一种生物酶制剂缩短蜜饯陈皮生产周期及改善口感的方法技术

本发明专利技术提出一种生物酶制剂缩短蜜饯陈皮生产周期及改善口感的方法，包括选料、干燥、初加工、配置缓冲液、缓冲液复水、配置酶制剂、酶解、烘干、配置糖液、拌料和烘干及出料步骤；本发明专利技术通过复配酶制剂中的柚苷酶用于脱苦，纤维素酶用于裂解原料组织结构，在特定的环境下，柚苷酶和纤维素酶的复合作用能够有效的切断蜜饯陈皮中的纤维，改善质构，达到易含化的口感，同时能够有效的降解蜜饯陈皮中的苦味物质，减少蜜饯陈皮中苦味物质的含量，降低苦感，大幅度缩短了生产周期，降低了生产成本，达到与盐渍效果一致的风味与口感。

【技术实现步骤摘要】
一种生物酶制剂缩短蜜饯陈皮生产周期及改善口感的方法
本专利技术涉及蜜饯生产加工
，尤其涉及一种生物酶制剂缩短蜜饯陈皮生产周期及改善口感的方法。
技术介绍
蜜饯也称果脯，古称蜜煎，汉族民间糖蜜制水果食品，流传于各地，历史悠久，以桃、杏、李、枣或冬瓜、生姜等果蔬为原料，用糖或蜂蜜腌制后而加工制成的食品，目前，公知的传统蜜饯陈皮主要通过食盐进行腌制，腌制时间20-30天以上，主要使陈皮原料除去苦涩、陈皮组织蓬松，以达到产品易含化、无苦味的效果。传统蜜饯陈皮生产有两个缺点，一是食盐盐渍改善了陈皮口感，需要用到大量的食盐，盐渍完成后，盐液需要排掉，从而造成盐液的浪费和大量排放，污染环境；二是盐渍的蜜饯陈皮生产周期较长，造成蜜饯陈皮生产成本较高。因此，本专利技术提出一种生物酶制剂缩短蜜饯陈皮生产周期及改善口感的方法以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种生物酶制剂缩短蜜饯陈皮生产周期及改善口感的方法，通过复配酶制剂能够有效的切断蜜饯陈皮中的纤维，改善质构，达到易含化的口感，同时能够有效的降解蜜饯陈皮中的苦味物质，减少蜜饯陈皮中苦味物质的含量，降低苦感，大幅度缩短了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物酶制剂缩短蜜饯陈皮生产周期及改善口感的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：选料挑选成熟无病害和无机械硬伤的桔子，先用清水清洗，再剥下桔子皮，去除桔子蒂与桔子梗，将剥好的桔子皮用盐水浸泡，再用清水清洗干净；步骤二：干燥将上述步骤一中的桔子皮进行第一次干燥处理；步骤三：初加工将上述步骤二中干燥处理后的桔子皮倒入料锅，升温蒸煮，蒸煮时间为30‑40分钟，蒸煮后进行冷却，冷却时间为3‑6小时，冷却温度为10‑20摄氏度，冷却后再次进行第二次干燥处理，反复进行三次，制成陈皮干胚；步骤四：配置缓冲液在容器内放入0.7％‑0.9％的盐水，再向容器内加入乳酸，将0.7％‑0.9％的盐水配制成P...

【技术特征摘要】
1.一种生物酶制剂缩短蜜饯陈皮生产周期及改善口感的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：选料挑选成熟无病害和无机械硬伤的桔子，先用清水清洗，再剥下桔子皮，去除桔子蒂与桔子梗，将剥好的桔子皮用盐水浸泡，再用清水清洗干净；步骤二：干燥将上述步骤一中的桔子皮进行第一次干燥处理；步骤三：初加工将上述步骤二中干燥处理后的桔子皮倒入料锅，升温蒸煮，蒸煮时间为30-40分钟，蒸煮后进行冷却，冷却时间为3-6小时，冷却温度为10-20摄氏度，冷却后再次进行第二次干燥处理，反复进行三次，制成陈皮干胚；步骤四：配置缓冲液在容器内放入0.7％-0.9％的盐水，再向容器内加入乳酸，将0.7％-0.9％的盐水配制成PH值为3.8-4.2的缓冲液；步骤五：缓冲液复水将上述步骤三中制成的陈皮干胚倒入容器内，通过缓冲液对陈皮干胚进行复水，制成复水陈皮；步骤六：配置酶制剂将0.8％-1％的纤维素酶和0.4％-0.6％柚苷酶进行复配，制成酶制剂；步骤七：酶解将上述步骤六中制成的酶制剂倒入上述步骤四中的容器中，酶制剂与复水陈皮进行酶解，酶解后排除容器内的溶液，制成酶解陈皮；步骤八：烘干将上述步骤七中的酶解陈皮进行烘干处理；步骤九：配置糖液将白砂糖和清水倒入搅拌釜内，进行加热和搅拌，加热温度为100-110摄氏度，搅拌时间为2-3小时，搅拌后进行冷却，冷却至40-50摄氏度后，再向搅拌釜内加入3％葡萄糖，再次升温至100-110摄氏度后，进行搅拌1.2-1.5小时，制成糖液，取出1/3糖液作为备用糖液，其余糖液留在搅拌釜内；步骤十：拌料将步骤八中进行烘干处理后的酶解陈皮倒入步骤九中的搅拌釜内，升温至80-100摄氏度，进行搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨婉如，杨婉媛，丁度高，杨天，林奕楠，陈树鹏，蔡少钦，贺为，吴小坤，
申请(专利权)人：广东佳宝集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44