保温钉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保温钉，所述的保温钉包括金属钉体和紧固部，在金属钉体的一端固连有螺杆，并在金属钉体的另一端固连有钉帽，且在钉帽和金属钉体的外表面均涂覆有镀塑层；螺杆相对于钉帽固连在金属钉体的另一端；紧固部套设在金属钉体上，以构成金属钉体与保温板之间的固连。本实用新型专利技术所述的保温钉，通过在金属钉体和钉帽上涂覆镀塑层，能够有效防止保温板内热量通过保温钉传递到墙外，进而解决了保温钉的冷热桥问题；通过设置紧固部能够使得金属钉体与保温板之间紧密相连，有效防止保温钉的脱落。

【技术实现步骤摘要】
保温钉
本技术涉及紧固件
，特别涉及一种保温钉。
技术介绍
保温钉是外墙保温专用的锚固件，广泛用于建筑装潢中，以将保温板固连到墙体上的锚固方面。现有技术中的由于保温钉大多采用金属材料制成，使得保温板内的热量可由金属钉传递到墙外，而产生冷热桥的现象，进而不利于保温板的保温效果。为了防止金属钉进行热量的传递，保温钉采用金属杆插装在塑料帽上的结构，这种结构虽能解决冷热桥的问题，但在保温钉的安装过程中，塑料帽的牢固性差，且容易出现破裂的情况，影响塑料帽的效果及整体的美观性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种保温钉，以能够解决保温钉冷热桥的问题，并具有较好的紧固效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种保温钉，以将保温板固定到墙体上，包括：金属钉体，于所述金属钉体的一端固连螺杆，于所述金属钉体的另一端固连有钉帽，并于所述钉帽和所述金属钉体的外表面涂覆有镀塑层；紧固部，套设于所述金属钉体上，以构成所述金属钉体与所述保温板之间的固连。进一步的，所述紧固部为过盈套设于所述金属钉体上、并与所述钉帽相抵接的橡胶套管，并于所述橡胶套管上沿其周向均布有多个倒刺。进一步的，所述倒刺为沿所述橡胶套管的长度方向间隔设置的多组。进一步的，于所述钉帽与所述金属钉体相连的一侧端面上形成有间隔设置的多个锥形凸起。进一步的，于所述金属钉体、所述钉帽以及所述螺杆的外表面设有镀锌层，所述镀塑层涂覆于所述镀锌层外表面。进一步的，靠近于所述螺杆，于所述金属钉体的轴向上构造有向所述钉帽一侧外倾设置的导向槽，并于所述导向槽内滑动设置有外凸于所述金属钉体的滑块。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的保温钉，通过在金属钉体和钉帽上涂覆镀塑层，能够有效防止保温板内热量通过保温钉传递到墙外，进而解决了保温钉的冷热桥问题；并通过设置紧固部能够使得金属钉体与保温板之间紧密相连，有效防止保温钉的脱落。(2)橡胶套管与金属钉体采用过盈配合的安装方式，可有效避免橡胶套管在金属钉体上滑脱；橡胶套管上的倒刺结构可提高保温钉反向滑动的阻力，进而加大金属钉体与保温板之间的固连效果。(3)倒刺设置成多组，可加大金属钉体与保温板之间连接的紧固性。(4)钉帽上的锥形凸起可插入到保温钉的安装面内，进一步的对保温钉进行固定，从而防止保温钉的脱落。(5)镀锌层涂覆在金属钉体、钉帽和螺杆的表面能够起到防止三者生锈的作用。(6)滑块可随金属钉体的插入而沿着导向槽朝向钉帽方向滑动，而与倒刺结构相互结合，以对整个金属钉体与保温板之间的连接更加紧固。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的保温钉的结构示意图；图2为本技术所述的导向槽的结构示意图；图3为图2中A-A方向的剖视图；附图标记说明：1-螺杆，2-金属钉体，3-镀塑层，4-橡为胶套管，5-钉帽，6-锥形凸起，7-倒刺，8-导向槽，9-滑块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种保温钉，用于将保温板固定到墙体上，如图1所示，该保温钉主要包括金属钉体2以及套设在金属钉体2上构成金属钉体2与保温板之间的紧固连接紧固部，并在金属钉体2的两端分别固连有螺杆1和钉帽5。此外，在钉帽5和金属钉体2的外表面均涂覆有镀塑层3，以避免保温板内的热量通过金属钉体2传递到外界而出现的冷热桥现象。如图1中所示，本实施例中的紧固部为过盈套设于金属钉体2上、并与钉帽5相抵接的橡胶套管4，并在橡胶套管4上沿其周向均布有多个倒刺7。此处，橡胶套管4与金属钉体2采用过盈配合的连接方式，可有效防止橡胶套管4在使用过程中由金属钉体2上滑脱。橡胶套管4上的倒刺7结构能够使金属钉体2与保温板紧固相连，以提高金属钉体2反向脱出的阻力，从而达到防止金属钉体2由保温板内脱落的目的。而且，为了更进一步的提高橡胶套筒4的连接效果，本实施例中还可设置倒刺7为沿橡胶套管4的长度方向间隔设置的多组。结合图2和图3，本实施例中为了对金属钉体2的前端与保温板之间的连接进一步的进行紧固，靠近于螺杆1，在金属钉体2的轴向上构造有向着钉帽5一侧外倾设置的两个导向槽8，并在各导向槽8内滑动设置有外凸于金属钉体2的滑块9。其中，滑块9外凸于金属钉体2设置，能够便于在金属钉体2的插入过程中受力而在导向槽8内滑动。本实施例中的滑块9也优先为与导向槽8同向倾斜的结构，故而使得滑块9在导向槽8内滑动后能够与保温板进一步的过盈配合，起到紧固防脱落的作用。此外，导向槽8的外倾设置除了能够引导滑块9在金属钉体2插入保温板的过程中进的滑动，还能增加滑块9在滑动中的稳定性。上述橡胶套管4上设置的倒刺7结构能提高金属钉体2的中间和后端与保温板的连接紧固性；而导向槽与滑块能提高金属钉体2前端与保温板连接的紧固性，两者相互结合从而实现金属钉体2整体与保温板之间牢固连接，防止其于保温板内松动。参照图1所示，本实施例中在钉帽5上与金属钉体2相连的一侧端面上形成有间隔设置的多个锥形凸起6，以能够在金属钉体2安装到位后，锥形凸起6可插入到保温钉的安装面内，从而实现钉帽5与安装面之间紧密固连的效果，进一步提高金属钉体2与保温板之间的连接的牢固性。此外，为了提高保温钉的结构强度，本实施例的金属钉体2、钉帽5以及螺杆1均采用金属材质制成，并且，为了防止金属材质出现生锈的现象，在金属钉体2、钉帽5以及螺杆1的外表面均设有镀锌层，前述的镀塑层3即涂覆于镀锌层的外表面，当然，金属钉体2和钉帽5上也可不涂覆镀锌层，此时，镀塑层3在一定程度上可以起到防止金属钉体2和钉帽5生锈的作用。此外，为了便于保温钉的加工制造，金属钉体2、钉帽5以及螺杆1三者采用一体成型的加工方式。本实施例中的保温钉在使用时，先使其上的螺杆1插入到墙体内，随着螺杆1的插入，金属钉体2也随之插入到保温板内；然后，橡胶套管4上的倒刺结构与保温板内部材料相接触；最后，当钉帽5的锥形凸起6抵接到安装面后，继续挤压钉帽5，直至其上锥形凸起6完全插入到安装面内，完成保温钉的安装。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温钉，以将保温板固定到墙体上，其特征在于包括：金属钉体(2)，于所述金属钉体(2)的一端固连螺杆(1)，于所述金属钉体(2)的另一端固连有钉帽(5)，并于所述钉帽(5)和所述金属钉体(2)的外表面涂覆有镀塑层(3)；紧固部，套设于所述金属钉体(2)上，以构成所述金属钉体(2)与所述保温板之间的固连。

【技术特征摘要】
1.一种保温钉，以将保温板固定到墙体上，其特征在于包括：金属钉体(2)，于所述金属钉体(2)的一端固连螺杆(1)，于所述金属钉体(2)的另一端固连有钉帽(5)，并于所述钉帽(5)和所述金属钉体(2)的外表面涂覆有镀塑层(3)；紧固部，套设于所述金属钉体(2)上，以构成所述金属钉体(2)与所述保温板之间的固连。2.根据权利要求1所述的保温钉，其特征在于：所述紧固部为过盈套设于所述金属钉体(2)上、并与所述钉帽(5)相抵接的橡胶套管(4)，并于所述橡胶套管(4)上沿其周向均布有多个倒刺(7)。3.根据权利要求2所述的保温钉，其特征在于：所述倒刺(7)为沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史焕军，刘立峰，
申请(专利权)人：石家庄金威电力新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13