电能表壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及仪器仪表技术领域，具体涉及一种电能表壳体，其包括基本壳体1和设置在基本壳体1上的透明视窗2；所述透明视窗2包括与液晶显示屏配合的液晶显示窗口20以及设置在液晶显示窗口20外周的丝印信息部；本实用新型专利技术的电能表壳体，其透明视窗直接用于刻印产品信息，省去铭牌，减少了安装部件并节省了电能表的内部安装空间，使透明视窗与基本壳体的装配更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
电能表壳体
本技术涉及仪器仪表
，具体涉及一种电能表壳体。
技术介绍
现有的电能表，其整个视窗为透明色，产品信息刻印在铭牌上，再将铭牌从表内装配到视窗上，一则限制视窗只能从表内方向超声焊在电能表壳体上，二来铭牌造成电能表内部空间减少，而且零部件较多，通用性差，还影响产品的美观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电能表壳体，其透明视窗直接用于刻印产品信息，省去铭牌，减少了安装部件并节省了电能表的内部安装空间，使透明视窗与基本壳体的装配更加便捷。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电能表壳体，其包括基本壳体1和设置在基本壳体1上的透明视窗2；所述透明视窗2包括与液晶显示屏配合的液晶显示窗口20以及设置在液晶显示窗口20外周的丝印信息部。优选的，所述透明视窗2包括面向液晶显示屏的第一侧面21以及与第一侧面21相对的第二侧面22，丝印信息部设置在第一侧面21上。优选的，所述基本壳体1上设有开口朝向电能表外侧的用于安装透明视窗2的视窗安装槽11，视窗安装槽11的底面上设置与液晶显示屏配合的显示屏安装口。优选的，所述视窗安装槽11的底面和侧面的连接处设置C角结构110，透明视窗2的第一侧面的边缘处与C角结构110配合且通过超声焊方式相连。优选的，所述透明视窗2通过胶粘方式固定在视窗安装槽11内。优选的，所述透明视窗2包括设置在其外沿上的卡脚，视窗安装槽11内设有与卡脚配合的卡槽，透明视窗2通过卡脚与卡槽的配合固定安装在视窗安装槽11内。优选的，透明视窗2与C角结构110配合的边缘对应端角为直角。优选的，所述透明视窗2为方形板结构，视窗安装槽11为方形槽结构，透明视窗2的厚度与视窗安装槽11的深度相匹配。优选的，所述视窗安装槽11的长度/宽度＞透明视窗2的长度/宽度。优选的，所述基本壳体1包括底座100、罩壳200和尾盖300，底座100包括上部的主腔体101和底部的接线腔体102，接线腔体102内设有接线端子，罩壳200和尾盖300分别盖合在底座100上且分别与主腔体101、接线腔体102对应，在罩壳200正面的侧边上设有单手把持时与大拇指配合的把持凹槽221，把持凹槽221朝向正面和侧边两侧敞开；所述罩壳200上设置用于装配透明视窗2的视窗安装槽11。本技术的电能表壳体，其透明视窗包括与液晶显示屏配合的液晶显示窗口和设置在液晶显示窗口外周的丝印信息部，产品信息通过丝印方式刻印在透明视窗的丝印信息部，省去了铭牌部件，既节约了电能表的内部空间，还降低了生产成本，提高了本技术电能表壳体的通用性，使透明视窗可以从电能表外方向超声焊在基本壳体上，同时增加了电能表壳体的美观性。此外，所述透明视窗的第一侧面边缘处与C角结构配合，并采用超声焊方式固定，不会对透明视窗的丝印信息部造成损害，保证了本技术电能表壳体的产品完整性，而且保证了透明视窗和基本壳体连接的可靠性。附图说明图1是本技术电能表壳体的结构示意图；图2是本技术视窗与基本壳体的装配结构示意图；图3是本技术图2的A部分的结构示意图；图4是本技术视窗与基本壳体的装配过程图；图5是本技术基本壳体的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1-5给出的实施例，进一步说明本技术的电能表壳体的具体实施方式。本技术的电能表壳体不限于以下实施例的描述。本技术的电能表壳体，其包括基本壳体1和设置在基本壳体1上的透明视窗2，透明视窗2包括与液晶显示屏配合的液晶显示窗口20以及设置在液晶显示窗口20外周的丝印信息部。现有的电能表，其整个视窗为透明色，产品信息刻印在铭牌上，再将铭牌从表内装配到视窗上，一则限制视窗只能从表内方向超声焊在电能表壳体上，二来铭牌造成电能表内部空间减少，而且零部件较多，通用性差，还影响产品的美观。本技术的电能表壳体，其透明视窗2包括与液晶显示屏配合的液晶显示窗口20和设置在液晶显示窗口20外周的丝印信息部，产品信息通过丝印方式刻印在透明视窗2的丝印信息部，省去了铭牌部件，既节约了电能表的内部空间，还降低了生产成本，提高了本技术电能表壳体的通用性，使透明视窗2可以从电能表外方向超声焊在基本壳体1上，同时增加了电能表壳体的美观性。如图1-4所示，为本技术电能表壳体的一种实施例。如图1和2所示，本技术电能表壳体包括基本壳体1以及嵌置在基本壳体1上的透明视窗2，透明视窗2包括设置在其中部上侧的与液晶显示屏配合的液晶显示窗口20以及设置在液晶显示窗口20外周侧的丝印信息部，丝印信息部用于刻印电能表的产品信息。优选的，所述透明视窗2包括面向液晶显示屏的第一侧面21和与第一侧面21相对的第二侧面22，丝印信息部设置在第一侧面21上，避免丝印信息部直接暴露在电能表的外部，由于长时间的风化和/或磨损，导致产品信息模糊/消失的情况发生。当然，根据需要，丝印信息部可以分别设置在第一侧面21和第二侧面22上，将电能表的产品信息分别刻印在第一侧面21和第二侧面22上。如图4所示，所述基本壳体1上设置用于装配透明视窗2的视窗安装槽11。优选的，所述透明视窗2为方形板结构，视窗安装槽11为方形槽结构，透明视窗与视窗安装槽11的深度相匹配，以确保透明视窗2完美嵌置在视窗安装槽11内，保证基本壳体1表面的平整度和美观。进一步的，所述视窗安装槽11的长度/宽度＞透明视窗2的长度/宽度，以便于透明视窗2的装配。例如，视窗安装槽11的长度大于透明视窗2的长度2-5mm，优选为3mm；视窗安装槽11的宽度大于透明视窗2的宽度2-5mm，优选为3mm。优选的，如图4所示，所述视窗安装槽11的底面和侧面相交处设置C角结构110，透明视窗2对应的端角处为直角，装配时，透明视窗2的第一侧面21朝向视窗安装槽11的底面放置在视窗安装槽11内，给予透明视窗2一定的压力，使透明视窗2的第一侧面21的边缘处与C角结构110充分接触，在压力下，第一侧面21的侧边的棱角和/或C角结构110会发生一定形变，以使透明视窗2与基本壳体1充分接触，然后采用超声焊方式，将二者固定相连。上述连接结构和方式使得透明视窗2仅在其边缘处的较小面积与基本壳体1焊接，不会对丝印信息部造成损害，保证了本技术电能表壳体的产品完整性，而且保证了透明视窗2和基本壳体1连接的可靠性。优选的，采用直角的结构与C角结构110配合，不会对丝印信息部造成损害。优选的，所述透明视窗2也可以通过胶黏方式固定在视窗安装槽11内。例如，将胶液挤入透明视窗2与视窗安装槽11的侧面的空隙(具体参见图3)内。优选的，所述透明视窗2包括设置在其外沿上的卡脚，视窗安装槽11内设有与卡脚配合的卡槽，透明视窗2通过卡脚与卡槽的配合固定安装在视窗安装槽11内。上述连接结构，结构简单，操作简便，装配效率高。如图5所示，为本技术基本壳体1的一种实施方式。所述基本壳体1包括底座100、壳体200和尾盖300，底座100包括上部的主腔体101和底部的接线腔体102，接线腔体102内设有接线端子，罩壳200和尾盖300分别盖合在底座100上且分别与主腔体101、接线腔体102对应，在罩壳200正面右侧中部设有单手把持时与大拇指配合的把持凹槽221，保持凹槽221朝向正侧和右侧敞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电能表壳体，其包括基本壳体(1)和设置在基本壳体(1)上的透明视窗(2)；其特征在于：所述透明视窗(2)包括与液晶显示屏配合的液晶显示窗口(20)以及设置在液晶显示窗口(20)外周的丝印信息部。

【技术特征摘要】
1.一种电能表壳体，其包括基本壳体(1)和设置在基本壳体(1)上的透明视窗(2)；其特征在于：所述透明视窗(2)包括与液晶显示屏配合的液晶显示窗口(20)以及设置在液晶显示窗口(20)外周的丝印信息部。2.根据权利要求1所述的电能表壳体，其特征在于：所述透明视窗(2)包括面向液晶显示屏的第一侧面(21)以及与第一侧面(21)相对的第二侧面(22)，丝印信息部设置在第一侧面(21)上。3.根据权利要求1所述的电能表壳体，其特征在于：所述基本壳体(1)上设有开口朝向电能表外侧的用于安装透明视窗(2)的视窗安装槽(11)，视窗安装槽(11)的底面上设置与液晶显示屏配合的显示屏安装口。4.根据权利要求3所述的电能表壳体，其特征在于：所述视窗安装槽(11)的底面和侧面的连接处设置C角结构(110)，透明视窗(2)的第一侧面的边缘处与C角结构(110)配合且通过超声焊方式相连。5.根据权利要求3所述的电能表壳体，其特征在于：所述透明视窗(2)通过胶粘方式固定在视窗安装槽(11)内。6.根据权利要求4所述的电能表壳体，其特征在于：所述透明视窗(2)包括设置在其外沿上的卡脚，视窗安装槽(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，王亚平，
申请(专利权)人：浙江正泰仪器仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33