用于天然林地的压土器制造技术

技术编号:19909059 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-28 19:28
本实用新型专利技术公开了一种用于天然林地的压土器,具体涉及生态环境建设与保护技术设备领域。本实用新型专利技术包括把柄,所述把柄的底端安装有衔接模块,所述衔接模块的底端安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的尾端倾斜连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的端部安装有承力模块;所述承力模块的另一端安装有压紧块,以解决现有的压土器再压图过程中,施力方向直上直下,当出现支撑杆断裂时,容易造成人员受伤的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
用于天然林地的压土器
本技术涉及一种压土器,具体的说,是一种用于天然林地的压土器,具体涉及生态环境建设与保护技术设备领域。
技术介绍
天然林地,是由天然森林所覆盖的土地,这些天然林包括原始林和次生林。然而在天然林地的维护的保护中,需要巡查人员时常去检查林地中的土质是否合格,土质的紧密程度是否达标,如果出现部分土质过于松软,则需要使用压土器对土地进行压实,但是在天然林地中并不适合使用大型压土器,只能使用便于携带的小型压土器,常见的小型能够方便携带的压土器又有诸多缺陷,例如常见的压土器在压制过程中出现断裂时,容易对操作人员造成伤害,并且对于一些狭小空间,并不能够顺利的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于天然林地的压土器,以解决现有的压土器再压图过程中,施力方向直上直下,当出现支撑杆断裂时,容易造成人员受伤的情况出现。为了解决上述问题,本技术采用以下技术手段:一种用于天然林地的压土器,所述的压土器包括把柄,所述把柄的底端安装有衔接模块,所述衔接模块的底端安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的尾端倾斜连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的端部安装有承力模块;所述承力模块的另一端安装有压紧块。进一步的,所述把柄上相邻设置有凹陷结构与凸起结构。进一步的,所述把柄的顶端安装有弧形顶帽。进一步的,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间的夹角为135度。更进一步的,所述衔接模块是圆柱形结构。更进一步的,所述衔接模块的顶端设置有外螺纹,所述把柄的底端的中部设置有与所述衔接模块相匹配的凹槽,并且凹槽中设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。再进一步的,所述把柄上活动安装有按动块,所述按动块的一端滚动安装有转轮,所述转轮伸入所述把柄的内部通道中,所述内部通道将所述把柄、所述衔接模块、所述第一支撑杆、所述第二支撑杆以及所述承力模块贯通,所述内部通道中活动设置有楔形块,所述楔形块的斜面与所述转轮的端部相切,所述楔形块的底端连接有第一传动杆,所述第一传动杆设置在所述内部通道中,所述第一传动杆的另一端连接有连接模块,所述连接模块的另一端连接第二传动杆,所述第二传动杆伸入所述承力模块,所述压紧块内镶嵌有施力块,所述第二传动杆伸入所述压紧块的内部并连接所述施力块。作为优选的,所述连接模块设置在所述第一支撑杆与所述第二支撑杆连接处的内部通道中,并且所述连接模块的侧面与所述内部通道的侧壁紧密接触。更为优化的,所述按动块安装在限位通道中,所述限位通道的内侧与所述内部通道连通,在所述按动块与所述限位通道的内侧之间安装有弹簧。本技术与常见的压土器相比,至少具备以下有益效果之一:通过在压土器的把柄上焊接安装衔接模块,衔接模块是一种起到衔接作用的铁质块状物体,在衔接模块的底端焊接安装第一支撑杆,第一支撑杆的尾端倾斜的焊接连接第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆形成一个弯曲的结构,能够将压土器在使用过程中通过施加沿着支撑杆直上直下的力,来进行压土作业的方式,改变为通过施加与第一支撑杆相垂直的力,来达到压土的目的,能够有效的防止沿支撑杆施加力时,如果压土器发生断裂而对人员造成伤害的情况出现;在第二支撑杆的端部焊接安装承力模块,承力模块是一块圆柱形的铁块,在承力模块的另一端焊接安装有压紧块,压紧块是一块比承力模块的截面积更大的圆柱形铁块,通过承力模块能够对让整个压土器在使用时第二支撑杆与压紧块之间更加稳定,防止在使用时,第二支撑杆与压紧块的连接处发生断裂,并且承力模块能够有效的降低第二支撑杆的端部对压紧块施加的压强,能够让整个压土器的压土的过程中更加安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大结构示意图。其中,1-把柄、2-衔接模块、3-第一支撑杆、4-第二支撑杆、5-承力模块、6-压紧块、7-凹陷结构、8-凸起结构、9-弧形顶帽、10-按动块、11-转轮、12-内部通道、13-楔形块、14-第一传动杆、15-连接模块、16-第二传动杆、17-施力块、18-限位通道、19-弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1参考图1所示的,在本技术的一个实施例中,一种用于天然林地的压土器,所述的压土器包括把柄1,所述把柄1的底端焊接安装有衔接模块2,衔接模块2是一种起到衔接把柄1和第一支撑杆3作用的金属材质物块,将衔接模块的顶端焊接安装在把柄1的底端,衔接模块2的底端焊接安装第一支撑杆3,在第一支撑杆3的尾端倾斜的焊接连接有第二支撑杆4,把柄1、第一支撑杆3以及衔接模块2的中轴线重合,在第二支撑杆4的端部焊接安装有承力模块5,承力模块5是一块横截面街大于第二支撑杆4横街面积的圆柱形金属块,承力模块的一端焊接连接在第二支撑杆4的底部,承力模块5的另一端焊接安装压紧块6,压紧块6是一块比承力模块的截面积更大的圆柱形铁块,能够起到增加压土面积的作用。在本实施例中,通过在压土器的把柄1上焊接安装衔接模块2,衔接模块2是一种起到衔接作用的铁质块状物体,在衔接模块2的底端焊接安装第一支撑杆3,第一支撑杆3的尾端倾斜的焊接连接第二支撑杆4,第一支撑杆3和第二支撑杆4形成一个弯曲的结构,能够将压土器在使用过程中通过施加沿着支撑杆直上直下的力,来进行压土作业的方式,改变为通过施加与第一支撑杆3相垂直的力,来达到压土的目的,能够有效的防止沿支撑杆施加力时,如果压土器发生断裂而对人员造成伤害的情况出现;在第二支撑杆4的端部焊接安装承力模块5,承力模块5是一块圆柱形的铁块,在承力模块5的另一端焊接安装有压紧块6,压紧块6是一块比承力模块5的截面积更大的圆柱形铁块,通过承力模块5能够对让整个压土器在使用时第二支撑杆4与压紧块6之间更加稳定,防止在使用时,第二支撑杆4与压紧块6的连接处发生断裂,并且承力模块5能够有效的降低第二支撑杆4的端部对压紧块6施加的压强,能够让整个压土器的压土的过程中更加安全。实施例2在实施例1的基础上,为了能够让整个压土器能够在操作人员的手中握得更加稳定,所述把柄1上相邻设置有凹陷结构7与凸起结构8,所述把柄1的顶端焊接安装有弧形顶帽9。在本实施例中,把柄1原本为圆柱形的把柄1,通过车削加工,在把柄1的柄体上相邻的设置有凹陷结构7与凸起结构8,操作人员的手部虎口能够与凹陷结构7想匹配,并且把柄1上的凸起结构8能够抵在操作人员的手掌部位,让压土器被操作人员握得更加稳固。实施例3在实施例2的基础上,为了能够让减小把柄1的顶端在操作过程中对操作人员手掌的伤害,降低操作人员在使用过程中把柄1的顶端对其手掌造成的疼痛感,所述把柄1的顶端焊接安装有弧形顶帽9。在本实施例中,把柄1的顶端原本为有棱角的平面顶部,这样在操作人员压把柄1的顶端时,会对挤压部位造成明显的疼痛感,所以在把柄1的顶端焊接安装弧形顶帽9,消除顶端的棱角,减小操作员人在压把柄1时挤压不稳的疼痛感,让压土器的操作感更好。实施例4在实施例3的基础上,为了能够让压土器在压土过程中的压土效果更好,并且能够让压土器能够顺利伸入较为狭小的空间中进行压土作业,所述第一支撑杆3与所述第二支撑杆4之间的夹角为135度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于天然林地的压土器,其特征在于:所述的压土器包括把柄(1),所述把柄(1)的底端安装有衔接模块(2),所述衔接模块(2)的底端安装有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的尾端倾斜连接有第二支撑杆(4),所述第二支撑杆(4)的端部安装有承力模块(5);所述承力模块(5)的另一端安装有压紧块(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于天然林地的压土器,其特征在于:所述的压土器包括把柄(1),所述把柄(1)的底端安装有衔接模块(2),所述衔接模块(2)的底端安装有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的尾端倾斜连接有第二支撑杆(4),所述第二支撑杆(4)的端部安装有承力模块(5);所述承力模块(5)的另一端安装有压紧块(6)。2.根据权利要求1所述的用于天然林地的压土器,其特征在于:所述把柄(1)上相邻设置有凹陷结构(7)与凸起结构(8)。3.根据权利要求1所述的用于天然林地的压土器,其特征在于:所述把柄(1)的顶端安装有弧形顶帽(9)。4.根据权利要求1所述的用于天然林地的压土器,其特征在于:所述第一支撑杆(3)与所述第二支撑杆(4)之间的夹角为135度。5.根据权利要求1所述的用于天然林地的压土器,其特征在于:所述衔接模块(2)是圆柱形结构。6.根据权利要求1所述的用于天然林地的压土器,其特征在于:所述衔接模块(2)的顶端设置有外螺纹,所述把柄(1)的底端设置有与所述衔接模块(2)相匹配的凹槽,并且凹槽中设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。7.根据权利要求1所述的用于天然林地的压土器,其特征在于:所述把柄(1)上活动安装有按动块(10),所述按动...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬晶
申请(专利权)人:天睦合生态建设有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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