一种燃气灶燃烧器进气座制造技术

一种燃气灶燃烧器进气座，进气座的底部侧向设置有第一进气孔，第一进气孔的内腔与所述的安装腔相隔离并在安装腔的底部中心形成进气孔的出口，进气孔的出口与所述的上端盖对应的进气管连接；进气座的底部侧向还设置有第二进气孔，进气座的底部向下形成凸起，凸起的内部中空形成燃气缓冲腔并与第二进气孔连通，燃气缓冲腔的外周部设置多个与燃气缓冲腔的贯通的燃气分支管，燃气分支管的内腔与所述的安装腔相隔离并在安装腔的底部形成燃气分支管的出口，燃气分支管的出口分别与上端盖对应的进气管连接。本实用新型专利技术解决了现有两个部件配合安装而存在的装配精度低、加工麻烦、成本相对较高的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶燃烧器进气座
本技术属于燃气灶部件领域，尤其与一种燃气灶燃烧器进气座有关。
技术介绍
燃气灶主要由灶体和燃烧器组成，其中燃烧器包括引射管、炉头、火盖座、大火盖、中心火盖，燃气可通过喷嘴进入引射管，在燃气压力的推动下经过炉头、火盖座，在火盖座内混合空气后，到达大火盖和中心火盖，在安装于炉头上的点针点火作用下，燃气燃烧。然而由于燃气进入火盖座内时，燃气压力不稳定，从而造成火焰状态不稳定。专利公开号CN105090958A虽然公开了一种进风稳压型燃烧器，该燃烧器在下端盖底部与盖板之间具有一空腔，该空腔与燃气进气孔相通，虽然解决了压力不稳定的缺陷，但是其下端盖和盖板是分开式的设计，下端盖和盖板由于加工精度的误差，有些厂商使用胶水进行粘合，无法保证在长期受热的情况下出现漏气现象，而且下端盖和盖板的加工麻烦，生产效率低下，结构也较为不合理。
技术实现思路
针对现有的下端盖和盖板存在的加工精度低而导致燃气漏气、加工麻烦等问题，本技术旨在提供一种密封效果好且结构合理的用于燃气灶上的进气座。为此，本技术采用以下技术方案：一种燃气灶燃烧器进气座，其特征是，包括进气座，所述的进气座顶部开口形成用于安装带有燃气进气管的上端盖座的安装腔，所述的进气座的底部侧向设置有第一进气孔，第一进气孔的内腔与所述的安装腔相隔离并在安装腔的底部中心形成进气孔的出口，进气孔的出口与所述的上端盖对应的进气管连接；所述的进气座的底部侧向还设置有第二进气孔，所述的进气座的底部向下形成凸起，凸起的内部中空形成燃气缓冲腔并与第二进气孔连通，燃气缓冲腔的外周部设置多个与燃气缓冲腔的贯通的燃气分支管，燃气分支管的内腔与所述的安装腔相隔离并在安装腔的底部形成燃气分支管的出口，燃气分支管的出口分别与所述的上端盖对应的进气管连接。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的安装腔内还设有用于安装点火针固定座的安装座，安装腔的底部向上设置凸起形成所述的安装座，安装座内设置有螺钉安装孔，所述的点火针固定座通过螺钉穿过螺钉安装孔与所述的安装座固定安装，从而解决了现有的点火针固定座是通过胶水粘帖固定而带来的安全隐患的问题。所述的进气座、第一进气孔、第二进气孔、凸起、安装座和燃气分支管通过一体铸造成型。本技术可以达到以下有益效果：1、本技术通过设置第一进气孔和第二进气孔具有两种进气方式，通过第一进气孔可以直接进入进气管供气，通过第二进气孔进入燃气缓冲腔，使燃气得到缓冲，从而使燃气得到稳定燃烧。2、本技术的燃气缓冲腔和进气座通过铸造一体成型，从而解决了现有两个部件配合安装而存在的装配精度低、加工麻烦、成本相对较高的缺陷。附图说明图1为本技术的进气座和点火针固定座拆解状态结构示意图。图2为本技术的底部结构示意图。图3为本技术的仰视结构示意图。图4为图3中A-A处剖视结构示意图。图5为图3中B-B处剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-图5所示，进气座1的顶部开口形成用于安装带有燃气进气管的上端盖座的安装腔2，进气座1的底部侧向设置有第一进气孔3，第一进气孔3的内腔与安装腔2相隔离并在安装腔2的底部中心形成进气孔的出口，进气孔的出口与上端盖对应的进气管连接；进气座的底部侧向还设置有第二进气孔6，进气座的底部向下形成凸起7，凸起7的内部中空形成燃气缓冲腔并与第二进气孔6连通，燃气缓冲腔的外周部设置多个与燃气缓冲腔的贯通的燃气分支管8，燃气分支管8的内腔与安装腔2相隔离并在安装腔2的底部形成燃气分支管8的出口，燃气分支管的出口分别与上端盖对应的进气管连接。进气座1、第一进气孔3、第二进气孔6、凸起7、安装座5和燃气分支管8通过一体铸造成型。安装腔2内还设有用于安装点火针固定座4的安装座5，安装腔2的底部向上设置凸起形成安装座5，安装座5内设置有螺钉安装孔9，点火针固定座4通过螺钉穿过螺钉安装孔9与安装座5固定安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶燃烧器进气座，其特征在于：所述的进气座（1）的顶部开口形成用于安装带有燃气进气管的上端盖座的安装腔（2），所述的进气座（1）的底部侧向设置有第一进气孔（3），第一进气孔（3）的内腔与所述的安装腔（2）相隔离并在安装腔（2）的底部中心形成进气孔的出口，进气孔的出口与所述的上端盖对应的进气管连接；所述的进气座的底部侧向还设置有第二进气孔（6），所述的进气座的底部向下形成凸起（7），凸起（7）的内部中空形成燃气缓冲腔并与第二进气孔（6）连通，燃气缓冲腔的外周部设置多个与燃气缓冲腔的贯通的燃气分支管（8），燃气分支管（8）的内腔与所述的安装腔（2）相隔离并在安装腔（2）的底部形成燃气分支管（8）的出口，燃气分支管的出口分别与所述的上端盖对应的进气管连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶燃烧器进气座，其特征在于：所述的进气座（1）的顶部开口形成用于安装带有燃气进气管的上端盖座的安装腔（2），所述的进气座（1）的底部侧向设置有第一进气孔（3），第一进气孔（3）的内腔与所述的安装腔（2）相隔离并在安装腔（2）的底部中心形成进气孔的出口，进气孔的出口与所述的上端盖对应的进气管连接；所述的进气座的底部侧向还设置有第二进气孔（6），所述的进气座的底部向下形成凸起（7），凸起（7）的内部中空形成燃气缓冲腔并与第二进气孔（6）连通，燃气缓冲腔的外周部设置多个与燃气缓冲腔的贯通的燃气分支管（8），燃气分支管（8）的内腔与所述的安装腔（2）相隔离并在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈科泽，
申请(专利权)人：沈科泽，
类型：新型
国别省市：浙江,33