰接组成, 其柔性好,还具有装饰效果。金属片层采用高级不锈钢薄板作为材料,其板厚为0.10毫米至0.13毫米,并用模具及冲床压制出各种规格不锈钢金属接片,金属片层及其外缘的合叶片包括见图3、图4中的外用下中接片1 (l块),外用下左接片2 (6块),外用合叶片3 (32块),外 用下左角接片4 (l块),外用左中接片5 (4块),外用上左角接片6 (l块),外用上左 角合叶片7(1块),外用上左接片8(6块),外用上中接片9(1块),外用上右接片IO (6块),外用上右角接片ll (l块),外用上右角合叶片12 (l块),外用右中接片13 (4块),外用下右角接片14(1块),外用下右接片15 (6块),外用四方连接片16 (48 块),外用中接片17 (4块),当制作外用下中接片l时,为了使不锈钢金属片层的单元 不锈钢接片与单元不锈钢接片之间的缝隙线条较为美观,其周边的圆环巻边圆孔内径制 作成0.3毫米至0.5毫米,其中三条边制作成间隔排列的圆环巻边, 一条边制作成直通 的圆环巻边,为了不锈钢金属片层制作的钱包在使用中其不锈钢接片圆孔里的销轴不易 滑出其外,其两条对边上的圆环巻边与另一条边上的直通圆环巻边相交的两个转角40、41制作成结合面相切的封口圆包角,为了能使趙轴方便插入不锈钢接片,其三条边上分 段间隔排列的圆环巻边相交的两个转角一个角制作成两个圆通口角42,另一个角制作成 一个直通封口圆包角40的圆通口角43,为了能使其圆孔内部遣轴能够相互挡住防止滑 出,其43内侧制作成两个圆通口;当制作外用下左接片2时,其四边制作成分段间隔 排列的圆环巻边,其三条边上分段排列的圆环巻边相交的两个转角其中一角制作成封口 角44,另一个角制作成直通封口角的圆通口角45,其内侧制作成两个圆通口;同时再 制作出与其2对称的外用下右接片15;当制作外用合叶片3时,其四边制作成三条直边 和一条有分段间隔排列的圆环巻边,为了不锈钢金属片层在制作钱包时其缝紉针及针线 能够顺利通过外用合叶片3,同时其3板面制作出几个车缝过线孔46;当制作外用下左 角接片4时,其四边制作成两条设有包边47,两条设有分段间隔排列的圆环巻边,为了 不锈钢金属片层制作的钱包在使用时,其钱包角不易伤手,其两条包边相交的转角47 制作成封口圆包角,为了下左角接片4内部销轴不易滑出,其圆环巻边与包边相交的转 角48制作成封口角;同时再制作出与下左角接片4对称的外用下右角接片14;当制作 外用左中接片5时,其四边制作成设有间隔排列的圆环巻边,其两条边转角处相邻的圆 环巻边其结合面相切成封口角49,同时再制作出与外用左中接片5 —样的外用上左接片 8和外用上右接片10及外用右中接片13和外用四方连接片16;当制作外用上左角接片 6时,其四边制作成设有间隔排列的圆环巻边,其两条边转角处相邻的圆环巻边其结合 面相切成封口角50;同时再制作出与其6对称的外用上右角接片11,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有金属片层的钱包,它是由面层、夹层缝合而成,在夹层上还设有多个放置卡片的内格,其特征是在钱包的面层上设置金属片层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海军,
申请(专利权)人:刘海军,
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]
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