一种新型防火铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防火铝合金门窗，包括窗框、滑轨和安装孔，窗框的两侧表面均覆盖有防腐蚀层，防腐蚀层的外表面覆盖有防火层，窗框的底部两端均固定安装有夹板，夹板之间设置有夹槽，夹板的底部两端均固定安装有铲块，窗框的底部设置有滑轨，滑轨的中央固定安装有导轨板，导轨板的两端均固定安装有加强筋，导轨板的两侧表面均覆盖有防粘层。本实用新型专利技术通过在窗框的底端固定安装有夹板，且在夹板的两端安装铲块，使用者即可在滑动窗框时利用铲块将滑槽内积攒的灰尘、颗粒等提前铲开，保持窗框滑动的顺滑，并且可避免硬质颗粒划伤窗框底部，不仅增强了本实用新型专利技术的实用性，且延长了本实用新型专利技术的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防火铝合金门窗
本技术涉及一种铝合金门窗，特别涉及一种新型防火铝合金门窗。
技术介绍
众所周知，铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗,铝门窗在家装修饰中使用十分广泛。但是目前市场上所使用的铝合金门窗大多都安装在房间靠外的墙之间，而铝门窗在长时间的使用过程中，其滑槽内容易积攒大量的灰尘和颗粒，由于这些颗粒的阻碍，使用者不仅无法顺畅的滑动门窗，且一些硬质颗粒甚至将门窗底部磨损，致使门窗损坏，有些铝门窗滑槽内的导轨板在遭受一些冲击后，甚至容易变形，导致门窗无法顺利打开，因此实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型防火铝合金门窗，可做到保持窗框滑动的顺畅，延长本技术的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型防火铝合金门窗，包括窗框、滑轨和安装孔，所述窗框的两侧表面均覆盖有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面覆盖有防火层，所述窗框的内侧开有凹槽，所述窗框的底部两端均固定安装有夹板，所述夹板的一侧表面开有卡槽，所述夹板之间设置有夹槽，所述夹板的底部两端均固定安装有铲块，所述窗框的底部设置有滑轨，所述滑轨的中央固定安装有导轨板，且导轨板设置在夹槽内，所述导轨板的两端均固定安装有加强筋，且加强筋设置在卡槽内，所述导轨板的两侧表面均覆盖有防粘层。作为本技术的一种优选技术方案，所述窗框的四角均贯穿开有安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述窗框和滑轨通过导轨板相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述窗框和导轨板通过夹板相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板和导轨板通过加强筋相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐蚀层主要是由环氧树脂涂料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述防火层主要是由玻镁防火板材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述防粘层主要是由改性硅油和特殊平滑剂材料复配而成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在导轨板的两端固定安装加强筋，从而利用加强筋增强导轨板的坚韧程度，防止导轨板出现变形、扭曲等现象，通过在窗框的底端固定安装有夹板，且在夹板的两端安装铲块，使用者即可在滑动窗框时利用铲块将滑槽内积攒的灰尘、颗粒等提前铲开，保持窗框滑动的顺滑，并且可避免硬质颗粒划伤窗框底部，不仅增强了本技术的实用性，且延长了本技术的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图中：1、窗框；2、防腐蚀层；3、防火层；4、凹槽；5、夹板；6、卡槽；7、夹槽；8、铲块；9、滑轨；10、导轨板；11、加强筋；12、防粘层；13、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种新型防火铝合金门窗，包括窗框1、滑轨9和安装孔13，窗框1的两侧表面均覆盖有防腐蚀层2，防腐蚀层2的外表面覆盖有防火层3，窗框1的内侧开有凹槽4，窗框1的底部两端均固定安装有夹板5，夹板5的一侧表面开有卡槽6，夹板5之间设置有夹槽7，夹板5的底部两端均固定安装有铲块8，窗框1的底部设置有滑轨9，滑轨9的中央固定安装有导轨板10，且导轨板10设置在夹槽7内，导轨板10的两端均固定安装有加强筋11，且加强筋11设置在卡槽6内，导轨板10的两侧表面均覆盖有防粘层12。进一步的，窗框1的四角均贯穿开有安装孔13，使用者可通过安装孔13将本技术安装在承重件上。窗框1和滑轨9通过导轨板10相连接，窗框1通过导轨板10在滑轨9内滑动，从而达到打开或关闭门窗的效果。窗框1和导轨板10通过夹板5相连接，窗框1通过夹板5在导轨板10上夹持滑动而进行相应的移动。夹板5和导轨板10通过加强筋11相连接，夹板5通过加强筋11的支撑，从而在导轨板10上滑动。防腐蚀层2主要是由环氧树脂涂料制作而成，环氧树脂涂料是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，固话好的环氧指数涂料有着稳定的苯环，一般其具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能，因此使用环氧树脂涂料制作而成的防腐蚀层2可有效增强本技术的耐腐蚀性能。防火层3主要是由玻镁防火板材料制作而成，玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板镁质板，生产玻镁防火板材料成分为活性高纯氧化镁、优质氯化镁、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂，玻镁防火板具有耐高温、阻燃等优良的性能，因此使用玻镁防火板材料制作而成的防火层3可有效增强本技术的阻燃、耐高温性能。防粘层12主要是由改性硅油和特殊平滑剂材料复配而成，由改性硅油和特殊平滑剂材料复配而成的防粘剂可保持金属材料与非金属材料之间的润滑状态，使非金属材料不易粘附在金属材料上，因此使用改性硅油和特殊平滑剂复配而成的防粘层12可有效防止灰尘、颗粒等粘附在导轨板10的表面。具体的，使用者利用窗框1上的安装孔13使本技术安装在墙体内，并将玻璃窗内嵌在凹槽4内，使本技术安装完成，在本技术的使用过程中，滑轨9内会积攒大量的灰尘、颗粒等，当使用者推动窗框1沿导轨板10滑动时，夹板5端部的铲块8会先将颗粒铲走，保持窗框1经过的导轨部分能够顺利的让窗框滑动，且加强筋11可保持导轨板10保持直线的状态而不会扭曲，以此延长本技术的使用寿命。综上所述，本技术通过在导轨板10的两端固定安装加强筋11，从而利用加强筋11增强导轨板10的坚韧程度，防止导轨板10出现变形、扭曲等现象，通过在窗框1的底端固定安装有夹板5，且在夹板5的两端安装铲块8，使用者即可在滑动窗框1时利用铲块8将滑槽内积攒的灰尘、颗粒等提前铲开，保持窗框1滑动的顺滑，并且可避免硬质颗粒划伤窗框1底部，不仅增强了本技术的实用性，且延长了本技术的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防火铝合金门窗，包括窗框(1)、滑轨(9)和安装孔(13)，其特征在于，所述窗框(1)的两侧表面均覆盖有防腐蚀层(2)，所述防腐蚀层(2)的外表面覆盖有防火层(3)，所述窗框(1)的内侧开有凹槽(4)，所述窗框(1)的底部两端均固定安装有夹板(5)，所述夹板(5)的一侧表面开有卡槽(6)，所述夹板(5)之间设置有夹槽(7)，所述夹板(5)的底部两端均固定安装有铲块(8)，所述窗框(1)的底部设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)的中央固定安装有导轨板(10)，且导轨板(10)设置在夹槽(7)内，所述导轨板(10)的两端均固定安装有加强筋(11)，且加强筋(11)设置在卡槽(6)内，所述导轨板(10)的两侧表面均覆盖有防粘层(12)。

【技术特征摘要】
1.一种新型防火铝合金门窗，包括窗框(1)、滑轨(9)和安装孔(13)，其特征在于，所述窗框(1)的两侧表面均覆盖有防腐蚀层(2)，所述防腐蚀层(2)的外表面覆盖有防火层(3)，所述窗框(1)的内侧开有凹槽(4)，所述窗框(1)的底部两端均固定安装有夹板(5)，所述夹板(5)的一侧表面开有卡槽(6)，所述夹板(5)之间设置有夹槽(7)，所述夹板(5)的底部两端均固定安装有铲块(8)，所述窗框(1)的底部设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)的中央固定安装有导轨板(10)，且导轨板(10)设置在夹槽(7)内，所述导轨板(10)的两端均固定安装有加强筋(11)，且加强筋(11)设置在卡槽(6)内，所述导轨板(10)的两侧表面均覆盖有防粘层(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型防火铝合金门窗，其特征在于，所述窗框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦，
申请(专利权)人：青岛鸿亿门业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37