【技术实现步骤摘要】
一种加热脱硫出口净烟气装置
本技术涉及脱硫设备
,尤其涉及一种加热脱硫出口净烟气装置。
技术介绍
湿法脱硫为将从锅炉排放出来的烟气进入脱硫岛进行脱硫,然后净烟气经烟囱排向大气。湿法脱硫系统吸收塔出口烟气温度在50℃左右,目前有加热排放和不加热直接排放两种方式。加热可以提高烟气的抬升高度,有利于污染物的扩散、避免烟雨现象的发生。在《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》中规定:“烟气系统宜装设烟气换热器,设计工况下脱硫后烟囱入口的烟气温度一般应达到80℃及以上排放”。因此,脱硫后的净烟气需进行再加热提高烟气温度后经烟囱排向大气。净烟气再加热主要有以下几种方式:(1)气-气换热器,即GGH。它是蓄热式加热的一种。在湿法脱硫系统中,用未脱硫的烟气(一般为130~150℃)去加热已脱硫的净烟气,一般加热到80℃,然后进入烟囱排放。(2)汽-气加热器。即用热蒸汽加热净烟气,其特点是设计和运行简单,初投资小,但运行费用较高,易出现腐蚀、管子附沉积物而影响换热效果。国内很少电厂采用这种加热器。(3)旁路再热。烟气部分脱硫时,未脱硫原热烟气与净烟气混合排放,混合后的烟气包含未脱除干净的硫,随着环保要求提高,目前国内已很少采用。目前在我国广泛采用气-气换热器(GGH)对净烟气进行加热,主要存在以下不足:一次性投资高、增加运行能耗,系统大,设备多,运行及维护成本大;GGH的运行环境比较恶劣,换热面容易腐蚀和结垢,且结垢后很难清理;换热面结垢清理费用高;换热面的故障率较高,检修清理导致锅炉停运,影响锅炉运行周期;降低了脱硫系统的可靠性,同时增加了维护费用。因此,优化开发脱硫出口 ...
【技术保护点】
1.一种加热脱硫出口净烟气装置,其特征在于,包括烟囱和烟气管道;其中,所述烟气管道包括脱硫系统低温净烟气管道和煤气锅炉高温烟气管道;所述脱硫系统低温净烟气管道和煤气锅炉高温烟气管道分别位于烟囱下部左右两侧,脱硫系统低温净烟气和煤气锅炉高温烟气经管道分别从烟囱左右两侧运输至烟囱下部,在烟囱下部混合加热,然后进入烟囱上部,排放出烟囱出口;所述煤气锅炉高温烟气是符合排放标准的外排烟气。
【技术特征摘要】
1.一种加热脱硫出口净烟气装置,其特征在于,包括烟囱和烟气管道;其中,所述烟气管道包括脱硫系统低温净烟气管道和煤气锅炉高温烟气管道;所述脱硫系统低温净烟气管道和煤气锅炉高温烟气管道分别位于烟囱下部左右两侧,脱硫系统低温净烟气和煤气锅炉高温烟气经管道分别从烟...
【专利技术属性】
技术研发人员:张俊峰,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
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