液体防护膝盖靴制造技术

一种靴包括：外底和附连到所述外底的鞋面，所述鞋面包括聚氯乙烯(PVC)鞋面主体和复合鞋头。所述复合鞋头包括玻璃纤维增强型聚合物，并且所述复合鞋头包括锥形表面。

【技术实现步骤摘要】
液体防护膝盖靴
本公开总体涉及聚氯乙烯(PVC)安全件，所述聚氯乙烯(PVC)安全件包括鞋面，所述鞋面包括复合鞋头；以及外底。
技术介绍
防护性(安全)鞋头鞋类受制于ASTMF2413-11。钢头安全靴是满足ASTMF2413-11的现有技术。钢头安全靴的缺点是增加了靴的重量，以及对热和/或冷具有传导性而并不绝缘。此外，有时钢头安全靴还会激活金属检测器。钢鞋头通常并不明显增加靴套头的容积或体积。由于根据ASTMF2413-11，现有技术的复合头安全靴的复合鞋头需要比钢鞋头大才能提供同等防护，通常复合鞋头安全靴的套头较大。较大的套头可使靴变得更笨重并且降低舒适感。一直都需要保证舒适感同时满足安全要求的安全鞋头靴。
技术实现思路
提供具有复合鞋头的聚氯乙烯(PVC)靴，所述靴提供舒适的合身性同时满足安全要求。一方面是靴，所述靴包括：外底和附连到外底的鞋面，所述鞋面包括聚氯乙烯(PVC)鞋面主体和复合鞋头。复合鞋头包括增强型聚合物基体复合材料和锥形表面。另一方面是液体防护膝盖靴，所述液体防护膝盖靴包括热塑性聚合物制成的外底；以及附连到外底的鞋面，所述鞋面包括聚氯乙烯(PVC)鞋面主体和复合鞋头；顶部表面区域；基部区域；所述基部区域包括大致均匀的基部厚度；以及锚定区域，所述锚定区域包括小于基部厚度的厚度。顶部表面区域包括锥形表面。复合鞋头包括增强型聚合物基体复合材料。在另一方面，一种制造靴的方法包括：通过将热塑性聚合物注塑到第一模制空腔中来形成外底；获得或形成包括增强型聚合物基体复合材料的复合鞋头；通过在鞋头周围将基于PVC的材料注塑到第二模制空腔中来形成鞋面；以及将鞋面附连到外底。附图说明图1是靴的示意性侧视图；图2是图1的靴的示意性顶视图；图3是根据图2的标称地沿线A-A截取的一部分套头的示意性横截面；图4是根据图2的标称地沿线B-B截取的一部分套头的示意性横截面；图5是复合头安全靴的一部分现有技术套头的示意性横截面；并且图6-7是复合鞋头的示意性透视图。具体实施方式本文公开的聚氯乙烯(PVC)靴的优点在于它们提供极佳的液体和/或防水防护，同时被验证为使用复合鞋头的防护性(安全)鞋头鞋类。这类靴具有复合鞋头，所述复合鞋头被设定尺寸来提供较低轮廓，同时满足和/或超出紧凑的测试要求。复合鞋头包括与PVC相容的增强型聚合物基体复合材料(例如，玻璃纤维增强型聚合物)，并且具有锥形表面以与其他复合鞋头鞋类相比有助于形成较低轮廓。与不具有鞋头的同等PVC靴相比，本文公开的安全鞋头PVC靴具有大致相同的轮廓。虽然当前复合头靴的套头相对于钢头靴来说体积较大，但也使穿戴者的脚底遭受从鞋头区到脚接触靴鞋面底部(或可移除内底(如果存在))的剩余区迁移。根据本公开的PVC靴的鞋头的短锚定区消除了经受这种迁移。在受到挤压力的冲击时，复合鞋头吸收力并且最终轻松返回到原始形状。相反，钢鞋头在受到挤压力的冲击时保持永久地变形。而且与钢鞋头相反，复合鞋头是绝缘的而不是传导的。包括复合鞋头的PVC靴适于较宽范围的工作条件，包括涉及暴露在潮湿条件和极端温度下的那些工作条件。本文引用“膝盖靴”是指被设计来防护脚和下部腿的鞋类，其中靴的顶部标称地朝向穿戴者的膝盖延伸。也就是说，膝盖靴是覆盖穿戴者的全部或一部分小腿并且可延伸至穿戴者的膝盖或刚好在膝盖之下的靴。在描述本技术的若干示例性实施方案之前，应了解本技术不限于以下描述中所阐述的构建步骤或方法步骤的细节。本技术能够具有其他实施方案且能够以各种方式实施或进行。转向附图，图1是包括鞋面102和外底104的靴100的示意性侧视图。鞋面包括聚氯乙烯(PVC)鞋面主体110。套头106整体处于靴的前部。出于磨耗和磨损方面的考虑，套头106的外表面带有纹理。图2是图1的靴的示意性顶视图，其中鞋面102具有鞋面主体110，所述鞋面主体110包括头区106和鞋口边缘112。线A-A是靴100的标称中线。线B-B垂直于线A-A作为套头106的标称位置的标志。参考图3-4，图3是根据图2的沿线A-A标称地截取的一部分套头106的示意性横截面，并且图4是根据图2的沿线B-B标称地截取的一部分套头的示意性横截面。复合鞋头150位于套头106中，包括顶部表面区域154、基部区域156和锚定区域158。套头106具有与外底104接触的底部壁160和包括第一壁162和第二壁164的穹形头区168。复合鞋头150的顶部表面区域154和基部区域156位于穹形区168的第一壁162和第二壁164之间。鞋头的顶部表面区域154包括锥形表面152，所述顶部表面区域154处于套头106的一部分纹理表面之下。锥形表面152允许套头106具有流线型轮廓。锥形表面152因顶部表面区域154的逐渐变化的厚度而产生。锥形表面152以比顶部区域154的与锥形表面152相对的大体平坦表面153更陡的角度朝向基部区域156向下倾斜。基部区域156包括大致均匀的基部厚度，并且被设计成在磨损期间吸收和分散挤压力。锚定区域158包括任选的其他锥形表面164。锚定区域158包括小于基部厚度的厚度。锚定区域158使套头106的穹形区168保持刚性。壁162和164使鞋头150保持在适当位置中。锚定区域180相对于顶部表面区域154从靴的前部点延伸更短距离。在图4中，第一壁162和第二壁164相遇，并且粘结在由复合鞋头150的通道(图6-7的171)限定的通路170中。这有助于加工鞋头150并且在磨损期间使鞋头150保持在适当位置。图5是复合头安全靴的一部分现有技术套头的示意性横截面。比较的套头206包括位于套头206中的比较的复合鞋头250。对比的复合鞋头250使对比的套头206体积增加。而且，对比的套头206的壁并不将对比的复合鞋头250保留在适当位置中。对比的复合鞋头250使穿戴者的脚底遭受从鞋头区到脚表面的剩余区的迁移。图6-7是根据实施方案的复合鞋头150的示意性透视图。复合鞋头150具有带有特征部的主体151，包括顶部表面区域154、基部区域156、锚定区域158和通道171。如参考图4所提及，套头的第一壁和第二壁相遇，并且粘结在由复合鞋头150的通道171限定的通路中。这有助于加工鞋头150并且在磨损期间使鞋头150保持在适当位置。锥形表面152因顶部表面区域154的逐渐变化的厚度产生。锥形表面152以比顶部区域154的与锥形表面152相对的大体平坦表面153更陡的角度朝向基部区域156向下倾斜。鞋头包括增强型聚合物基体复合材料。聚合物基体通常与PVC相容，因为预制成的鞋头可在用PVC进行注塑模制需要的温度和压力下暴露在PVC下时维持其性质。聚合物基体包括但不限于PVC和乙烯基酯。关于用于聚合物基体的增强型材料/纤维，可使用适于提供挤压强度/防护的任何材料。玻璃纤维就是这样一种材料。石墨和芳纶颗粒和纤维也是合适的增强材料。在一个或多个实施方案中，鞋头包括玻璃纤维增强型聚合物。在一个或多个详细实施方案中，增强型聚合物基体复合材料包括玻璃纤维和聚氯乙烯(PVC)复合材料或玻璃纤维和乙烯基酯复合材料。根据本公开的鞋面是聚氯乙烯，从而提供液体和防水防护。鞋面可如所希望的包括其他特征部，诸如鞋跟踢件(heelkicks)、带子、夹子、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种靴，其特征在于，其包括：外底；以及附连到所述外底的鞋面，所述鞋面包括聚氯乙烯(PVC)鞋面主体和复合鞋头，所述复合鞋头包括增强型聚合物基体复合材料和锥形表面。

【技术特征摘要】
2017.01.26 US 62/451,0251.一种靴，其特征在于，其包括：外底；以及附连到所述外底的鞋面，所述鞋面包括聚氯乙烯(PVC)鞋面主体和复合鞋头，所述复合鞋头包括增强型聚合物基体复合材料和锥形表面。2.如权利要求1所述的靴，其特征在于，其中所述复合鞋头包括顶部表面区域，所述顶部表面区域包括锥形表面；基部区域，所述基部区域包括大致均匀的基部厚度；以及锚定区域，所述锚定区域包括小于所述基部厚度的厚度。3.如权利要求2所述的靴，其特征在于，其中所述锚定区域包括其他锥形表面。4.如权利要求2所述的靴，其特征在于，其中所述鞋面主体包括套头，所述套头包括与所述外底接触的底部壁和包括第一壁和第二壁的穹形头区，其中所述复合鞋头的所述顶部表面区域和所述基部区域位于所述第一壁与所述第二壁之间。5.如权利要求4所述的靴，其特征在于，其中所述底部壁与所述锚定区域的终端边缘、顶部面和底部面接触。6.如权利要求2所述的靴，其特征在于，其中所述锚定区域相对于所述锥形表面区域距所述靴的前部点的距离更短。7.如权利要求1所述的靴，其特征在于，其中所述鞋头的所述增强型聚合物基体复合材料包括玻璃纤维和聚氯乙烯(PVC)复合材料或玻璃纤维和乙烯基酯复合材料。8.如权利要求1所述的靴，其特征在于，所述靴的轮廓与包括不具有复合鞋头的同等PVC鞋面主体的靴大致相同。9.如权利要求1所述的靴，其特征在于，其中所述外底包括热塑性聚合物。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·A·史密斯，J·P·托韦，R·N·皮得森，王生明，
申请(专利权)人：廷利橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：美国,US