串联结构的空气源热泵机组系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种串联结构的空气源热泵机组系统，包括若干个空气源热泵、连接若干个所述空气源热泵和温控终端的管道、和水泵，所述水泵用于驱动水流于管道内流动以循环经过若干个所述空气源热泵和所述温控终端，若干个所述空气源热泵之间呈串联连接，水流在所述水泵的驱动下依次流经若干个所述空气源热泵进行调温后沿所述管道进入所述温控终端。在本实用新型专利技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统的工作过程中，管道中的水温一直处于预设值和回流温度值之间，不存在水温过高或过低的情形，从而避免因水温过高或过低而导致水的热传递速率增加进而造成不必要的能量损失。

【技术实现步骤摘要】
串联结构的空气源热泵机组系统
本技术涉及一种热泵系统，尤其设计一种空气源热泵的节能系统。
技术介绍
目前，由多个空气源热泵组成的热泵系统中，多个空气源热泵之间通常采用并联方式进行连接。根据该热泵系统，当温控终端负载较小、仅需要部分空气源热泵运行、其余部分空气源热泵停机时，需要调温的水会同时进入多个空气源热泵，此时从运行中的空气源热泵中流出的温度较高的热水和从停机中的空气源热泵中流出的温度较低的冷水发生混合，最终导致回流到温控终端负载的水温下降，造成能量损失。为此，有必要对由多个空气源热泵组成的热泵系统的结构进行改进，以减少不必要的能量损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进结构的热泵系统，以减少不必要的能量损失。为了实现上述目的，本技术公开了一种串联结构的空气源热泵机组系统，包括若干个空气源热泵、连接若干个所述空气源热泵和温控终端的管道、和水泵，所述水泵用于驱动水流于管道内流动以循环经过若干个所述空气源热泵和所述温控终端，若干个所述空气源热泵之间呈串联连接，水流在所述水泵的驱动下依次流经若干个所述空气源热泵进行调温后沿所述管道进入所述温控终端。与现有技术相比，本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统中，若干个空气源热泵之间呈串联连接，水流在水泵的驱动下依次流经若干个空气源热泵进行调温后沿管道进入温控终端。根据本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统，水流依次流经所有的空气源热泵；当温控终端负载较小、仅需要部分空气源热泵运行、其余部分空气源热泵停机时，水流在流经运行的空气源热泵时被空气源热泵调温、流行停机的空气源热泵时温度保持不变，通过调整运行中的空气源热泵的数量以控制最终流向温控终端的水温达到预设值。在本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统的工作过程中，管道中的水温一直处于预设值和回流温度值之间，不存在水温过高或过低的情形，从而避免因水温过高或过低而导致水的热传递速率增加进而造成不必要的能量损失。较佳的，若干个所述空气源热泵均包括一进水端口和一出水端口，若干个所述空气源热泵的进水端口和储水端口依次连通，且位于首端的一所述空气源热泵的进水端口连通所述管道的进水口，位于末端的一所述空气源热泵的出水端口连通所述管道的出水口。较佳的，所述水泵具有至少两个，至少两个所述水泵并联接入所述管道，且位于所述管道中水流向所述空气源热泵流动的进水管段；通过控制水泵的工作状态来调整管道中的水流速度，以使得水流速度与空热源热泵的调温速率相适配，进而实现调温后的水温达到预设值。较佳的，所述管道中水流向所述温控终端流动的出水管段设置有蓄能水箱；所述出水管段靠近所述空气源热泵一侧的端口与所述蓄能水箱的连通位，处于所述出水管段靠近所述温控终端一侧的端口与所述蓄能水箱的连通位上方；蓄能水箱的设置可以保证温控终端内一直充满水，避免出现气泡等而影响温控终端的温控效果。具体地，所述出水管段中于所述蓄能水箱的下流侧设置有泄水阀；于泄水阀处设置水龙头，如此可以使得经过本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统调温后的水流出以便使用。较佳的，若干个所述温控终端呈并联地进入所述串联结构的空气源热泵机组系统。附图说明图1为改进前的空气源热泵机组系统的结构示意图。图2为本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1所示，现有的由多个空气源热泵100组成的热泵系统中，多个空气源热泵100之间通常采用并联方式进行连接。根据该热泵系统，当温控终端a00负载较小、仅需要部分空气源热泵100运行、其余部分空气源热泵100停机时，需要调温的水会同时进入多个空气源热泵100，此时从运行中的空气源热泵100中流出经过调温的水和从停机中的空气源热泵100中温度不变的水混合后流回温控终端a00。在此情况下，为使得回流到温控终端a00的水温达到预设值，需要运行中的空气源热泵100对流经的水调温至预设值以上、与环境温差较大，导致水的热传递速率增加进而造成不必要的能量损失。可以理解的，如图1所示，虽然空气源热泵100的进水端口110和出水端口120处分别设置有阀门，但是该阀门是手动控制的、仅在需要对单个空气源热泵100进行维修或更换时，才手动关闭该空气源热泵100进水端口110和出水端口120处的阀门。若将该阀门改为由系统控制、在一空气源热泵100需要停机时经由关闭该空气源热泵100进水端口110和出水端口120处的阀门来实现，会导致空气源热泵100内的水长期滞留，有可能会导致水垢沉积、水质变异，并非解决能量损失的良策。本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统，针对现有并联结构的空气源热泵机组系统存在的问题进行改进。具体如图2所示，本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统，包括若干个空气源热泵100、连接若干个空气源热泵100和温控终端a00的管道200、和水泵300，水泵300用于驱动水流于管道200内流动以循环经过若干个空气源热泵100和温控终端a00，若干个空气源热泵100之间呈串联连接，水流在水泵300的驱动下依次流经若干个空气源热泵100进行调温后沿管道200进入温控终端a00。更具体地：如图2所示，在本实施例中，串联结构的空气源热泵机组系统，包括四个空气源热泵100、连接四个空气源热泵100和温控终端a00的管道200、水泵300。其中，管道200分为用于供水从温控终端a00流向空气源热泵100的进水管段210和供水从空气源热泵100流向温控终端a00的出水管段220，从而于空气源热泵100-出水管段220-温控终端a00-进水管段210之间形成供水循环流动的环路，以使得空气源热泵100对流经的水进行调温后流向温控终端a00、温控终端a00处调温后的水做功后流回空气源热泵100进行调温。水泵300设置于进水管段210，用于对管道200中的水进行加压，以增加水流于管道200中的流速。如图2所示，在本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统中，若干个空气源热泵100之间呈串联连接，水流在水泵300的驱动下依次流经若干个空气源热泵100进行调温后沿管道200进入温控终端a00。由于若干个空气源热泵100之间呈串联连接，水流在水泵300的驱动下依次流经若干个空气源热泵100进行调温后沿管道200进入温控终端a00。当温控终端a00负载较小、仅需要部分空气源热泵100运行、其余部分空气源热泵100停机时，水流在流经运行的空气源热泵100时被空气源热泵100调温、流行停机的空气源热泵100时温度保持不变，通过调整运行中的空气源热泵100的数量以控制最终流向温控终端a00的水温达到预设值。可以理解的，单个空气源热泵100的功率是额定的。本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统根据系统预设的水温值和经由若干个空气源热泵100调温后的水温进行比较，进而调整运行的空气源热泵100的数量，从而使得本技术提供的串联结构的空气源热泵机组系统供给温控终端a00的水温达到预设值。具体地，如图2所示，在本实施例中，四个空气源热泵100均包括一进水端口110和一出水端口120，四个空气源热泵100的进水端口110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串联结构的空气源热泵机组系统，包括若干个空气源热泵、连接若干个所述空气源热泵和温控终端的管道、和水泵，所述水泵用于驱动水流于管道内流动以循环经过若干个所述空气源热泵和所述温控终端，其特征在于，若干个所述空气源热泵之间呈串联连接，水流在所述水泵的驱动下依次流经若干个所述空气源热泵进行调温后沿所述管道进入所述温控终端。

【技术特征摘要】
1.一种串联结构的空气源热泵机组系统，包括若干个空气源热泵、连接若干个所述空气源热泵和温控终端的管道、和水泵，所述水泵用于驱动水流于管道内流动以循环经过若干个所述空气源热泵和所述温控终端，其特征在于，若干个所述空气源热泵之间呈串联连接，水流在所述水泵的驱动下依次流经若干个所述空气源热泵进行调温后沿所述管道进入所述温控终端。2.如权利要求1所述的串联结构的空气源热泵机组系统，其特征在于，若干个所述空气源热泵均包括一进水端口和一出水端口，若干个所述空气源热泵的进水端口和储水端口依次连通，且位于首端的一所述空气源热泵的进水端口连通所述管道的进水口，位于末端的一所述空气源热泵的出水端口连通所述管道的出水口。3.如权利要求1所述的串联结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟毅，张科辉，
申请(专利权)人：广东美格动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44